Формовочная головка Советский патент 1991 года по МПК D01D5/08 

нитеобразующими отверстиями 14. Стакан 9 и фильера 13 соединены с помощью скоб 15, входящих загнутыми концами в их боковые прорези 16, а средними прямыми участ- ками - в вертикальные пазы 17, выполненные в стенках гнезда 2 корпуса 1. С целью надежной фиксации скоб 15 при смене и транспортировке фильерного комплекта, в распределительную решетку 11 ввернуты винты 18, свободно проходящие через отверстия в скобах 15. Глубина пазов 17 несколько превышает толщину скоб 15.

Средство для ввода расплава в фильер- ный комплект содержит вводное отверстие 19 в корпусе 1, выходящее к пазу 17, и сердечник 20, внутри которого выполнен центральный глухой основной канал 21 и перпендикулярный к нему дополнительный канал 22, соединяющие вводное отверстие 19 с полостью 23 фильерного комплекта. Сердечник 20 расположен соосно с вводным отверстием 19 в цилиндрическом гнезде 24 стакана 9 с возможностью осевого перемещения, но без радиального люфта. Средство для уплотнения стыка стакана 9 и корпуса 1 выполнено в виде расположенной на входном торце канала 21 сердечника 20 отбортованной втулки 25 из мягкого металла (например алюминия), борта которой играют роль прокладки. Для предотвращения поворота сердечника 20 служит ввернутый в стакан 9 винт 26, свободно входящий своим концом в продольную канавку 27 сердечника 20. Для уплотнения стыка между расплавопроводящим стаканом 9 и корпусом 2 служат рабочий 28 и вспомогательный 29 клинья, расположенные в гнезде 2 между стенкой корпуса 1 и сердечником 20 в пазу 24 расплавопроводящего стакана 9. Неподвижный вспомогательный клин 29 своим выступом 30 входит в углубление 31 в стенке корпуса, что препятствует смещению клина 29 вниз, а вертикальной гранью прилегает к основанию паза 17 гнезда 2. Рабочий клин 28 своей скошенной гранью соприкасается с соответствующей скошенной гранью клина 29, а вертикальной - с глухим торцом сердечника 20. Оба клина своими боковыми гранями входят в паз 32 стакана 9, причем рабочий клин 28 имеет возможность перемещаться вдоль скошенной грани. Это перемещение обеспечивается с помощью установочного винта 33, ввернутого в байо- нетный диск 6. В верхней грани клина 28 имеется резьбовое отверстие 34 для извлечения этого клина 28 при разборке фильерного комплекта.

Для предотвращения утечки расплава из отверстия 22 через зазор между поверхностями сердечника 20 и гнезда 24 стакана

9 предусмотрены три варианта средств уплотнения,

В первом варианте (фиг. 1 и 2) исключение утечки расплава достигается за счет

прецизионной обработки сопряженных поверхностей, например притиркой.

Во втором варианте (фиг. 4) сердечник 20 имеет внутри глухой канал 21, соосный с вводным отверстием 19, сообщающийся с

0 перпендикулярным ему каналом 22 с полостью 23. По обе стороны канала 22 на сердечнике 20 имеются упругие элементы, выполненные, например, в виде двух наружных кольцевых канавок 35 и по одной внут5 ренней канавке 36 между ними. Совокупность трех таких канавок создает упругий деформирующийся элемент, при этом конец сердечника 20 выполнен полым и закрыт буфером 37, воспринимающим

0 давление клина 28.

В третьем варианте (фиг. 5 и 6) сердечник 20 выполнен в виде тонкостенного ро- лого цилиндра, внутри которого соосно расположен вкладыш 38 с центрирующими

5 выступами 39 на обоих торцах и пояском 40 в средней части, справа от отверстия 22. Выступы 39 обеспечивают наличие торцовых зазоров 41 и 42 и кольцевой полости между поверхностями сердечника 20 и вкла0 дыша 38, разделенной пояском 40 на две взаимно изолированные части 43 и 44. Внутри вкладыша 38 имеется поперечный канал 45, расположенный справа от пояска 40, и центральный канал 46, соединяющий попе5 речный канал 45 с левым торцовым зазором

42,прилегающий к нему частью кольцевой полости 44, отверстием 22 в сердечнике 20 и полостью 23 фильерного комплекта.

Для облегчения выемки фильерного 0 комплекта из гнезда 2 в верхней плоскости расплавопроводящего стакана 9 имеются резьбовые отверстия 47.

С целью предотвращения защемления

сердечника 2 усилиями, возникающими при

5 затяжке винтов 7, соосно с последними в

расплавопроводящем стакане 9 выполнены

глухие отверстия 48, углубленные в стенке

до уровня или ниже оси сердечника 20, в

которых свободно расположены вкладыши

0 49.

Головка работает следующим образом.

Расплавленный полимер дозирующим

насосом (не показан) подают через вводное

отверстие 19 и далее через каналы 21 и 22

5 (варианты I и II) или через зазор 41 и каналы

43,45, 46, 43, 44 и 22 (в III варианте) сердечника 20 в полость 23 фильерного комплекта. Далее расплав пропускают через распределительную решетку 11 и. фильтровальную сетку 12 к фильере 13 и продавливают через

нитеобразующие отверстия 14 наружу, Выходящие из отверстий 14 струи расплава остывают и, затвердевая, образуют нити.

Данная конструкция позволяет повысить надежности работы формовочной головки. Формула изобретения 1, Формовочная головка, содержащая обогреваемый корпус с байонетными пазами, отверстием для подвода расплава и с уступом для установки фильеры, расположенные в гнезде корпуса байонетный диск с винтами и фильериый комплект с распла- вопроводящим стаканом, имеющим полость, прокладкой, распределительной решеткой, фильтровальной сеткой и фильерой, соединенной со стаканом с помощью соединительных скоб v средствами для зао- да расплава в фипьерным комплект и дня уплотнения стыка между расплавомрсводя- щим стаканом и корпусом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, средство дня ьвода расплава в фильерный комплект содержит сердечник, расположенный соосно с отверстием дня подводз расплава в гнездо корпуса с возможностью осевого перемещения, имеющий внутренние основной и дополнительный каналы, соединяющие отверстие для подвода расплава с полостью распла- вопроводящего стакана, а средство для уплотнения стыка расплавопроводящего стакана и корпуса имеет отбортованную втулку, расположенную между корпусом и сердечником, рабочий клин до скошенной гранью и вспомогательный клин, расположенные в формовочной головке между стенкой корпуса и сердечником, и установочный

пинт иг рнутый У байонетный диск напротив рабочего клина, при этом последний установлен с возможностью перемещения рдоль его скошенной грани,

2. Головка по п.1,отличающаяся

тем, что сердечник установлен в полости расплавопроводящего стакана с возможностью осевого перемещения, при этом его основной и дополнительный внутренние каналы расположены взаимно перпендикулярно, причем сердечник имеет продольную канавку, а расплавопроводящий стакан - аинт, свободно входящий в канавку.

3.Головка по пп. 1 и2, отличаю щая- с я гем, что сердечник имеет на наружной

поверхности пары кольцевых «аналог., расположенные с обоих концоа его основного внутреннего канала и расположенную внутри каждой пары кольцевых каналов внут- реннюю канавку.

4.Головка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я- с я тем, что сердечник имеет форму тонкостенного полого цилиндра, внутри которого соосно расположен вкладыш с центрирующими выступами на обоих торцах, торцевыми зазорами и кольцевой полостью между поверхностями вкладыша и сердечника, и с пояском, разделяющим в средней части вкладыша кольцевую полость на две вэаимно изолированные части, причем вкладыш имеет поперечный канал, прилегающий к пояску со стороны подачи расплава, и центральный канал, соединяющий поперечны. канал с одним из торцевых зазоров, прилегающей к нему частью кольцевой полости, с отверстием в стенке сердечника и полостью фильерного комплекта.

15

А-А

Изобретение относится к производству синтетических нитей, а именно к оборудованию для их формования. Цель изобретения - повышение надежности уплотнения стыков элементов формовочной головки. Формовочная головка содержит обогреваемый корпус с гнездом, в верхней части которого имеется кольцевой байонетный паз, снабженный сверху прорезями с заведенными в них выступами байонетного диска, в который ввернуты винты. В нижней части гнезда корпуса имеется уступ, на который опирается фильерный комплект, содержащий рас- плавопроводящий стакан, прокладку, распределительную решетку, фильтровальИзобретение относится к производству синтетических нитей, а именно к оборудованию для их формования. Цель изобретения - повышение надежности работы формовочной головки. На фиг. 1 представлена формовочная головка, разрез А-А; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сердечник, осевой разрез, вариант II; на фиг. 5 - то же, вариант III; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 5; на фиг. 7- разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 2. ную сетку и фильеру с нитеобразующими отверстиями. Стакан и фильера соединены с помощью скоб, входящих загнутыми концами в их боковые прорези, а средними прямыми участками в вертикальные пазы, выполненные в стенках гнезда корпуса Средство для уплотнения стыка стакана и корпуса выполнено в виде расположенной на входном торце канала сердечника отбортованной втулки из мягкого металла, например алюминия, борта которой играют роль прокладки. /Для уплотнения стыка между расплавопроводящим стаканом и корпусом служат рабочий и вспомогательный клинья, расположенные в гнезде головки между стенкой корпуса и сердечником в пазу стакана. Оба клина своими боковыми гранями входят в паз стакана, причем рабочий клин имеет возможность перемещаться вдоль скошенной грани при помощи винта, ввёрнутого в байонетный диск. Для уплотнения стыка между элементами фильерного комплекта и между стаканом и корпусом предус- мотрено три варианта выполнения сердечника. 3 з.п.ф-лы, 8 ил Формовочная головка содержит обогре- паемый корпус 1 с гнездом 2, в верхней части которого имеется кольцевой байонетный паз 3, снабженный сверху прорезями 4 с заведенными в них выступами 5 байонетного диска 6, в который ввернуты винты 7. В нижней части- гнезда 2 имеется уступ 8, на который опирается фильерный комплект, содержащий расплавопроводящий стакан 9, прокладку 10, распределительную решетку 11, фильтровальную сетку 12 с алюминиевой окантовкой и фильеру 13 с со с о 00 Јь со ел ю

7 Л Л

Фиг.1

Фм.г

fei &

CD CO

Ji

00 СЛ Cl

В-В

Фаз.6

GffiD ГИГ7

г-г

Фиг.7

Фаз. в