1
(21)4701621/12
(22) 06.06.89
(46) 30.10.91. Бюл. №40
(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна
(72)В.И.Можейко
(53)677.46 (088.8)
(56)Патент Японии
Nb 56-79708, кл. D 01 D 4/08, 1981.
(54)ФИЛЬЕРНЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ ИЗ РАСПЛАВА
(57)Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устройствам для формования из расплава полимера. Целью изобретения является повышение
качества нити. Фильерный комплект содержит корпус, фильтрующий элемент с фильтрующейнасадкой,опорную перфорированную решетку и фильеру. Фильтрующая насадка расположена внутри обоймы разборного фильтрующего элемента, дно которой является опорной перфорированной решеткой, нижнее основание которой имеет форму конуса, обращенного вершиной вниз. При этом в пазу обоймы фильтрующего элемента установлено байо- нетное кольцо для крепления сеток и фильтрующей насадки, а на боковой поверхности обоймы имеются наклонные лазы, внутрь которых с возможностью свободного перемещения входят выступающие лапки байонетного кольца. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильерный комплект для формования химических нитей | 1988 |
|
SU1557201A1 |
Фильерный комплект для формования синтетических нитей | 1989 |
|
SU1650805A1 |
Формовочная головка | 1989 |
|
SU1684359A1 |
Фильерный комплект для формования синтетических нитей | 1987 |
|
SU1498835A1 |
Фильерный комплект для формования синтетических нитей | 1981 |
|
SU950810A1 |
Фильерный комплект | 1988 |
|
SU1719473A1 |
ФИЛЬЕРНЫЙ КОМПЛЕКТ | 1973 |
|
SU387054A1 |
Фильерный комплект для формования термопластичных волокон | 1985 |
|
SU1236022A1 |
ФИЛЬЕРНЫЙ КОМПЛЕКТ | 1992 |
|
RU2036987C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВЫХОДЯЩИХ ИЗ ФИЛЬЕР СФОРМОВАННЫХ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО РАСПЛАВА НИТЕЙ | 2001 |
|
RU2244049C2 |
Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устройствам для формования их из расплава полимеров.
Цель изобретения - повышение качества нити.
На фиг.1 представлен фильерный комплект, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Фильерный комплект содержит корпус 1, внутри которого последовательно установлены байонетная шайба 2 с винтами 3, с помощью которых корпус 4 с конической полостью 5 и боковым каналом 6 для подачи расплава плотно стягивается через прокладку 7 с разборным фильтрующим элементом, состоящим из обоймы 8, дно которой является опорной перфорированной решеткой 9 с размещенной на ней фильтрующей насадкой постоянной толщины от насыпного фильтрующего материала 10, расположенного между фильтрующими сетСП
с
ками 11 и 12 внутри двух уплотнительных колец 13. Для устранения протечки расплава между уплотнительными кольцами 13 и фильтрующей насадкой 10, уплотнительные кольца 13 снабжены скосом под углом 45° к верхнему или нижнему основанию и установлены с образованием внутреннего углубления при наложении двух или нескольких уплотнительных колец вместе, что обеспечивает плотный прижим фильтрующей насадки 10 под давлением расплава к боковой поверхности обоймы 8, Верхняя фильтрующая сетка 11 крепится байонетными кольцами 14. Для уплотнения и крепления фильтрующей насадки 10 байонетное кольцо 14 снабжено, например, тремя выступающими лапками 15, расположенными под углом 120° друг относительно друга, Крепление насадки 10 осуществляется за счет движения лапок 15 внутри наклонных пазов 16,
о со VJ о
ч|
о
выполненных на соковой поверхпост ооо 1мы Г Обойма 8 прижимается к ф льере 18 через прокладку Hi. Рошегкн 9 имзег отверстия 20, а фильер; 18- капилляры 21.
Устройство работает следующим обра зом.
Расплав послупэеч в ильерный .(оип- лект через боковой канал 6 п коничесгую полость 5 корпуса 4. Дален расплав проходит через фильтрующую сетку 10, фильтру- етс на фильтрующей насадке 10 п, пройдя дополнительную фильтрацию на нижней сетке 12,поступает на опорную решетку 9, где расплав, проходя через отьерсгия 20 различной длины и решетке 9, поступает в камеру выравнивания давления 17 и затем в капилляры 21 фильеры 10, из которых экс- трудируется в виде струек.
Выравнивание давления потока расплава в камере выравтшлния 17 достигает- ел конусообразной формой опорной решетки 9, причем YI ол Нс-чло1-j образующей конуса к верхнему основанию составляет 10-15°, а верит на чпнуся обращено вниз. Различная дпинд отнерслпп 20, о рус- ловленная конической формой опорной решетки 9, создает рост сопротивления движению расплава иропорциопапьно длине Oiверстия, что обеспечивает равные значения давления расплава по всему объему камеры выравнивания 17.
Использование фкльерного комплекта позволяет снизить неравномерность нити по толщине за счет выравнивания давления расплава перед экструдированием из капилляров фильеры.
Формула изобретения
7
fe/
15
16
фиг 2
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1989-06-06—Подача