Устройство для защиты от механических повреждений подземных трубопроводов в скальных грунтах Советский патент 1991 года по МПК F16L57/00 

Ё

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, в частности к защите от механических повреждений подземных трубопроводов, укладываемых в скальных вечномерзлых грунтах. Цель изобретения повышение надежности защиты трубопровода Устройство для защиты от механических повреждений подземных трубопроводов в скальных грунтах выполнено в виде эластичной оболочки, например эластичного рукава, разделенной сварными швами на секции, заполненные измельченным упруго-пластичным материалом, например капроновым волокном. На боковой поверхности оболочки размещены замки для скрепления оболочек между собой 4 ил

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта, в частности к защите от механических повреждений подземных трубопроводов, укладываемых в скальных, вечномерзлых грунтах.

Цель изобретения - повышение надежности защиты трубопровода.

На фиг. 1 схематически представлено устройство для защиты трубопровода от механических повреждений при укладке в скальных грунтах, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - труба с размещенными на ней оболочками, скрепленными между собой; на фиг. 4 - расположение трубы в траншее;

Устройство для защиты от механических повреждений подземных трубопроводов в скальных грунтах выполнено в виде эластичной оболочки 1 (например, полиэтиленового рукава длиной 4-4,5 м для трубопровода диаметром 1420 мм), разделена сварными швами 2 в поперечном направлении на секции 3. заполненные измельченным упруго-пластичным материалом 4, например капроновым волокном. Волокно является отходом, образующимся при измельчении изношенных автопокрышек, не находящим применения в других областях. Волокно отличается большим обьемным весом и высокой слеживаемостью, так что оно в секции 3, образуемой сварными швами 2, лишено возможнссти перемещаться и одновременно, будучи высокоэластичным, обладает выдающейся ударной прочностью (мат толщиной 10 см имеет ударную прочность более 50 Дж).

На боковой поверхности оболочки 1 размещены замки 5 для скрепления оболочек между собой. Замки 5 представляют собой, например, крючки и петли размещенные в

ON 00 О ГО 00

местах сварных швов 2. которые разделяют оболочку 1 на секции 3. При помощи замков 5 оболочки 1 соединены между собой последовательно вдоль трубопровода 6. По торцам оболочки 1 также размещены замки 5 аналогичной конструкции для скрепления оболочки 1 в пояс.

Разделение протяженной оболочки 1 на секции 3 способствует лучшему облеганию трубопровода 6 и повышению защитной способности оболочки 1.

Наибольшая защитная способность оболочки 1 реализуется при длине секции 3, примерно равной длине участка боковой образующей, определяемой из соотношения

710 , где К 0,9 1,1: D - диаметр труL К

8

бопровода. Коэффициент К получен экспериментально. При К 0,9 длина секции будет меньше оптимальной и вследствие этого попадающий на этот участок сварной шов оболочки в процессе засыпки траншеи будет наиболее уязвимым местом с точки зрения защищенности трубопровода. При К 1,1 возможно смещение капронового волокна в секции и образование пустот.

Экспериментально доказано, что при диаметрах трубопроводов меньше 726 мм должен применяться коэффициент 1,1. При диаметрах от 726 мм до 1020 мм должен применяться коэффициент, равный 1. При диаметре трубопровода больше 1020 мм коэффициент равен 0,9.

Кроме того, коэффициент К в искомом соотношении характеризует степень запол нения секции мата капроновым волокном, определяет упругость и эластичность оболочки.

Устройство работает следующим образом.

В подготовленную траншею поперек ее продольной оси укладываются оболочки 1 в

3 J5

-

/

Э€

эМЁ

ю

15

20

25

30

35

40

таком порядке, чтобы сторона оболочки 1 с крючками чередовалась со стороной с петлями. Далее скрепляют оболочки по боковой образующей и опускают в траншею трубопровод 6, после чего торцы оболочки 1 скрепляются на трубопроводе 6. Далее производят засыпку трубопровода 6.

Устройство из эластичных, наполненных капроновым волокном оболочек 1, увеличивает срок службы трубопроводов и противокоррозионных покрытий на наружной поверхности. Его можно монтировать и эксплуатировать на подземном трубопроводе практически в любых температурных интервалах. При этом защитные свойства устройства в любых условиях остаются без изменений.

Благодаря наличию секций 1 эластичная оболочка легко сворачивается в рулон, что упрощает ее транспортировку, складирование и позволяет индустриализировать процесс монтажа оболочки на трубопроводе.

Формула изобретения Устройство для защиты от механических повреждений подземных трубопроводов в скальных грунтах, содержащее секционную эластичную оболочку, заполненную наполнителем, от.л ичающееся тем, что, с целью повышения надежности, наполнитель выполнен в виде упругого эластичного материала, а оболочка выполнена в виде рукава и снабжена замками, расположенными на торцах и образующей оболочки, при этом длина каждой секции оболочки определена из соотношения

лО 8 где К-0,9-1,1;

D - диаметр трубопровода

L К

1

фие.1

2

€

Фиг. 2

/// J7 //Г /S/ 47 /%S

ФиеМ