Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к системам смазки и охлаждения подшипниковых узлов насосных установок.
Цель изобретения - повышение эконо- мичности и долговечности путем сепарации абразивных частиц из жидкости, отводимой к подшипниковым узлам, при одновременном снижении гидравлического сопротивления напорного трубопровода.
На чертеже представлена схема насосной установки.
Насосная установка содержит насос Л с подшипниковыми узлами 2, напорный трубопровод с цилиндрическими и криволи- нейным участками 3 - 5 и линию б подвода жидкости с фильтром 7, сообщающую напорный трубопровод и подшипниковые узлы 2. Линия 6 подвода жидкости сообщена снапорнымтрубопроводомпосредствомот- верстия 8, выполненного в стенке внутреннего радиуса криволинейного участка 5 в области его соединения с нижним по потоку цилиндрическим участком 4 напорного трубопровода.
Устройство работает следующим образом.
Перекачиваемая жидкость подается насосом 1 в напорный трубопровод и проходит через криволинейный участок 5. Двигаясь в участке 5 по криволинейным траекториям, частицы механических включений вытесняются центробежными силами к поверхности наружного радиуса участка 5. Отбор отсепарированной жидкости производится из отверстия 8, выполненного в стенке внутреннего радиуса отвода 5. Отсе- парированная жидкость по линии 6 поступает в фильтр 7, а оттуда к подшипниковым узлам 2. Одновременно производится отбор жидкости из пограничного слоя вихревой зоны у стенки внутреннего радиуса, что снижает гидравлическое сопротивление напорного трубопровода,
Формула изобретения Насосная установка, содержащая насос с подшипниковыми узлами, напорный трубопроводе цилиндрическими и криволинейными участками и линию подвода жидкости с фильтром, сообщающую напорный трубопровод и подшипниковые узлы, о j л и ч- а ю щ а я с л тем, что, с целью повышения экономичности и долговечности путем сепарации абразивных частиц из жидкости, отводимой к подшипниковым узлам, при одновременном снижении гидравлического сопротивления напорного трубопровода, линия подвода жидкости сообщена с напорным трубопроводом посредством отверстия, выполненного в стенке внутреннего радиуса криволинейного участка в области его соединения с нижним по потоку цилиндрическим участком напорного трубопровода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насосная установка | 1989 |
|
SU1789759A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ И ГАЗА ПОГРУЖНОГО ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2007 |
|
RU2354821C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПРИМЕСИ ИЗ ГАЗА | 2015 |
|
RU2606441C1 |
УСТАНОВКА ПОГРУЖНОГО НАСОСА С ГЕРМЕТИЧНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ | 2018 |
|
RU2681045C1 |
Отвод трубопровода для транспортировки многофазного потока | 2023 |
|
RU2814319C1 |
Способ добычи пластовой жидкости с содержанием газа и абразивных частиц и погружная установка с насосом и газосепаратором для его осуществления | 2021 |
|
RU2774343C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПУЛЬПОВЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ЗАКРЫТОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2505710C1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ПОТОКА МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СРЕДЫ | 2022 |
|
RU2796850C1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОВОГО, ГАЗОКОНДЕНСАТНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2373380C1 |
КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДЕЛЬНЫЙ РЯД ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503850C1 |
Изобретение позволяет повысить экономичность и долговечность установки пу2 тем сепарации абразивных частиц из жидкости, отводимой к подшипниковым узлам (ПУ) 2, при одновременном снижении гидравлического сопротивления напорного трубопровода. Перекачиваемая жидкость проходит через криволинейный участок (КУ) 5 напорного трубопровода. В КУ 5 абразивные частицы вытесняются центробежными силами к поверхности наружного радиуса КУ 5. Отбор отсепарированной жидкости для смазки ПУ 2 производится из отверстия 8 в стенке внутреннего радиуса КУ 5. Одновременно происходит откачка из пограничного слоя вихревой зоны у стенки внутреннего радиуса. 1 ил. W г Ј О ОС xj OG ч: а
Ломакин А.А | |||
Центробежные и осевые насосы, М-Л.: Машиностроение, 1966, с.312 |
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1989-08-29—Подача