Устройство для очистки бурильных труб Советский патент 1991 года по МПК E21B37/02 

Изобре tение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для очистки и обработки извлекаемых из скважин бурильных труб.

Цель изобретения - повышение качества очистки.

На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конструкция упругого очистительного элемента.

Устройство для очистки бурильных труб, содержит разъемный корпус 1, состоящий из двух половин, соединенных между собой на шарнире 2, размещенные в нем друг над другом разъемные очистительные элементы в виде половинок упругих колец 3 с внутренней рабочей поверхностью 4, прилегающей к бурильной трубе 5, пористые вставки 6, расположенные за подлицо с рабочей поверхностью, и узел подачи рабочих жидкостей. В корпусе расположены сепараторы 7, имеющие отверстия 8 для евязи с узлом подачи жидкости. Каждая пара упругих и пористых элементов расположена в сепараторе, а рабочая поверхность очистительных упругих колец 3 выполнена с наклонными ребрами 9. Пористые вставки установлены в пазах между наклонными ребрами и смачиваются различными рабочими жидкостями, Сепараторы 7 размещаются в обоймах 10 с возможностью свободного в них вращения. Веб элементы узлов, как и/орпус, разъемные, состоящие из двух одинаковых половин.

Узел подачи рабочих жидкостей к пористым вставкам 6 включает патрубки 11, кольцевую проточку 12 на внутренней поверхности обоймы 10, отверстия 8, кольцевую полость 13 в сепараторе, радиальные отверстия 14 и очистительных упругих кольцах 3.

Узел подачи жидкости имеет самостоятельный подвод рабочей жидкости к патрубкам 11.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом подъема бурильной колонны из скважины в корпусе 1 добирают необходимое количество очистительных элементов и устройство надевают на колонну труб. К патрубкам 11 подсоединяются шланги (не показано) от источников подачи рабочих жидкостей различного назначения. При подъеме бурильных труб происходит взаимодействие наклонных ребер 9 с глинистой коркой на обрабатываемой поверхности трубы. Возникающая при соскабливании глинистой корки наклонными ребрами сила, действующая под углом коси колонны,

раскладывается на горизонтальную составляющую, которая вращает упругие элементы вместе с сепараторами 7 в обойме 10. Поверхность контакта сепараторов с обоймой выполняют роль подшипника скольжения. Материал деталей подбирается так, чтобы скорость вращения сепаратора в обойме была достаточной для эффективной очистки поверхности труб. Очистка и обработка поверхности труб осуществляется за

счет усилия упругого прижатия ребер 9 к трубам и смачиваемости поверхности трубы пористыми вставками 6 с одновременным вращением их вокруг колонны труб, Внутренние диаметры сепараторов и обойм выполнены так, чтобы свободно через них проходили замки бурильной трубы. Упругие элементы выполнены со скосом, обращенным вниз, в результате чего замок колонны труб проходит через них без резких ударов,

Кольцевая полость 13 в сепараторе позволяет упругому кольцу 3 расширяться, пропуская через себя замок трубы. Находящаяся в полости 13 жидкость вытесняется из полости и через отверстия 14 поступает

к пористым вставкам, экономя расход жидкости от внешних источников подачи, Поступление количества жидкостей от внешних источников питания к пористым элементам можно регулировать в зависимости от скорости подъема бурильной колонны и необходимой степени обработки колонны труб.

Формула изобретения Устройство для очистки бурильных труб,

содержащее разъемный корпус, попарно размещенные в нем друг над другом очистительные элементы в виде упругих колец с внутренней рабочей поверхностью, пори- стые вставки, расположенные заподлицо с

рабочей поверхностью упругих колец и связанные с узлами подачи рабочих жидкостей, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, оно снабжено расположенными в корпусе сепараторами с

отверстиями для связи с узлом подачи жидкости, причем каждая пара упругих колец с пористыми вставками расположена в сепараторе, а рабочая поверхность очистительных колец выполнена с наклонными

ребрами.

7

Изобретение относится к технике бурения скважин, в частности к устройствам для очистки и обработки бурильных труб. Целью изобретения является повышение качества очистки. Устройство содержит разъемный корпус 1, размещенные в нем друг над другом разъемные очистительные элементы в виде упругих колец 3, пористые вставки 6 и узел подачи рабочих жидкостей. В корпусе расположены сепараторы 7, имеющие отверстия 8 для связи с узлом подачи жидкости. Каждая пара упругих колец 3 и пористых вставок 6 расположена в сепараторе, а рабочая поверхность колец 3 выполнена с наклонными ребрами 9 Сепараторы 7 размещаются в обоймах 10 с возможностью . свободного в них вращения. Узлы подачи жидкости имеют самостоятельный подвод рабочей жидкости к патрубкам 11 При подъеме бурильных труб происходит взаимодействие наклонных ребер 9 с глинистой коркой на обрабатываемой поверхности трубы. Возникающая при этом сила, действующая под углом коси колонны, раскладывается на горизонтальную составляющую, которая вращает упругие элементы вместе с сепараторами 7 в обойме 10. Таким образом, очистка и обработка поверхности труб осуществляется за счет усилия упругого прижатия ребер 9 к трубам и смачиваемости поверхности трубы пористыми вставками 6 с одновременным вращением их вокруг колонны труб 3 ил Д сл с о ю сл о

Фн.г