1
(21)4714427/10 (22)04.07.89 (46)30.1091. Бюл. Nb40
(71)Производственное объединение по ремонту и эксплуатации магистральных автомобильных дорог Автомагистраль
(72)Ю.Н. Осяев и С.С. Кизима (53)681.269(0888)
(56)Патент США
№3786880, кл G 01 G 23/14, 1974.
Патент Великобритании № 1060838,кл G 01 G 5/04,1963.
Авторское свидетельство СССР N 1006925, кл. G 01 G 5/02, 1981.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЕСА
(57)Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано для измерения небольших изменений массы, например для определения степени загрязнения минералов. Целью изобретения является повышение точности, надежности и упрощение конструкции. Под действием силы тяжести минерала, помещенного на чашку 1 весов, она перемещается вниз, увлекая за собой жестко связанный с ней шток 2, который фиксируется шпилькой 3 в нижнем положении К нему подводится корпус 8 с мембраной 9 до контакта последней со штоком 2, и корпус. 8 фиксируется в положении, когда уровень жидкости в капилляре 6. связанном в корпусом 8 через трубопровод 5 и сильфон 4, установится на отметке О. После промывки этого же куска минерала его снова кладут на чашку 1 весов и расфиксируют шток 2, при этом чашка 1 поднимается, уровень жидкости в капилляре 6 останавливается на отметке шкалы 7, характеризующей степень загрязненности минерала. 2 ил.
fe
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Дозатор жидких сред | 1988 |
|
SU1640552A1 |
| ВЗВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2028580C1 |
| Регулятор уровня жидкости | 1981 |
|
SU1051504A1 |
| Уровнемер | 1986 |
|
SU1372190A1 |
| Устройство для градуировки дозаторов жидкости | 1985 |
|
SU1364890A2 |
| Устройство для измерения уровня | 1980 |
|
SU939389A1 |
| Судовая система автоматического регулирования расхода топливкомпонентов топливной смеси | 1978 |
|
SU753714A1 |
| Устройство для взвешивания | 1990 |
|
SU1742629A1 |
| Капиллярный вискозиметр | 1975 |
|
SU526805A1 |
| Устройство для испытания емкостей на герметичность | 1976 |
|
SU561100A1 |
Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано для измерения небольших изменений массы, например, для определения степени загрязнения фракционных минеральных материалов
Целью изобретения является повышение точности, надежности и упрощение конструкции
На фиг 1 представлено предлагаемое устройство, на фиг 2 - фиксатор положения штока (разрез А А на фиг 1)
Устройство содержит чашку 1 весов на которой жестко укреплен силопередающии элемент, выполненный в виде штока 2 снабженного фиксатором 3 (например шпилькой), и механизм установки на нуль, включающий сильфон 4, два сообщающихся через трубопровод 5 сосуда, один из которых выполнен в виде капилляра 6, снабженного шкалой 7, а другой - в виде корпуса 8, закрытого сверху мембраной 9 и установленного под штоком 2 с возможностью вертикального фиксируемого перемеще ния и контакта с ним. Сильфон 4 вертикально встроен в трубопровод 5 под второй сообщающийся сосуд. Для закрепления корпуса 8 в нужном положении служат фиксаторы 10.
На шкале 7 нанесены три зоны, соответствующие различным степеням загрязненности исследуемого фракционного
Os
00 00
ю
JCO Iv
минерального материала: сильно загрязненный, загрязненный, чистый.
Устройство работает следующим образом.
Из массы исследуемого минерального материала отбирают навеску примерно в 1 кг. Кладут ее на чашку 1 весов. Под действием груза чашка 1 вместе со штоком 2 опускается до определенного уровня, после чего шток 2 фиксируют шпилькой 3. Затем подводят к штоку 2 корпус 8 до контакта штока 2 с мембраной 9 и следят по шкале 7 за колебаниями жидкости в капилляре 6. Как только жидкость в капилляре 6 установится на отметке О, корпус 8 закрепляют фиксаторами 10. Груз снимают с чашки 1 весов, промывают и снова кладут на чашку 1, после чего расфиксируют шток 2 и чашка 1 весов, освободившись, поднимается в результате давление на мембрану 9 уменьшается и столбик жидкости в капилляре 6 опускается до уровня, соответствующего какой-либо зоне на шкале 7. Таким образом, на примеФиг 1
0
5
0
ре загрязненности навески видно,насколько сильно загрязнена вся масса исследуемого минерального материала.
Формула изобретения Устройство для измерения веса, содержащее связанный с чашкой весов силопере- дающий элемент и механизм установки на нуль, включающий два сообщающихся через трубопровод сосуда, заполненных жидкостью, один из которых выполнен в виде капилляра, снабженного шкалой, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, надежности и упрощения конструкции, в него введен сильфон. вертикально встроенный в трубопровод под второй из сообщающихся сосудов, который выполнен в виде корпуса, закрытого сверху мембраной и, установлен под силопередающим элементом с возможностью вертикального фиксируемого перемещения и контакта с ним. а силопередающий элемент выполнен в виде штока, снабженного фиксатором.
- о
,
А-А
ЩШШг
Y//////A
У////////,
шмш.
:S SXV SSySNN SSSXSKVsX
Фиг. 2
