Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля осевых усилий в болтах, возникающих при затяжке резьбовых соединений.
Цель изобретения - повышение точности и быстродействия контроля.
На фиг.1 дано ход луча при нахождении устройства в исходном состоянии; на фиг.2 - ход луча при достижении деформирующими усилиями в головке болта нормированных значений.
Способ реализуется следующим образом.
От лазера 1 луч 2 через полупрозрачное зеркало 3 лопадает на светоотражающую поверхность 4 (с углом при вершине, например, 90°) конической выемки 5, расположенной на торцовой поверхности 6 головки 7 болта 8.
Граничные составляющие 9 и 10 попада ют на экран 11, на котором в калиброванных зонах установлены фотоприемники 12 и 12.
Если луч 2 занимает осевое положение в выемке 5, т.е. перпендикулярен торцовой поверхности 6 головки 7 болта 8, то граничная составляющая 9 луча 2 отразится от светоотражающей поверхности 4 выемки 5, затем частично отразится от полупрозрачного зеркала 3 и попадает на регистрирующий экран 11. Аналогично отразятся и попадут на экран 11 другие составляющие луча 2, например, граничная составляющая 10. На регистрирующем экране 11 расположены две группы фотоприемников 12 и 12 , первая из которых 12 образует центральную
r-VT-
ск
ш
XI
Ј,
Ю Ы
установочную зону, а вторая - 12 периферийную калиброванную зону, Положение луча 2 на ...экране 11 внутри установочной зоны соответствует исходному состоянию устройства. Его достигают жесткой фикса- цией положения луча относительно граней головки 7 болта 8 и ее торцовой поверхности 6. Небольшие неточности а исходном положении лазера 1 компенсируют перемещением (подстройкой) экрана 11 до направ- ления луча 2 в установочную зону. При такой установке нуля всегда будет регистрироваться отклонение отраженного луча 2 относительно его начального положения.
При деформации светоотражающей по- верхности 4 выемки 5, например, как показано прерывистой линией, граничные составляющие 9 и 10 луча 2 отражаются от деформированной поверхности 4 под углами, отличающимися от тех, которые имели место в исходном состоянии. Углы отклонений составляющих 9 и 10 луча 2 зависят от степени деформации поверхности 4 выемки 5, а следовательно, от приложенных к болту 8 деформирующих усилий. Составляющие 9 и 10 луча 2, отраженные от деформированной поверхности 4 выемки 5, занимают на экране 11 положение внутри калиброванной зоны. При достижении усилиями нормированных значений и, следовательно, нормированных значений деформаций светоотражающей поверхности 4 выемки 5, граничные составляющие 9 и 10 луча 2 выходят за пределы калиброванной зоны и попадают на периферийную группу фото- приемников JI21, которые вырабатывают сигнал, прекращающий затяжку болта 8.
Таким образом, откалибровав устройство по величине требуемых (номированных) усилий в данном болте, можно достаточно точно и быстро контролировать усилия в аналогичных болтах путем регистрации положения луча на экране, Соблюдение перечисленных специфических мер обеспечивает функциональную зависимость между деформирующим усилием, возникающим при затяжке болта, и положением отраженного луча на экране.
Формула изобретения
Способ контроля усилий в болтах при затяжке, заключающийся в том, что заворачивают болт путем воздействия инструмента на его головку и производят контроль величины усилия затяжки по деформации головки болта с помощью индикаторного устройства, отличающийся тем. что, с целью повышения точности и быстродействия, на торцевой поверхности головки болта выполняют осевую коническую выемку со светоотражающей поверхностью, устанавливают на оправке на одной оси с кониЧе- ской выемкой лазер и под углом к оси конической выемки с зазором полупрозрачную поверхность,.посредством которой направляют луч лазера на коническую выемку ее оси, а отраженные лучи направляют на индикаторное устройство в виде экрана с калиброванными зонами, в которых расположены фотоприемники, причем величину деформации головки болта в процессе затяжки определяют по величине сигналов с фотоприемников.
/Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля усилий в болтах при затяжке | 1989 |
|
SU1682157A1 |
Устройство для контроля металлизированных отверстий печатных плат | 1991 |
|
SU1793208A1 |
Устройство для определения параметров вращения вала | 1989 |
|
SU1688165A1 |
ФОТОКОЛОРИМЕТРИЧЕСКИЙ ГАЗОАНАЛИЗАТОР | 1993 |
|
RU2038585C1 |
Способ испытания материалов и смазок на трение и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU864069A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЮСТИРОВКИ ИСТОЧНИКА СВЕТА | 1991 |
|
RU2020379C1 |
Оптический интерференционный смеситель лазерного гироскопа | 2014 |
|
RU2617130C2 |
РЕНТГЕНОВСКИЙ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЙ ЭКРАН | 2011 |
|
RU2476943C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1969 |
|
SU254117A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ НЕЛИНЕЙНО-ОПТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ВЕЩЕСТВ И МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ Z-СКАНИРОВАНИЯ ПРИ МОНОХРОМАТИЧЕСКОЙ ЛАЗЕРНОЙ НАКАЧКЕ | 2016 |
|
RU2626060C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля осевых усилий в болтах, возникающих при затяжке резьбовых соединений. Цепью изобретения является повышение точности и быстродействия контроля. Способ контроля усилий в болтах при затяжке заключается в том, что в качестве индикаторного устройства применяют экран с калиброванными зонами, в которых расположены фотоприемники, на торцовой стороне головки болта выполняют осевую коническую выемку со светоотражающей поверхностью, располагают под углом к оси конической выемки полупрозрачную поверхность, с помощью гхОторой направляют луч лазера на коническую выемку вдоль ее оси, а отряженные лучи направляют на экран с калиброванными зонами, причем о величине деформации головки болта в процессе затяжки судят по величинам сигналов фотоприемников, возникающих под воздействием смещенных лучей. 2 ил. (Л Г
Фиг. 2
Болт показывает усилие затяжки | |||
- Изобретатель и рационализатор, 1985, № 11, с | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Пневматический гайковерт | 1981 |
|
SU1174221A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1989-05-03—Подача