1
(21)4708846/10
(22) 03.05.89
(46) 07.10.91. Бюл. №37
(71)Ленинградский институт машиностроения (втуз) при Производственном объединении турбостроения Ленинградский металлический завод
(72)А.А.Левковский, В.Е.Шерман и Д.В.Ильин
(53)531.781(088.8)
(56)Болт, показывающий усилие затяжки. - Изобретатель и рационализатор, 1985, № 11, с. 26.
Авторское свидетельство СССР № 1174221, кл. В 23 Р 19/00. 1987.
(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ УСИЛИЙ В БОЛТАХ ПРИ ЗАТЯЖКЕ
(57)Способ контроля усилий в болтах при затяжке относится к области машиностроения и может быть использован для контроля осевых усилий при затяжке болтов, приводящих к деформации их головок. Целью изобретения является повышение точности и быстродействия. Способ контроля усилий в болтах при затяжке заключается в том, что в головке болта выполняют сквозное отверстие 3, ось которого не совпадает с осью болта, направляют луч 2 лазера 1 на регистратор 6, состоящий из коллиматора и фотоприемника. При этом сохраняют постоянное взаимное расположение оси лазерного луча, оси отверстия и фотоприемника в процессе затяжки болта. О величине усилия в болте судят по величине снижения сигнала на фотоприемнике при деформации головки. Сигнал с фотоприемника поступает на следящую систему 7, вырабатывающую управляющий сигнал на исполнительный механизм 8. 2 ил.
Ј
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля усилий в болтах при затяжке | 1989 |
|
SU1687423A1 |
Устройство для контроля усилий в болтах | 1990 |
|
SU1742654A1 |
ЛАЗЕРНОЕ ОПТИКО-ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕРОВ ОБЕЧАЕК | 1990 |
|
RU1786936C |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ИНФОРМАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2188464C2 |
ЛАЗЕРНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНОЙ МАШИНОЙ | 1994 |
|
RU2090707C1 |
ОПТОЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ | 2007 |
|
RU2357204C2 |
ОПТОЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ЛОПАТОК | 2003 |
|
RU2254555C2 |
Устройство для контроля прямолинейности направляющих рельсов | 1987 |
|
SU1482844A1 |
ОПТИКО-ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕРОВ ОБЕЧАЕК ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2054625C1 |
Устройство для контроля положения рельсового пути | 2017 |
|
RU2672334C1 |
О- 00
ю
СП х4
фигЛ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля осевых усилий в болтах, возникающих при затяжке и вызывающих деформации головок болтов.
Целью изобретения является повышение точности и быстродействия.
На фиг. 1 представлен ход лучей через отверстие в головке болта при отсутствии в ней деформирующих усилий; на фиг. 2 - то же, при наличии нормированных осевых усилиях в болте и деформации его головки.
Способ реализуется следующим образом.
От лазера 1 луч 2 проходит через отвер- стие 3 в головке 4 болта 5 и достигает регистратора 6, состоящего из коллиматора и фотоприемника, соединенного со следящей системой 7, которая соединена с исполнительным механизмом 8. Граничные состав- ляющие 9 и 10 луча 2 проходят через отверстие 3 и достигают приемника.
При возникновении нормированных усилий в головке 4 болта 5, приводящих к соответствующим деформациям и искрив- лению поверхности отверстия 3, деформированная поверхность отверстия 3 преграждает путь луча 2, а фотоприемник регистрирует снижение уровня освещенности, проходящего через отверстие. Сниже-
10
ние величины сигнала на выходе фотоприемника регистрируется следящей системой 7 и сравнивается с заданным уровнем. При достижении заданного уровня вырабатывается сигнал на исполнительный механизм 8 и затяжка болта прекращается.
Формула изобретения Способ контроля усилий в болтах при затяжке, заключающийся в том, что болт заворачивают путем воздействия инструментом на его головку, фиксируют следящей системой предельную деформацию головки болта, которая передается на датчик предельной деформации, и прекращают затяжку болта в момент команды исполнительному механизму о достижении допустимой деформации, отличающийся тем, что, с целью повышения быстродействия контроля и точности, в головке болта выполняют сквозное отверстие, ось которого не совпадает с осью болта, размещают на оправке инструмента напротив отверстия лазер и датчик предельной деформации в виде фотоприемника с коллиматором, при этом сохраняют постоянное их расположение на одной оси в процессе затягивания болта, направляют через отверстие луч лазера на датчик предельной деформации, а сигнал - с фотоприемника на следящую систему и исполнительный механизм.
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-05-03—Подача