Вихревой классификатор порошковых материалов Советский патент 1991 года по МПК B07B4/08 

Июбретекие отмоется к аппаратам т, я классификации икперсных материа юв и мо жет быть испо ьзовано в строительной ме талт ргической химической и отрас пях промыт енности

Цепь изобретения повышение на т.еж ности и эффективности ктассификац и мате риата sa счет автоматизации п|)автения режимов работы

На чертеже пре кгавтена схема вих ревого к iaccификатора порошковых мате риатов

Вихрсвс й ктассификатор порошковых материа юв сотержит цилин фичс.. КУЮ чря моточшю вичрев ю камеру 1 с к,in i ыми вы

вода 2 ктассифицирхемого материала в виде котьцевых щетей. закручивающего аппара та 3 с каналами ввода 4 порошкового материала и каналами вывода 5 фракции ктапаны управления 6, 7, станов генные соответственно на каналах 8 и 9 вво ia закрученного воздушного потока и вво да незакрученного воздушного потока, fa вихри ель 10 соединенный с клапанами vn 6, датчики температуры 11 горяче го потока укрепленные на выходе из ка на юв вывода 2 классифицируемого мате- рна id и датчики 4 температуры 12 холод чого потока укрепленные на выходе кана юв вывода 5 крупной фракции, при этом Ы1чикн температуры 11 и 12 через бюк vn

О 00

05

о ел

ГЧ)

равления 13 электрически связаны с клапанами управления 6 и 7.

Вихревой классификатор порошковых материалов работает следующим образом.

Сжатый воздух через клапаны управления 6 при их открытии по каналу ввода 8 поступает в завихритель 10 закручивающего аппарата 3, куда одновременно транспортируется классифицируемый материал по каналу ввода 4. В результате вихревого эффекта происходит термодинамическое расслоение порошковогазовой смеси на горячий периферийный поток сжатого воздуха и порошка, перемещающегося к каналам вывода 2. Значение температуры горячего потока фиксируется датчиками температуры П. Сигнал от датчиков температуры 11 поступает в блок управления 13, который преобразует данный сигнал и подает соответствующую команду на клапаны управления 6, обеспечивая дальнейшее поступление сжатого воздуха заданных параметров в завихритель 10. Холодный центральный поток сжатого воздуха термодинамически расслаиваемой порошковогазовой смеси транспортирует крупные фракции классифицируемого материала к каналам вывода 5, при этом величина температуры холодного потока фиксируется датчиками температурь 12. Сигнал от датчиков температуры 12 поступает в блок управления 13, который преобразует данный сигнал и подает команду на клапан управления 7. обеспечивая работу его в заданном режиме.

При изменении характера рассева порошка, например, из-за некачественно подготовленного материала и поступлении порошка друтго дисперсного состава в закручивающем аппарате 3 происходит нарушение процесса термодинамического расслоения порошковогазовой смеси (нарушено отношение плотностей порошка и сжатого «мдуха, осуществляющего вихревой эффект) и изме

0

0

5

0

0

няются температуры холодного и горячего потоков, что фиксируется датчиками температуры 11 и 12. Соответствующие сигналы от датчиков температуры 11 и 12 поступают в блок управления 13, где усиливаются и направляются на клапаны управления 7, производя соответствующие переключения, которые регулируют подачу сжатого воздуха в закручивающий аппарат 3, обеспечивая стабильность рассева.

Процесс изменения подачи сжатого воздуха в закручивающий аппарат 3 по каналам ввода 8 и 9 позволяет регулировать закрутку порошковогазовой смеси в широких пределах, автоматически поддерживая заданный режим рассева или же производить циклическое изменение диапазона рассева материала в зависимости от заданной программы. Процесс перевода классифика- юра на новый режим работы, обусловленный необходимостью рассева порошкового материала другого дисперсного состава, производится путем перестройки датчиков температуры 11 и 12 на другие значения температуры, что обеспечивает автоматизированное получение нормированных частиц в каналах вывода 2 и 5.

Формула изобретения

Вихревом классификатор порошковых материалов по авт. св. „Nb 1209319, отличающийся тем, ч го, с целью повышения надежности работы и эффективности классификации материала за счет автоматизации управления режимом работы, он снабжен клапанами управления и датчиками температуры, электрически связанными через блок управления, при этом датчики температуры установлены на выходе каналов отвода клас сифицируемого порошка и каналов вывода крупной фракции, а клапаны управления установлены на каналах ввода закрученного и не «икру ченног о воздушных потоков.

5 Ю

1 2

Изобретение относит я к киинфика ции дисперсных материапов и ч б исгкмыо вано в (.трои тельной мега i nргичч к и хи ми чес кой и других отр.и тяч гром пи Це ib шобрсгепия повы I,, мне .атлж о тии фекгивносги чтаеснфикакии V.T , и 1 а ч. Счет dBiOMdlИJdHHH U dB СИНЯ К И MI i работы Вихревой к ыссификатр ,.оъьжмг цитинаричеекую прямоточною вихревую ка мер I с капа 2 вьпода по се д шнс пя отвода классифицированною Mdiepnaia ка на ы 4 ввоча порошкового Mdrcpnaia p ia | р чнвающий аппарат 3 чкреп юнныи па вихревой камере 1 В кожухе цилиндрическом прямоточной вихревой камеры 1 находится канал 5 вывода фракции Вход за кр чивающего аппарата 3 соединен с pet ля топом потока, представляющим собьи клапаны чправпения 6 и 7, станов тек; ыс ча канатах ввода закр ченного 8 и чснного Ч воздушных потоков С кыпаном 6 соединен завихритель 10 На выходе капа юв 2 вывода укреплен дат чик 1 I г ры горячего потока а на выходе на нам чыьои крупных фракции креплен 1атчин 12 т ры о юдного потока которые ч. D i ч гфавп ния 1,5 злекгрически свя idttbi с Kiat.ntaMH ь и При изменении ха (аьтер. jdccCBd noooujKa в закр чивающем ai,i iparc 3 нармиается процесс термодина мичсско I ) ( ния порошково-d ювон ( ме- и и и MI някл. я г ры члодного и горяче ю по окоз Это филируется датчиками 11 и I 2 с HI па ы с которых в б ток 13 lie си иваются и направляются на клана ны h и 7 Послечние обеспечивают рег тироиание подачи сжатого воздуха в завих pint ib 10 акр чивающего аппарата 3 1 ил Ј (Л