Электромагнитный клапан Советский патент 1991 года по МПК F16K31/02 

I

(21)4637042/29

(22)12.01.88

(46) 30.10.91. Бюл„ V 40

(71)Научно-производственный коллектив Сатурн

(72)В.Со Артемов

(53)621,646(088,8)

(56)Авторское свидетельство СССР V 257242, кл. F 16 К 31/02, 1968,

Патент США У 4630799, кл, F 16 К 31/02, 1986

(54)ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН

(57)Изобретение относится к арматуро- строению. Целью изобретения является повышение надежности работы электромагнитного клапана. При подаче импульса тока на катушку 7 запорный

орган 3 совместно с жестко связанным г ним якорем 4, преодолевая усилие сжатия пружины 6, отрывается от размещенного в корпусе 1 седла 2 и открывает проход потоку рабочей среды. В конце своего хода якорь 4 взаимодействует г размещенным по его оси постоянным магнитом 9 и удерживается в этом положении Поскольку поверхности оснований расточки 13 корпуса 1 выполнены коническими, направленными своими вершинами навстречу друг другу, а высота боковой поверхности расточки 13 равна диаметру условного прохода клапана, то поток рабочей среды истекает из клапана плавно, с минимальным возмущением, что улучшает гидродинамику потока- 2 ил.

с

в

ел

о

00

со

00

оо

J Фиг. I

Изобретение относится к арматуро- гтроению и предназначено для дистанционного регулирования потока рабочей сроды.

Целью изобретения является повышение надежности работы электромагнитного клапана путем улучшения гидродинамических характеристик выходящего из него потока

На фиг, 1 представлен электромагнитный клапан; на фиг, 2 .- узел запорного органа в открытом положении

Электромагнитный клапан содержит корпус 1, в котором размещены седло 2 и взаимодействующий с ним запорный орган 3, жестко соединенный с якорем 4 электромагнита 5, Якорь А совместно с запорным органом 3 нагружен в сторону седла 2 пружиной 6„ Электромаг- нчт 5 состоит из катушки 7, наружного магиитопровода 8, постоянного магнита 9, установленного по оси якоря 4 электромагнита 5, стопы 10, немагнитной вставки 11 и воротника 12„ В корпусе 1 выполнена расточка 13, высота которой по оси клапана равна ходу запорного органа 3. Между корпусом 1 и электромагнитом 5 размещено уплот нителыюе кольцо 14. Поверхности ос- новаций расточки 13 корпуса 1 выполнены коническими, направленными своими вершинами навстречу друг другу и высота боковой поверхности расточки равна диаметру условного прохода клапана

Электромагнитный клапан работает следующим образом. В обесточенном состоянии запорный орган 3 под воздействием пружины 6 прижлт к седлу 2 и клапан закрыт, при этом между якорем 4 и стопом 10 образован зазор.

При подаче импульса тока на катушку 7, под действием магнитных сил, якорь 4 вместе с запорным органом 3, преодолевая усилие сжатия пружины 6,

перемещается к стопе 10 и открывает проходное сечение клапана Одновременно намагничивается и постоянный магнит 9„ Под действием магнитного поля постоянного магнита 9 запорный орган 3 с якорем 4 удерживаются в открытом положении и после обесточива- ния катушки 7„

Для закрытия клапана на катушку 7 подается импульс пониженного напряжения обратной полярности, при этом постоянный магнит 9 размагничивается и под действием пружины 6 клапан закрывается

Выполнение поверхностей расточки корпуса клапана коническими, которые являясь направляющими потока рабочей среды, препятствуют его турбулизации и тем самым улучшают гидродинамику потока. Вывод же запорного органа из зоны проточной части расточки корпуса уменьшает воздействие рабочей среды на зпорный орган клапана, что также улучшает гидродинамику потока.

Формула изобретения

Электромагнитный клапан, содержащий корпус, в котором размещены седл и взаимодействующий с ним запорный орган, жестко связанный с якорем электромагнита и нагруженный в сторону седла, и постоянный магнит, установленный на оси якоря электромагнит причем в корпусе выполнена расточка, высота которой по оси клапана равна ходу запорного органа, отличающийся тем, что, с целью ПА ыше- ния надежности работы, в нем поверхности ОСНОВАНИЙ расточки корпуса выполнены коническими, направленными вершинами навстречу друг другу, при этом высота боковой поверхности расточки равна диаметру условного прохода клапана.

Фиг. 2