Изобретение относится к машиностроению, а именно к испытательной технике для оценки прочности тройников в условиях комплексного нагружения внутренним давлением и внешними силами.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства путем нагружения тройника внешней силой, циклически изменяющей направление на противоположное.
На фиг.1 дана схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит испытуемый тройник 1, прикрепленные к штуцеру 2 и двум торцам 3, 4 тройника 1 жесткие трубчатые элементы 5, 6 с диафрагмами 7, одна из которых имеет отверстие для подачи рабочей среды при нагружении тройника внутренним давлением, две основные опоры 8, 9 для установки тройника и два упора 10, 11, контактирующих с выступами 12, 13 на торцах трубчатых элементов 6, прикрепленных к торцам 3, 4 тройника 1.
Согласно изобретению устройство снабжено двумя опорами 14, 15, установленными симметрично опорам 8, 9 относительно оси трубчатых элементов 6, и двумя упорами 16, 17, симметричными упорам 10, 11 и взаимодействующими с двумя дополнительными выступами 18, 19, выполненными на торцах трубчатых элементов 6. Нагружающий элемент выполнен в виде ДВУХ осесимметричных прорезей 20 с на- кпонными стенками, расположенных диаметрально противоположно на боковых поверхностях трубчатого элемента 5 штуцера 2, и цилиндра 21,ось которого перпендикулярна оси штуцера 2, установленного в прорезях 20.
Устройство работает следующим образом.
К штуцеру 2 и двум торцам 3, 4 испытуемого тройника 1 прикрепляют жесткие трубчатые элементы 5. 6 с диафрагмами 7 и выступами 12, 13, 18, 19 на торцах. Тройник 1 устанавливают на основные опоры 8,9 так, чтобы они располагались под диафрагмами 7. Затем к выступам 12, 13, 18, 19 подводят упоры 10, 11, 16, 17 и над диафрагмами 7 устанавливают дополнительные опоры 14, 15.
Нагружение тройника 1 осуществляется при помощи цилиндра 21, который вставляют в прорези 20 Диаметр цилиндра 21 подбирают таким, чтобы зазоры между ним и стенками прорезей 20 были минимальными. При помощи силовозбудителя (на чертеже не показан) осуществляют возвратно-поступательное
перемещение цилиндра 21 вдоль оси штуцера 2.
При этом цилиндр 21 взаимодействует с верхними или нижними стенками прорезей 20, передавая на штуцер 2 тройника 1 крутящий момент и продольную осевую силу. В результате реакции опор 8, 9, 14, 15 и упоров 10, 11, 16, 17 на торцы 3, 4 тройника 1 передаются одинаковые по величине крутящие и изгибающие моменты.
8 каждом полуцикле нагружения все усилия, передаваемые на тройник 1, изменяют знак. В процессе нагружения тройник 1 подвергается воздействию знакопеременных усилий кручения изгиба и растяжения- сжатия. При необходимости тройник 1 нагружают внутренним давлением, что осуществляется подачей рабочей среды через отверстие в одной из диафрагм 7. Замеры
деформаций тройника 1, вызванных нагруженном, осуществляют с использованием тензодатчиков.
Формула изобретения Устройство для испытания тройников,
содержащее испытуемый тройник, прикрепленные к штуцеру и двум торцам тройника жесткие трубчатые элементы с диафрагмами, одна из которых имеет отверстие для подачи рабочей среды при нагружении
тройника внутренним давлением, две основные опоры для установки тройника и два упора, контактирующие с выступами на торцах трубчатых элементов, прикрепленных к торцам тройника, и нагружающий элемент,
отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства путем нагружения тройника внешней силой, действующей вдоль оси штуцера и циклически изменяющей направление на противоположное, устройство снабжено двумя опорами, установленными симметрично основным относительно оси трубчатых элементов, и двумя упорами, взаимодействующими с двумя дополнительными выступами, выполненными на торцах трубчатых элементов, прикрепленных к торцам тройника, при атом нагружающий элемент выполнен в виде двух осесимметричных прорезей с наклонными стенками, расположенных диаметрально
противоположно на боковых поверхностях трубчатого элемента штуцера, и цилиндра, ось которого перпендикулярна оси штуцера, установленного в прорезях с возможностью взаимодействия с противоположными
0 стенками прорезей при своем циклическом движении.
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания тройников | 1987 |
|
SU1492233A1 |
Устройство для испытания тройников | 1989 |
|
SU1688153A1 |
Устройство для испытания образцов материалов | 1988 |
|
SU1613925A1 |
Устройство для испытания образцов на прочность при изгибе с кручением | 1989 |
|
SU1656394A1 |
Установка для испытания образцов материалов на усталость | 1990 |
|
SU1739261A1 |
Стенд для испытания редукторов | 1988 |
|
SU1569641A1 |
СТЕНД ДЛЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ УПРУГИХ МУФТ | 2000 |
|
RU2172938C1 |
Стенд для испытания зубчатых колес при динамических нагрузках | 1990 |
|
SU1711014A2 |
Образец сварного соединения для испытаний на прочность | 1987 |
|
SU1460660A1 |
Способ определения прочности соединений на срез | 1985 |
|
SU1298600A1 |
Изобретение относится к машиностроению и позволяет произвести оценку прочно 1 ,w нЛРРЧУрв V-J / f % -...и-.-/-.--/ / / Ч 7 сти тройников в условиях комплексного на- гружения внутренним давлением и внешними силами. К штуцеру 2 и двум торцам 3, 4 испытуемого тройника 1 прикрепляют жесткие трубчатые элементы 5, б с диафрагмами 7 и выступами 12, 13, 18, 19. Тройник 1 устанавливается на опоры 8, 9 и фиксируется упорами 10,11,16,17 и дополнительными опорами 14. 15. Нагружение тройника осуществляется при помощи цилиндра, который находится в прорезях 20. При циклическом движении вдоль оси штуцера 2 цилиндр взаимодействует со стенками прорезей 20, передавая на штуцер 2 крутящий момент и продольную осевую силу. В каждом полуцикле нагружения все усилия, передаваемые на тройник 1, изменяют знак. 2 ил. СО с о со ю XJ 00 VI ил..: -/ / / Ч 7 Фиг 1
Фиг.2
Авторское свидетельство СССР кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1989-01-16—Подача