Техническая ткань Советский патент 1991 года по МПК D03D15/00 D03D1/00 

сл

с

Изобретение относится к производству текстильных материалов, касается ткани, предназначенной для изготовления специальных изделий, в частности вкладышей люлек в расстоечных печах при выпечке хлебо- булочных изделий и транспортерных лент в пищевой промышленности, и позволяет расширить функциональные возможности за счет уменьшения адгезионной способности ткани к тесту и повышения устойчивости к плесени. Техническая ткань выполнена переплетением основных и уточных нитей, каждая из которых состоит из льняного и вискозного волокна, причем нити основы и утка содержат 65-70 мас.% льняного волокна и 30-35 мас.% вискозного волокна при отношении площади поперечного сечения нити к площади единичной поры между переплетенными нитями 0,4-0,5. 2 табл.

Изобретение относится к производству текстильных материалов, касается ткани, предназначенной для изготовления специальных изделий, в частности вкладышей люлек в расстоечных печах (платок) при выпечке хлебобулочных изделий и транспортных лент в пищевой промышленности.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет уменьшения адгезионной способности к тесту и повышение устойчивости к плесени.

В технической ткани, выполненной переплетением основных и уточных нитей, каждая из которых состоит из льняного и вискозного волокна, нити основы и утка содержат 65-70 мае. % льняного волокна и 30- 35 мас.% вискозного волокна при отношении площади поперечного сечения к площади единичной поры между переплетенными нитями 0,4-0,5.

Такое выполнение придает технической ткани новые свойства, а именно уменьшает-о ся прилипание теста к поверхности ткани и увеличивается устойчивость к плесенеобра- зованию, что позволяет использовать ткань в качестве материала для конвейерных лент.

Предлагаемая техническая ткань обеспечивает необходимые физико-механические свойства, высокую бактерицидную устойчивость и пониженную адгезию к тесту.

Для выяснения вопроса о возможном влиянии структуры ткани на величину адгезии поверхности ткани к тесту были проведены исследования, результаты которых приведены в табл.1.

Анализ данных, приведенных в табл.1, показывает, что заметное снижение адгезии теста к поверхности ткани происходит в диапазоне отношения Fp/Рпоры, равном 0,4- 0,5. При этом относительная величина

О 00 VI О

о

4

потери прочности ткани практически осталась на том же уровне (т.е. в пределах ошибки измерений). Устойчивость тканей к плесени также сохранилась без изменений.

Отклонение от выбранного отношения Рн/Рпоры 0,4-0,5 в сторону уменьшения (вариант 1) приводит к резкому нежелательному увеличению адгезии поверхности тка- ни к тесту. Причем уменьшение этого отношения может быть выполнено при соблюдении прочих равных условий только за счет увеличения площади единичной поры, так как изменения этой характеристики структуры ткани за счет уменьшения площади поперечного сечения нитей (FH) естественно повлечет за собой снижение прочности ткани, что является недопустимым.

Однако с увеличением площади единичной поры тесто проваливается между нитями основы и утка, что сопровождается увеличением угла охвата тестом составляющих ткань основных и уточных нитей. Последнее приводит к нежелательному повышению адгезии поверхности ткани к тесту,

Отклонение от выбранного отношения Рн/Рпоры 0,4-0,5 в сторону увеличения (вариант 8) за счет уменьшения площади поры также приводит к резкому увеличению силы сцепления теста с тканью. При уменьшении площади поры, которое разумно может быть реализовано за счет увеличения технологической плотности основных и уточных нитей в ткани, происходит увеличение пло щади контакта теста с тканью, что в свою очередь и вызывает резкое повышение адгезии.

Таким образом, выбранный диапазон отношений Рн/Рпоры 0,4-0,5 является оптимальным.

Пример 1. Линейная плотность нитей - в основе и утке льняная оческовая 340 текс 67 мас.% и 33 мас.% вискозы.

Технологическая плотность нитей на 10 см; по основе 62, по утку 56.

Диаметр основной и уточной нитей (d4) определяются из известного выражения

-

dH

0.73 мм.

AF:

Т

Площадь поперечного сечения нити (Рн)

Я-Чн 3,14 -0,732 П49мм2 Рн

Линейное заполнение по основе (fo) и тку (еу)

е0 По tin 62 -0 ,73 -45,3 FV пу dn -56 -0.73- 40,9

Величина просвета (расстояние) а0 между каждой основной нитью, мм, определяют по известной формуле

ao dH (Ш-О 0.73(-0 -0.88.

Величина просвета (расстояние) ау между каждой уточной нитью, мм, находится аналогично

ay dH(f

Ч 0-73 (JffS-1) LOS.

ty - 40,9

Площадь единичной поры тогда равна РПОРЫ а0 av 0,88 1,05 0,92 мм2. Соотношение между площадью поперечного сечения нитей (FH) и площадью единичной поры (Рпоры) в этом случае равно

НТЙ (вариант 5 табл.1).

поры и,У

П р и м е р 2. Линейная плотность нитей - в основе и утке льняная оческовэя 280 текс 67 мас.% и 33 мас.% вискозы.

Технологическая плотность нитей на 10 см: по основе 72, по утку 64.

Диаметр нитей (dH) равен

dH -Л25 , 0,66 мм. V 10QQ v 280 Площадь поперечного сечения нитей

Рн 3.14

°-66пол 2

-. 0,34 мм .

30

55

35

40

45

50

мм

Линейное заполнение по основе и утку

Е о 0,72 -0,66 47.5:

у 64- 0.66 42,2.

Гоосвет между парой основных нитей,

а0 0,66(у|- 1) 0,73.

Просвет между парой уточных нитей мм

ау 0.66(д™ 1) °-90

Площадь поры (Рпоры) равна Рпоры 0,73 -0,90 - 0,66 мм. Соотношение между Рн и Рпоры

-Е - S -й 0.52 (вариант 8).

гпоры и,ОО

Пример 3 Линейная плотность нитей - в основе и утке льняная оческовая 340 текс 67 мас.% и 33 мас.% вискозы.

Технологическая плотность нитей на 10 см: по основе 56 по утку 56.

Диаметр нити, определенный в примере 1, равен 0,73 мм, а площадь поперечного ее сечения составляет 0,42 мм.

Линейные заполнения по основе и утку в данном случае составляет величину

Јо fy лч dH - 56 0,73 40,9.

Просвет между каждой парой основных

л„.100 и уточных нитей равны аэ - ау 0,73 (ДЛ-Q

- 1)- 1.05 мм.

Соотношение

0,38(еариПлощадь единичной поры равна Рпоры 1,05 -1,05 1,1.

FH 0,42 поры 1.1 ант 1).

Предлагаемая техническая ткань может быть изготовлена на существующем ткацком оборудовании.

Изменение количественных соотношений льнянок г вискозного волокна в нитях основы и утка с одновременным изменением отношения площади поперечного сечение нити к площади единичной поры между переплетенными нитями влечет за собой и изменение эксплуатационных свойств тка- ни. уменьшается адгезия поверхности ткани к тесту и увеличивается устойчивость к образованию плесени.

В табл.2 представлены конкретные примеры предлагаемой технической ткани и фи- зико-механичес- ие показатели в зависимости от процентного содержания льняного и вискозного волокна и отношения площади поперечного сечения к площади единичной поры между переплетенными нитями.

Как показывает анализ табл.2, предлагаемая техническая ткань имеет величину адгезии к тесту, равную 0,049 кПа, вместо 0,165 кПа по прототипу и 0,300 кПа по базо- вому объекту и более высокую устойчивость к образованию плесени (на 1 балл выше, чем по прототипу, и на 3 балла выше, чем по базовому объекту).

Представленные результаты показыва- ют, что предлагаемая ткань обладает комплексом эксплуатационных свойств, которые позволяют использовать ее в пищевой промышленности.

Технические ткани по изобретению, прототипу и базовому объекту испытывали

на механическую прочность (ГОСТ 270-75). устойчивость к воздействию агрессивной среды и на бактерицидные свойства (ГОСТ 9.04И 75).

Адгезионные свойства тканей по отношению к хлебному тесту определяли на ад- гезиометре, работающем по методу нормального отрыва.

Температуру измерений поддерживали постоянной и равной 32°С, влажность образцов теста W 42,6%.

Время контакта теста с исследуемой поверхностью г 3 мин, скорость отрыва Voip. 2, м/с, диаметр тестовой заготовки d 0,030 м при высоте h 0,025 м, погрешность измерений не превышала ±8%.

За счет своих высоких эксплуатационных характеристик техническая ткань имеет в 1.5 раза больший срок эксплуатации, может быть использована после стирки повторно, тогда как базовая ткань (сукно) приходит в негодность после 1 срока эксплуатации (потеря прочности на 80%).

Формула изобретения

Техническая ткань, выполненная переплетением основных и уточных нитей, каждая из которых состоит из льняного и вискозного волокна, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет уменьшения адгезионной способности к тесту и повышения устойчивости к плесени, нити основы и уткэ содержат 65-70 мас.% льняного волокна и 30-35 мас.% вискозного во локна при отношении площади поперечного сечения нити к площади единичной поры между переплетенными нитями 0.4-0,5.

Таблица 1