Способ испытания тройников Советский патент 1989 года по МПК G01M19/00 F16L43/00 

Изобретение относится к области испытания тройников и может быть использовано для оценок их прочности в условиях действия внутреннего давления и внешних усилий.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей испытаний за счет одновременного действия внешних усилий.

На фиг. 1 показан тройник и схема его испытаний; на фиг, 2 - разрез А-А (Б-Б) на фиг. 1.

К тройнику 1, имеющему штуцер 2, и торцы 3 и 4, прикрепляют жесткие трубчатые элементы 5-7 с диафрагмами 8-10. Прикрепление элементов 5-7 к тройнику 1 выполнено в данном случае кольцевыми сварными швами 11-13. На торце элемента 5, прикрепленного к штуцеру 2, выполняют два симметричных относительно оси элемента 5 выступа 14 и 15, а на торцах элементов 6 и 7 - по одному выступу 16 и 17. Тройник 1 с прикрепленными к нему элементами 5-7, устанавливают на две опоры 18 и 19, размещенные под диафрагмами 9 и 10 элементов 6 и 7. К краям выступов 16 и 17 элементов 6 и 7 подводят упоры 20 и 21, которые при испытании образца обеспечивают нагружение тройника горизонтальными реактивными силами, расположенными эксцентрично относительно осей элементов 6 и 7.

Нагружение тройника 1 осуществляют внутренним давлением, которое подают через отверстие 22 в диафрагме 9, и клином 23, наклонными гранями которого воздействуют на выступы 14 и 15.элемента 5, прикрепленного к штуцеру 2 тройника 1, При движении клина 23 в направлении оси трубчатого элемента 5 за счет проскальзывания его н аклонных граней по контактным поверхностям выступов 14 и 15 на штуцер 2 передаются продольная сила и крутящий момент, соотношение между которыми определяется углом между

22334

наклонными гранями клина 23. В результате действия указанных усилий на элементы 6 и 7 действуют реактивные вертикальные (от опор 18 и 19) и горизонтальные (от упоров 20 и 21) силы, вызывающие появление в сечениях, тройника изгибающих моментов, соответствующих поперечных сил (в двух

10 плоскостях) и крутящего момента. Величину указанных усилий определяют известными методами сопротивления Материалов, Для повышения точности результатов испытаний следует обес15 печить минимальное трение наклонных граней клина 23 по контактным поверхностям выступов 14 и 15 и трубчатых элементов 6 и 7 - по поверхности опор 18 и 19.

20 В процессе нагружёния производят замеры напряженно-деформированного состояния материала тройника, например, тензометрическим методом.

ФО. рмула изобрете ния

Способ испытания тройников, заключающийся в нагружении тройника внутренним давлением и осуществлении

замеров напряженно-деформированного состояния, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, к торцам и штуцеру тройника прикрепляют жесткие трубчатые элементы с диафрагмами и расположенными на торцах выступами, причем на торце .трубчатого элемента, прикрепленного к штуцеру, выступы симметрично расположены относительно оси последнего, тройник устанавливают на опоры, размещенные под диафрагмами, к выступам трубчатых элементов на торцах тройника подводят упоры, а дополнительно нагружение осуществляют поступательным движением нагружающего клина в направлении оси щтуцера, обеспечивая взаимодействие наклонных граней с контактными поверхностями симметричньгх выступов.

/77.

Изобретение касается испытаний тройников, может быть использовано для оценок их прочности в условиях действия внутреннего давления и внешних усилий и позволяет расширить эксплуатационные возможности испытаний. К тройнику 1, имеющему штуцер 2 и торцы 3,4, прикрепляют жесткие трубчатые элементы 5,6,7 с диафрагмами 8,9,10. На торце элемента 5 выполняют два симметричных относительно его оси выступа 14,15, а на торцах элементов 6,7 - выступы 16 и 17. Тройник 1 с элементами 5-7 устанавливают на опоры 18,19. К краям выступов 16,17 подводят упоры 20,21. Нагружение тройника 1 осуществляют внутренним давлением, которое подают через отверстие в диафрагме 9, и клином 23, которым воздействуют на выступы 14,15 элемента 5, вызывая деформации сжатия и закручивания элемента 5. Реакции опор 18,19 и упоров 20,21 вызывают закручивание в изгиб элементов 6,7 и торцов 3,4 тройника 1. В процессе испытаний выполняют замеры напряженно-деформированного состояния тройника 1, например, тензометрическим методом. 2 ил.

Щи г. г