Многорядный раскатник для чистовой обработки внутренней поверхности тел вращения пластическим деформированием Советский патент 1991 года по МПК B24B39/02 

piof, - ur i,t(, (. I Р ИО ЮГ.) r Iм J IH lp1l/i 1 1, iU1 1 1 J IOIIpOHC

I Ml 1 I1 v 1 f I MЈ r Ij I l И I I 4f I I

i MO IT i oti.-) i i r ри fi ri,i т ( MdTf i о ,ч ,i зргчцгИ РПЬИОГО

р,,П-,| jii ii I i f ,1-n + f11 ii Bi/ t/uii и ч что r or ывлчю

HfCKk Ni f fit ri il.P iU.1 O H ч i рои 1ПИ ИХ ДПИ

I Sir t I Hi i. MM r 1 1 MT П 1 , t I rU Лг H О

IM (%f Јl t ip ,v OH1,. И I I trlpllPoH Э

Ч i Я ilr - Ч П- v 11- . Ч 14 П t 1 I- T lit r 1 ГГ Я R pV

CT - IT fr-- f I A l Ч 1Г l ГИ TH 1 n i i /Ji , I. С

( O J i r Г .., i i 1rt 11 (,nf- 1 ( I j „i uV , I in( r .j t I . 4С Л , l

н1 - y r м f

I , P ri P II l (j (Г O ( .1 1 l f Kb, i- V U1 Ч i ДЫ1Л

( I i /rj.m i if r i . t ,, , i Jl 3 ц l J HVOH/k1

v , , .1 ч k1. t I u ,J u I t К v1

KC;.V ILO v. t i i r1 - ,1 i л nCi- 1Ь i1 .i 41 n )i .M i r о , rai ка

no,, r i i« f u11 / i 11 i u ; , a i i3|-.nn

Hi I I t i, r Ii , i L Til I I ill, , ЧГ ОИ ПО

1,1 d . f M i. i cHf- / r L - i n - . ii - -Л ЧУ

(J -ir )|i it .1 I I I MM .U J l .I . p Т Ч . - l ч И С

i;ni.j ,r(i 11 i, r , y,yi -iMic1 °0 iut dj ) s i nr in-MtTpiui

to пг1 1 с - 1,1 . i но t н j(j 2Hi , inki.vAr ii i ч a C jBc,puir;

,. id11 т L ti Of, к j I jj. 11 t. i .i ii- tiOiienN

M iv, з Ofi k M. U Vi l ЛИ ы u I

, ( i i i t 11 i - ih тч . HI r) i ° i i i от j ii ) ,ohri «ei- i ip

i,r . ii i i , о - 9 ) , i ,i ц i i s ,r -ici вия ча

f,1 i i , j , i i jQriT ( r j -, (-L P u1 ч ii i ;j и i i ьпи ( т ради

KyiO I Cl ri )ifli- Ч l О-; Ifjil г 1 ц t i vyf О 1И

т i ,я t i v i с чЬо in i( юи i v r ni r i . п за к

ii « i -i, к, , i M т и r /гол/ 11 i r JL. i . ел тем

l,- ie n i i,b t л i J -t i ) , , U). OR 511

,., L ОН Г1- J L,1, 1 , СМИ Л 1 1X3r L u Q(, |. hJ , - lilHli-1 t Hi f njit -JL.1 «I )/ ИрС

i ,л i ipii ( ч i -i rtb ,i r D i - ч . о . д , / . п ( .дсие т оие с

ЬР,- j тр./, С Ь1 Д ,1 Кр 1- - j /N6Hl- lL3,чи i ii . i ° O ltiiiRi r i „ i: -Vf. 01 и Jr.ia

o ,i ,1i i a/1 MJ , .111 r i i r , rv i , , ,« ,,

ii, . r i I j ( i t Г ( I THcirrO V

f r t . It I t H l 4 r 1 Т Г , I 1 it о/1И-. ИР

p 1i 1,11 i i K.( % Г fl3 H /

i i i, (i I т i „r / v i i i i Л R1 / CC

I, I Jf I { 1 VI T l Ч i I yl I. K Jh (. V ,

- Г s I 1 , MV P

1 i j , i , . i i 1 i лО HlifipObci v г r i i-. i) i1 , n i i M . шио U-H t. , о тчаПчты

о irr ,тi i i HI i f P i y u r iaoj , -14 ,1i и , i i| i/j t p и- т „ 11 r . 1.1 nfcep

rvj v«hl ij , 1 V i ч - ( ,0. П ,

I I ; . Ml J . , JH- rl i -ЧП С И

u,-.(iiri 11 k it 1.0 Ll -h i l рЭО I-l - « ОИ ПО

r i (u i , , ч i И i f i i , Ч ( 0, Я 3

r pot i i - i i (v i f ir г JOB 3

/ 8 , ( .i ii ilO M i t i Ir1 j i ,r i ТЙ G

pfv- 4 ,i i in 11 10 l If ii p I , i -i O, -, , -,) 1 , . 1 И у l 1 . ч t

(, r l M o i i д(. i i , u p i

r, I, . if I . Г-oH.nt t .

где 5 - пысота двухрядной укладки шаров между боковой поверхностью камеры и обрабатываемой поверхностью:

D диаметр шара.

Из треугольника ACF находят:

CF - АС sin a, где АС Д; а-45°.

Тогда CF D 0,707.

Согласно (1) получают

5 D +0.707 D 1,707 D.

Следовательно, при величине зазора между сребренной поверхностью камеоы и обрабатываемой поверхностью д появляется возможность укладки шаров в два ряда.

Наряду с этим ограничением зазор между наружной поверхностью корпуса 1 и обрабатываемой поверхностью должен быть меньше 0,5 D. В противном случае появляется возможность заклинивания шара между указанными поверхностями.

Таким образом, ограничение глубины камеры величиной 1,2 -О, как признак относящийся непосредственно к инструменту, является следствием двух предыдущих ограничений

1.7 D -0,5 D 1,2 D.

Определяют предельную глубину камеры, когда шары в рабочем положении располагаются только в один ряд в радиальном направлении, что определяет одинаковые условия работы шаров и равную эффективность их воздействия на обрабатываемую поверхность.

Кроме того, это предотвратит пп.чм:.- ность заклинивания шаров между орсбрен ной поверхностью камеры и обрабатываемой поверхностью. В рабочем положе- нии (корпус введен внутрь детали и не вр-т- щается) при указанных ограничениях и при свободной укладке шаров в камере, часть шаров будет контактировать с оребреннпи поверхностью камеры. При этом пэрами) ры

ребер и расстояния между ними не имеют принципиального значения в отношении приведенного зазора, а высота ребер должна выбираться с учетом свободного прохож- дения шара между обрабатываемой

поверхностью и вершиной ребра.

Формула изобретения Многорядный раскатник для чистовой обработки внутренней поверхности тел вращения пластическим деформированием, содержащий корпус с хвостовиком и кольцевым пазом на наружной поверхности, шары размещенные з пазу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества obpa- ботки деталей, он снабжен обоймой, смойтированной коаксиапьно корпусу и подпружиненной относительно него с возможностью возвратно-поступательного перемещения, кольцевой паз выполнен с наклонной осью симметрии и стенками, перпендикулярными к образующей боковой поверхности паза, при этом боковая поверхность паза образована чередующими выступами и впадинами, а глубина паза больше одного, но меньше 1,2 диаметра шара.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к металлообработке, и может быть использовано при обработке деталей поверхностным пластическим деформированием многорядным раскатником. Цель изобретения - повышение качества обработки деталей. В многорядный раскатник для чистовой обработки тел вращения, содержащий снабженный приводом корпус 1, выполненный с кольцевым пазом 2, и деформирующие шары 3, свободно расположенные в кольцевом пазу 2 Паз 2 выполнен с наклонной осью 4 симметрии и перпендикулярными стенками 6 и 7 к образующей боковой поверхности 5 паза 2. На боковой поверхности 5 выполнены продольные ребра 8, Глубина паза 2 больше диаметра шара, но меньше 1,2 диаметра шара. Такое выполнение кольцевого лаза 2 созда ется для шаровой загрузки условия высокочастотного виброударного движения с осевым возвратно-поступательным перемещением, в процессе которого происходит выглаживание неровностей и упрочнение поверхностных слоев металла. 3 ил. со С О 00 Ю о о

фиг. 2

Фм.Ъ