1
(21)4738409/12
(22) 18.09.89
(46) 07.11.91. Бюл. №41
(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт техники безопасности в химической промышленности
(72)В.К.Битюцкий, В.В.Захарченко, З.М.Норка и Е.К.Лыфарь
(53)699.81 (088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 1018650,кл. А 62 С 3/04, 1982.
(54)ОГНЕПРЕГРАЖДАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ
(57) Изобретение относится к противопожарной технике, в частности к устройствам, предотвращающим распространение пламени в технологическое оборудование и газовые магистрали. Целью изобретения является повышение технологичности изготовления элемента. Огнепреграждающий элемент содержит кольца 1 и шайбы 2, набранные на шпильки 6 и образующие щелевые зазоры, величина которых определяется толщиной шайб 2. При этом наружный диаметр шайб 2 равен ширине колец 1. 2 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Огнепреграждающий элемент | 1982 |
|
SU1018650A1 |
| Огнепреградитель | 1986 |
|
SU1378854A1 |
| Огнепреградитель | 1987 |
|
SU1475682A2 |
| Огнепреградитель | 1989 |
|
SU1787451A1 |
| Огнепреградитель | 1987 |
|
SU1512628A1 |
| Огнепреградитель | 1986 |
|
SU1389784A1 |
| Способ противопожарной защиты открытых проемов и устройство для его реализации | 2018 |
|
RU2681677C1 |
| Огнепреградитель | 1991 |
|
SU1801520A1 |
| Огнепреградитель | 2016 |
|
RU2646732C2 |
| Устройство для локализации пламени | 1983 |
|
SU1149980A1 |
Риг.
00 00 00 Ч)
ы
Изобретение относится к противопожарной технике, в частности к устройствам, предотвращающим распространение пламени по технологическому оборудованию и газовым магистралям, и может быть исполь- зовано на предприятиях химической и др. отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение технологичности изготовления огне- преграждающего элемента,
На фиг.1 показано размещение колец относительно друг друга; на фиг.2 - огне- преграждающий элемент, разрез.
Огнепреграждающий элемент содержит послойно чередующиеся кольца 1 и шайбы 2, диаметр которых равен ширине кольца 1. Кольца 1 шайбы 2 образуют между собой огнепреграждающие зазоры 3, при этом величина зазора определяется толщиной шайбы 2 и зависит от свойств взрывоо- пасной среды.
Огнепреграждающий. элемент имеет основание 4 и крышку 5. Крепление крышки 5, основания А, колец 1 и шайб 2 осуществляется с помощью шпилек б и гаек 7. Шпильки 6 служат одновременно направляющими при сборке элемента, при этом их количество равно количеству шайб 2 в одном слое.
Количество в одном слое шайб 2, чередующихся с кольцами 1, зависит от прочно- стных характеристик колец 1 и подбирается экспериментально. Чем тоньше кольцо 1, тем больше требуется шайб 2 для одного слоя для избежания прогибов колец 1, приводящих к изменению огнепреграждающего зазора 3. С
этой же целью предусматривается выполнение шайб 2 с наружным диаметром, равным ширине кольца 1. Шайбы 2 укладываются равномерно на плоскости кольца 1.
Огнепреграждающий элемент работает следующим образом.
На фиг.2 стрелками показан путь прохождения взрывоопасной газовоздушной смеси через Огнепреграждающий элемент. При воспламенении газа со стороны наружной или внутренней полой поверхности элемента пламя входит в щелевые зазоры 3 и гаснет.
Для повышения огнестойкости между наборами колец могут быть установлены теплообменные элементы.
Данный Огнепреграждающий элемент обладает более высокой технологичностью за счет снижения расходов материала для изготовления колец, определяющих величину огнепреграждающего зазора, Огнепреграждающий элемент имеет высокую пропускную способность, компактен, прост в изготовлении и эксплуатации.
Формула изобретения
Огнепреграждающий элемент, содержащий пакет из чередующихся сплошных колец и колец, образующих Огнепреграждающий зазор, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления, кольца, образующие Огнепреграждающий зазор, выполнены в виде шайб, установленных на шпильках, при этом наружный диаметр шайб равен ширине сплошных колец.
Фиг.1
