(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СКРЕБОК ДЛЯ ОЧИСТКИ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ОТ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 2002 |
|
RU2229017C2 |
СКРЕБОК ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕГО ПРОСТРАНСТВА КОЛОННЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ В СКВАЖИНЕ ОТ АСФАЛЬТОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 2004 |
|
RU2252309C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОЛОННЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН ОТ ПАРАФИНА | 2019 |
|
RU2717855C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОЛОННЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ (НКТ) НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН ОТ ПАРАФИНА, ПОРШЕНЬ И СКРЕБОК В СОСТАВЕ ЕГО, С ВАРИАНТАМИ | 2006 |
|
RU2312206C1 |
Способ очистки внутренней полости скважинных труб | 2018 |
|
RU2731244C2 |
Очиститель колонн, спускаемый в скважину на геофизическом кабеле | 2024 |
|
RU2824106C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОЛОННЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН ОТ ПАРАФИНА | 2012 |
|
RU2495995C1 |
СКРЕБОК С УСИЛЕННЫМ ВЕДУЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ | 2016 |
|
RU2725064C2 |
ЦЕНТРАТОР-СКРЕБОК ДЛЯ ШТАНГОВОГО ГЛУБИННОГО НАСОСА | 1996 |
|
RU2093707C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ ОТ ПАРАФИНА (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2453681C1 |
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к подземному ремонту скважин, и может быть использовано при спуско-подъемных операциях насосно-компрессорных труб на установках, оборудованных электропружинными центробежными насосами.
Известно устройство для очистки труб при их подъеме, состоящееиз корпуса и набора металлических и резиновых колец, которые имеют радиальные каналы для подачи нейтрализующей жидкости и водяного пара на поверхность труб 1.
Недостатком устройства является использование при его эксплуатации дорогостоящей нейтрализующей жидкости и энергоемкого водяного пара.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для очистки труб, содержащее корпус с подвижно установленным в нем скребком, имеющим очистной элемент и проходной канал. Скребок выполнен йэ набора стальных и резиновых колец, скрепленных вместе.
При подъеме бурильных труб резиновые кольца плотно обжигают их и очищают от загрязнений (глинистым раствором, промывочными жидкостями на нефтяной основе, нефтью и др), которые отекают в скважину 2.
Известное устройство недолговечно при использовании его для совместной очистки труб с кабелем, поскольку острые грани крепежных металлических поясов, которыми крепится кабель к трубам, срезают резиновый элемент.
10 Это приводит к тому, что на поверхностях труб и кабеля остаются неочищенные полосы. Практика показёша, что резиновые кольца полностью разруша ются после 100-200 м подъема колонны.
15
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем предотвращения повреждения очистного элемента при использовании труб с кабелем.
20
Поставленная цель достигается тем, что скребок имеет дополнительный проходной канал, соединенный с основным а в месте их соединения выполнены выступы, имеющие наклон от периферии к
25 центру под углом 35-45° к торцевой поверхности скребка.
На фиг.- 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 30то же, вид с торца со скошенными выетупами; на. фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство для очистки труб с ка белем содержит корпус, выполненный из двух одинаковых подковообразнБк дисков 1, соединенных стойками 2, внутри которого подвижно установлен скребок 3. Последний состоит из дву шарнирно. соединенных сегментов 4 и в которых выполнены конусные проход ные кансшы для пропуска труб и кабеля. К сегментам при помощи прижим ных полуколец 6 болтами 7 крепится очистительный элемент 8 из листовой маслобензостойкой резины. В рабочем положении сегменты стягиваются болтом 9. Устройство работает следующим об разом. Предварительно в скребок устанавливают очистительный элемент 8 с проходным отверстием, соответствующим диаметру насосно-компрессорных труб. Непосредственно перед подъемом труб корпус устройства ставится на фланец колонного патрубка и закрепл ется. Затем вкладывают скребок в кор пус так, чтобы .очистительный элемент обхватывал трубу и кабель,-и стягивают сегменты 4 и 5 болтом 9. На этом подготовка к работе устройства заканчивается. При подъеме колонны скребок обтирает наружные поверхности труб 10, кабеля 11 и металлических крепежных поясов 12, при этом загрязнения с них стекают в затрубное пространство Конструкция устройства позволяет совершать скребку вынужденные вертикальные перемещения между дисками корпуса, а также и вращательное движение с кабелем относительно труб. Пропуск крепежных поясов через очистительный элемент без его разрушения достигается тем, что в месте соединения конусных проходных каналов выполнены выступы 13, скошенные от периферии к торцевой поверхности При встрече крепежного пояса со скошенной поверхностью выступов скре ка острые грани пояса завальцовываются и скользят по наклонной поверхности, при 3ITOM происходит изменение положения пояса по отношению к резиновому элементу, благодаря этому .крепежный пояс проскальзывает по нему, не нанося повреждений. При выполнении угла наклона больше чем 45° не происходит необходимого завальцовывания острых у граней крепежных поясов и не достигается достаточное изменение положения пояса по отношению к очистительному элементу, что приводит в последующем к разрушению последнего. При выполнении угла наклона меньше чем 35 наблюдается смятие и сня тие крепежного пояса с трубы, что может привести к аварийной ситуации на скважине. Предлагаемое устройство позволяет проводить эффективную очистку труб с кабелем при значительном увеличении долговечности очистительного элемента скребка. Промысловые испытания устройства показали, что его долговечность при очистке труб с кабелем по сравнению с известн лм очистителем, примененным для очистки труб с кабелем, увеличилась в 20-30 раз, что составляет 3000-4000 м подъема колонны насоснокомпрессорных труб без замены очистительного элемента. ПредлагаемЬе изобретение позволяет исключить загрязнение окружающей территории скважины при ремонтных работах и значительно повысить культуру работы обслуживающего персонала. Формула изобретения Устройство для очистки труб, содержащее корпус с подвижно установленным в нем скребком, имеющим очистной элемент и проходной канал,- отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе предотвращения повреждения очистного элемента при использовании труб с кабелем, скребок имеет дополнительный проходной канал, соединен-, ный с основным, а в месте их соединения выполнены выступы, имеющие наклон от периферии к центру под углом 35-45° к торцевой поверхности скребка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 641076, кл. Е 21 В 37/02, 1977. 2.Приспособление и устройства по технике безопасности в нефтяной промышленности, М.,.Недра, 1973, с. 3-5 (прототип).
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1981-04-27—Подача