Устройство для СВЧ-обработки Советский патент 1991 года по МПК H05B6/64 

О 00 00 4

Устройство для СВЧ-обработки относится к СВЧ-технике и может быть использовано в сельскохозяйственной, пищевой, медицинской и легкой промышленности. Цель изобретечия - повышение надежности работы устройства. Устройство для СВЧ-обработки содержит генератор СВЧ 1, запитывающий рабочую камеру 4, в которой размещен стирер 5, его ось соединена с датчиком 7 положения, выход которого соединен с одним входом второго блока И 16, другой вход которого соединен с выходом датчика аварийного режима (яонда 12), а выход второго блока И 16 соединен через блок управления с генератором СВЧ 1. За счет того, что датчик положения выдает разрешающий сигнал только при положениях стирера 5., при которых он минимальным образом влияет на сигнал с выхода датчика аварийного режима, удается избежать ложных срабатываний, вызванных влиянием стирера 5. 5 ил. (Л

фиг.1

Изобретение относится к области техники СВЧ и может быть использовано в сельскохозяйственной, пищевой, медицинской и легкой промышленности, на- пример, при облучении пищевых и биологических объектов, с целью их нагрева и стерилизации с помощью генераторов СЕЧ на магнетронах, питаемых переменным напряжением частотой 50 Гц и уста новленных в СВЧ-печах, снабженных стирерами - электромеханическими устройствами для равномерного, распределения энергии СВЧ-поля.

Цель изобретения - повышение на- дежности работы устройства.

На фиг.1 представлена функциональная схема устройства для СВЧ-об- работки; на фиг.2 - 4 - различные положения стирера по отношению к выход- ному отверстию волновода; на фиг.5 - изменение уровня информативного сигнала в режиме (В - нормальный, С - аварийный) работы в зависимости от углового положения стирера.

Устройство для СВЧ-обработки содержит генератор СВЧ 1, сочлененный, через отверстие 2 связи в волноводе 3 с рабочей камерой 4 нагрева, над которой расположен стирер 5, приводи- мый в движение посредством шкива 6. Датчик 7 положения стирера 5 состоит из излучателя 0, фотоприемника 9 и пластины 10, закрепленной на оси 11 вращения стирера 5 так, чтобы в некоторых положениях она пересекала оптическую ось излучателя 8 и фото- приемника 9. В волноводе 2 установлен зонд 12. Выходы зонда 12 и датчика 7 положения стирера 5 подключены соответственно к первому и второму входам первого элемента И 13, второй выход которого подключен к первому (информационному) входу порогового блока 14. К второму входу (входу опорного сигнала) блока 14 подключен источник 15 опорного напряжения. Выход порогового элемента подсоединен к первому входу второго элемента И 16, к второму входу которого подсое- динен выход блока 17 задержки, генерирующего со своего выхода разрешающий импульс.

Блок 18 управления состоит из уси- лителя 19 мощности, подключенного к обмотке реле 20. размыкающие контакты которого установлены в цепи питания генератора СВЧ.-

Устройство для СВЧ-обработки работает следующим образом.

Генератор СВЧ 1 вырабатывает сверхвысокочастотные электромагнитные коле бания, которые, попадая через выходное отверстие 2 волновода 3 в рабочую камеру 4 нагрева и благодаря вра- .щающемуся стиреру 5 равномерно воздействуют на находящиеся в ней материалы (сельскохозяйственные продукты, семена, биорастворы и др.). При этом напряженность поля в волноводе 3, измеряемая зондом 12, колеблется периодическим образом с частотой , определяемой вращением стирера 5 .и амплитудой, определяемой степенью согласованности рабочей камеры 4 и местом расположения зонда 12. При этом для конкретной рабочей камеры 4 можно так выбрать положение зонда 12 в волноводе 3, что при увеличении коэффициента отражения от входа рабочей камеры 4 (недостаточная загрузка рабочей камеры 4) сигнал на выходе зонда 12 будет возрастать. Однако связь степени изменения( сигнала на выходе збнда 12 яависит t- от положения стирера 5 относительно отверстия 2 связи.

На фиг.2 представлено положение стирера 5 по отношению к отверстию 2 связи, при котором разница между аварийным режимом С и режимом при минимально допустимой нагрузке В макся мальна (фиг,5); на фиг.З - угловое положение в 45- и 135 ; на фиг.4 - положение стирера при 0 и 180°. Из этих зависимостей следует, что информацию о степени согласования рабочей камеры 4 необходимо снимать с зонда 12 при положении стирера 5, изображенного на фиг.2.

Датчик 7 положения фиксирует это положение и выдает сигнал разрешения на обработку сигнала с выхода зонда 12. Сигнал с выхода зонда 12 сравнивается на блоке 14 с пороговым сигналом, подаваемым регулируемым источником 15. При превышении сигналом с выхода зонда 12 величины опорного сигнала, на выходе блока 14 вырабатывается управляющий сигнал, который подается на первый вход второго элемента И 16. На второй вход этого элемента подается разрешающий сигнал с выхода блока 17, который появляется через некоторое время после включения генератора СВЧ 1 в сеть. Задержка в появлении разрешающего сигнала на выхода блока 17 необходима для того, чтобы в генераторе СВЧ 1 закончились все переходные процессы и он вышел на стационарный режим. С выхода второго элемента И 16 сигнал поступает на блок 18 управления, который при превышении сигналом с зонда 12 опорного сигнала (аварийный режим) отключает генератор СВЧ 1.

Формула изобретения Устройство для СВЧ-обработки, содержащее генератор СВЧ с блоком управления, соединенный волноводом с рабочей камерой, последовательно соединен

SrtA $.

ный датчик аварийного режима, первый элемент И, блок задержки и пороговый блок, к второму входу которого подклю- чен источник опорного напряжения, а также стирер, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, введены датчик положения стирера и второй элемент И, а датчик аварийкого режима выполнен в виде зонда, размещенного в волноводе, причем второй вход первого элемента И подключен к датчику положения стирера, первый вход второго элемента И соединен

с выходом порогового элемента, второй вход - с блоком задержки, а выход - с блоком управления генератором СВЧ.

виЗА

Увых т & 1600

1200

800

Ш

30 60 90 120. 150 160У Фиг. 5