Изобретение относится к промышленной теплотехнике, в частности к очистке поверхностей нагрева паровых и водогрейных котлов от наружных отложений, и может быть использовано в энерготехнологических установках химической, металлургической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из камеры 1 сгорания с выхлопным соплом 2, патрубка 3 для подачи топливовоздушной смеси с завихря- ющим турбулизатором 4, смесителя 5, периодически действующего запальника 6, трубопроводов 7 и 8 для подачи топлива и
воздуха. Завихряющий турбулизатор 4 установлен на выходном участке патрубка 3.О4 Отношение длины камеры сгорания к00 эквивалентному диаметру выхлопного со-sQ
пла составляет 6 - 18 при отношении J DCЈJ|
эквивалентного диаметра выхлопного сопла
D
к диаметру камеры сгорания 0, 0,65.
Рк
Устройство работает следующим образом.
Топливо и воздух подаются в смеситель 5, из которого топливовоздушная смесь по патрубку 3 подается в камеру 1 сгорания. После заполнения последней топливовоздушной смесью с начальной турбулизацией производится поджог смеси запальником 6.
Благодаря расположению выходного конца патрубка 3 камеры 1 сгорания и установке турбулизатора 4 происходит начальная турбулизация смеси, вследствие чего горение в камере 1 носит детонационный характер.
Указанные соотношения размеров камеры сгорания позволяют резко сократить время выхлопа и повысить мощность устройства. При этом большая часть энергии трансформируется в акустическую.
Ударная волна распространяется сферически и воздействует практически на всю поверхность. Ударная волна, проходя вдоль отложений, перепадом давления взрывает газовые пузырьки в отложениях, разрушая последние. Озвучивание газового объема, кроме того, интенсифицирует радиационный теплообмен и облагораживает отложения на очистку, от которых требуется меньшая энергия,
Предлагаемое устройство позволяет генерировать акустические колебания большой мощности, которые наиболее зффек
5
0
тивны для очистки поверхностей нагрева. Мощность устройства обеспечивается размерами камеры сгорания и размещением турбулизатора, обеспечивающими условия детонационного горения топливовоздуш- ной смеси.
Формула изобретения
1.Устройство для импульсной очистки поверхностей нагрева, содержащее камеру сгорания с выхлопным соплом, запальник, смеситель, патрубок для подачи топливо- воздушной смеси и турбулизатор, отличающееся тем, что с целью повышения эффективности очистки, отношение длины камеры сгорания к эквивалентному диаметру выхлопного сопла составляет 6-t8, а отношение эквивалентного диаметра выхлопного сопла к диаметру камеры сгорания составляет более 0,52 и менее 0,65.
2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что турбулизатор размещен в выходном участке патрубка для подачи топли- вовоздушной смеси.
Топливо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2520446C2 |
УСТРОЙСТВО ПУЛЬСИРУЮЩЕГО ГОРЕНИЯ | 1991 |
|
RU2040732C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЗОИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА | 1992 |
|
RU2017057C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА ЖАРОТРУБНЫХ И ГАЗОТРУБНЫХ КОТЛОВ | 2012 |
|
RU2504724C1 |
Устройство для очистки поверхностей нагрева котла | 1988 |
|
SU1640512A1 |
Устройство для очистки поверхностей нагрева | 1987 |
|
SU1499084A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЗОИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА | 1995 |
|
RU2094728C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА | 1992 |
|
RU2024815C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ ОСАДИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ И ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1991 |
|
RU2027140C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЗОИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА | 2008 |
|
RU2395776C1 |
Изобретение относится к промышленной энергетике и может быть использовано для очистки поверхностей нагрева энерготехнологических котлов, котлов-утилизаторов и энергетических котлов. Цель - повышение эффективности очистки поверхностей нагрева за счет увеличения мощности выхлопа. Устройство содержит камеру сгорания с выхлопным соплом, патрубок для подачи топливовоздушной смеси, смеситель, запальник и турбулизатор, размещенный в выходном конце патрубка для подачи топливовоздушной смеси. Отношение длины камеры сгорания к эквивалентному диаметру выхлопного сопла составляет 6-18, а отношение эквивалентного диаметра выхлопного сопла кдиаметру камеры сгорания более 0,52 и менее 0,65. сл
Воздух
Методические указания по расчету, проектированию и эксплуатации импульсных устройств очистки | |||
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
М.: Со- юзтехэнерго, 1987, с.6-11. |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1989-08-07—Подача