Способ производства блюда длительного хранения "Талкан Советский патент 1991 года по МПК A23L1/10 

Изобретение относится к пищеконцент- ратнсй промышленности.

Цель изобретения - улучшение физико- химических и органолептических показателей, увеличение срока хранения.

Дробленый рис - это битое зерно или обломки зерна, образовавшиеся в процессе очистки риса, которое в пищевой промышленности не находит сбыта. Дробленый рис очищается от примесей, замачивается в течение 10- 15-мин при гидромодуле 1:2-1:3. В результате происходит желирование и частичный гидролиз крахмала, что сообщает конечному продукту большую легкость усвоения. Затем производится термическая обработка при 200 - 220°С 30 - 40 мин. Влажность продукта при этом уменьшается до 6%. При этом крахмал декстринизуется, а сахара карамелизуются, продукт становится более приятным на вкус и запах.

Посыле дробления и просеивания через сито с диаметром отверстий 1 мм (причем

просеивание через сито с размером отверстий белее i мм дает продукт с очень крупными частицами, неприятный при потреблении, если выделять более мелкую фракцию, то при хранении продукт комковатый, теряет свои органолептичесхие свойства) к измельченному и просеянному продукту добавляют сахар при соотношении 4:1 - 3;2. Такая обработка дробленого риса вызывает полную клейстеризацию крахмала и полную денатурацию белка, что определяет сито с диаметром отверстий 1 мм.

П р и м е р 1. Рис дробленый очищают от примесей, замачивают 8 мин при гидромодуле 1:1, затем обжаривают при 190°С в течение 25 мин, после чего измельчают на дробилке до размера частиц, проходящих через сито с диаметром отверстий 1 мм, Просеивают и добавляют сахар в соотношении 5:1.

Получают сыпучий продукт с влажностью 8%, с свойственным запахом, с хрустя(Л

С

Оч

со

00

м

V

щей сырой консистенцией, Цвет бледно- кремовый из-за низкой температуры обжарки.

П р и м е р 2. floArofOBMf bHbie операции как в примере 1. Замачивают ДО мин при гидромодуле 1:2, затем обжаривают при 200°С в течение 3 мин. Обжаренный продукт измельчают до размера частиц, проходящих через сито с диаметром отверстий 1 мм. Просеивают и добавляют сахар в соот- ношении 4:1.

Получают сыпучий продукт с влажностью 6%, с свойственным запахом и приятным хрустящим вкусом, кремового цвета.

П р и м е р 3. Подготовительные опера- ции как в примере 1. Замачивают 15 мин при гидромодуле 1:3, затем обжаривают при 220°С в течение АО мин. Обжаренный продукт измельчают до размера частиц, проходящих через сито с диаметром отверстий 1 мм, и просеивают. После чего добавляют сахар в соотношении 4:1.

Получают сыпучий продукт с влажностью 6%, с свойственным запахом и приятным хрустом, светло-коричневого цвета.

П р и м е р 4, Подготовительные опера- ции как в примере 1. Замачивают 18 мин при

гидромодуле 1:4, затем обжаривают при 240°С в течение 45 мин. Обжаренный продукт измельчают до размера частиц, проходящих через сито с диаметром отверстий 1 мм, просеивают и добавляют сахар в соотношении 3:2.

Получают сыпучий продукт с влажностью 8%, со свойственным запахом, с горечью, от коричневого до темно-коричневого цвета.

Формула изобретения Способ производства блюда длительного хранения Талкан, включающий смешивание рецептурных ингредиентов с предварительной обжаркой основного ингредиента, представляющего собой продукт переработки злаковой культуры, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения физико-химических и органолептических показателей и увеличения срока хранения, в качестве злаковой культуры для основного ингредиента используют дробленый рис, причем перед обжаркой его замачивают на 10 -15 мин при гидромодуле 1:2 - 1:3, а обжаривают при 200 - 220°С, после чего измельчают до размера частиц, проходящих через сито с диаметром отверстий 1 мм.

Изобретение относится к пищеконцент- ратной промышленности. Цель изобретения - улучшение физико-химических, и органолептических показателей, увеличение срока хранения. Способ включает смешивание нескольких ингредиентов с предварительной тепловой обработкой основного ингредиента - дробленого риса, причем перед тепловой обработкой дробленый рис замачивают на 10 - 15 мин при гид- ромодуле (1 2) - (1:3), обжаривают 30 - 0 мин при 200 - 220°С, измельчают до размера частиц, проходящих через сито с диаметром отверстий 1 мм.