Почвообрабатывающее орудие Советский патент 1991 года по МПК A01B35/30 

Описание патента на изобретение SU1692315A1

1

(21)4772478/16

(22)22.12.89

(46) 23.11.91. Бюл. №43

(71)Саратовский институт механизации сельского хозяйства им. М.И, Калинина

(72)В.В. Юдкин. В.В.Мокиенко, Г.В. Левченко, В.А. Немков; Г.П. Кузьмин, Р.Б. Иорданский, В.В. Арутин и Г.И. Данилевич (53)631.31(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 961576, кл. А 01 В 35/30.1982.

(54) ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ

(57)Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к

почвообрабатывающим орудиям для глубокого рыхления почвы. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки почвы. Для этого рабочие органы в боковых секциях 4 и 5 расположены впереди центрального рабочего органа 3 на противоположных звеньях параллелограм- много механизма. Пара диагональных звеньев 10 и 11 взаимодействует с кулисами 18, шарнирно установленными на центральной секции 1. Подвижная опора снабжена фиксатором положения. 1 з.п.ф- лы, 5 ил.

Похожие патенты SU1692315A1

название год авторы номер документа
ШИРОКОЗАХВАТНЫЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ 2014
  • Геер Владимир Альбертович
  • Геер Алексей Владимирович
RU2556147C1
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ 1993
  • Кулиев Гасан Юсиф[Az]
  • Кузнецов Юрий Акимович[Ru]
  • Байрамов Самед Джиловхан[Az]
  • Мехтиев Али Магеррам[Az]
  • Искендеров Эльчин Барат[Az]
  • Алиев Эльчин Ибрагим[Az]
  • Мирзалиев Вагиф Адиль[Az]
  • Нуриев Максим Юнис[Az]
  • Алиев Рахман Мамед[Az]
RU2081524C1
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ 2006
  • Зволинский Вячеслав Петрович
  • Салдаев Александр Макарович
RU2303339C1
Почвообрабатывающее орудие 1991
  • Тукубаев Асылхан Бейсекович
  • Байметов Рустам Исаевич
  • Тухтакузиев Абдусалим
  • Курбанов Эрмамат Сайфиддинович
SU1764529A1
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ 2006
  • Зволинский Вячеслав Петрович
  • Салдаев Александр Макарович
RU2310305C1
ДИСКОВОЕ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2011
  • Беляев Виктор Леонидович
  • Бойко Валерий Александрович
  • Прохоров Иван Иванович
RU2477035C2
ОРУДИЕ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ 2008
  • Бойков Василий Михайлович
  • Бойкова Елена Васильевна
  • Петров Виталий Александрович
  • Павлов Андрей Владимирович
RU2380873C1
ОРУДИЕ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ 1997
  • Колганов Александр Васильевич
  • Бородычев Виктор Владимирович
  • Салдаев Александр Макарович
RU2115277C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ (БОРОНА ПЛЮС ВИНТОВОЙ КАТОК) 2015
  • Геер Владимир Альбертович
  • Ильичев Александр Борисович
  • Геер Алексей Владимирович
  • Ильичева Екатерина Александровна
RU2581530C1
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ 1995
  • Салдаев А.М.
  • Кулаков В.В.
  • Шишлянников И.Д.
RU2092994C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 692 315 A1

Реферат патента 1991 года Почвообрабатывающее орудие

Формула изобретения SU 1 692 315 A1

ю

N5 СО

СЛ

.ечие относится к почвообрабатывающим орудиям для глубокого рыхления ппчны, в частности к глубокорыхлитепям и чизель-плугам.

Цеяь изобретения - повышение производительности 11 качества обработки почвы г- лубокои рыхлен &.

tin фиг. 1 представлено предлагаемое .орудие, вид сверлу; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг 3 - сечение А-А па фиг. 1; на сои г 4 - ррзргч 5-ь HS фиг. 2; на фиг. 5 - чрмщмпктьная оабсуы машины.

Почс-- о р батипшощее орудие содер- цемто-льм/ о секцию I с поперечным SpytQM и органом 3 и дае боковые .OKUW 4 : 5 с w лргзчамм 6 и опор- MI (мч т }- а ценфал ной секции 1 г1 се средне, чзсч телескопически установлен подвижная опора 7, с которой посред- {. IBOM вертикальны. шарниров 9 соединены диагональные звечоч 10 и 11 параллелог- ppN-много механизма, связанные также вер- тикзльнымч шарнирами 12 с боковыми ое/цияги 4 и 5. Подвижная опора 8 кронштейном 13 связана со штоком 14 гидроци- ниндра 15, корпус которого закреплен на поперечном брусе 2, На центральной сек- i,f HI 1 за ПОАРИЖ ОЙ опорой 8 установлены еоохнии . чй кронштейны 18, в кото- он пхре/ стч -.этьцев 17 шзрнирно за- «срсп-ючь иовсрогные кулисы 18, . с диагональными звеньями 0 аоллрологра,ммных механизмов боковых г-екциГ: 4 ч 5. При этом звенья 1C -ir-iPtOT возможность еозвратно-поступа- лсремешелич в кулисах 18 при их повороте Появкжиар опора 8 снабжена фиксатором ее положения на центральной секции 1, выполненным в виде дзуплечр 0 гыи.та 19, шярнирно установленного на ронштейне 20 Одно плечо рычага 19 Ci4 3JHO тросом 21 с кабиной трактора, а другое снабжено пальцем 22 и подпружинено пружиной 23,

При згоэд палец 22 входит в отверстие бо копой станки подвижной опоры 8 и взаимодействует с отвеостмями 24, выполненными в боковой стенке центральной секции 1, фикскиуч па ней положение подвижной опоры 8 после ie перемещения гидроцилиндром, К верхнему кронштейну 16 и поперечному Ьрусу 2 жестко прикреплены раскосы 2F и 26, которые вместе с цапфами 27 попе- oeMHOio бруса 2 образуют систему навески на трактор.

Устройство работает следующим обра- 3ow.

ерея началом паботы устанавливается заданная глубина обработки почвы, как у обычного навесного глубокорыхлителя, а

затем устанавливают нужную ширину захвата, например максимальную. Для установления максимальной ширины захвата предварительно отпирают механизм фикса-.

щш ширины захвата, для чего юакторист натягивает трос 21, перемещая Г-образный рычаг 19 к палец 22 выходит из отверстия 24 я корпусе продольного бруса центральной рамы, растягивая пружину 23. Механизм

0 фиксации ширины захвата открыт. Подачей масла из гидросистемы трактора в гидроци- якндр 15 перемещает 4,; шток 14 с подвижной опорой 8 назад. Вместе с. передними концами диагональных ззен -ев 10 и 11 пе5 ремещаются вперед и их задние концы, передвигая продольные звенья 5оков0 У с« кциЧ4 и 5 с жестко закрепленными HS них рабочими органами б и опорно-регулиро эочнымч колесами 7 Диагонгчьные звенья

0 10 перемещаются в поворотных гулисах 18, которые являются для этих брусьев напрэв- ячющкми упорами

Параллельность направлению движения боковых секций 4 и 5 с расположенны5 мм на них рабочими органами 6 и опорно-регулирочными колесами 7 сохраняется за счет того, что диагональные звенья 10 и 11, подвижная опора 8 и звенья 4 и 5 в лждой боковой секции образуют четырех0 зсанный параллелограммный механизм. Одно из звеньев этого механизма, подвижная опора 8, за счет тягу трактора располагается по направлению движения и, следовательно, противогсжащие этой опо5 ps звенья четырехзвенника 4 и 5 с закреп ленными на них рабочими органами б всегда располагаются параллельно направлению движения.

Установив требуемую ширину захзата

0 тракторист отпускает трос 2i, Г-образный оычаг 19 под действием пружины 23 возвращается в исходное положение и палец 22 аходит в одно из отверстий 24 продольного боуса. Таким образом, ширине захвата ору5 дия зафиксирована, ьсли палец 22 попап между отверстиями продольного бруса то нужно начинать работать. Под действием тягового усилия трактора масло из .- линдра 15 через зазоры гидрораспредели0 теля медленно утекает и подвижная опера отходит назад. При совпадении от верстий в подвижной опоре с отверстием 24 в продольном брусе центральной секции палец 22 под действием пружины 23 автомаги е5 ски зафиксирует данную ширину захвата.

Особенность работы почвообрабатывающего орудия в том, что для выбора оптимальной загрузки трактора при заданной глубине обработки и скорости движения, устанавливают ширину рахватй орудия в зааисимости от обработки и удельного сопротивления почвы.

Для этого устанавливают глубокорыхли- тель на заданную глубину обработки, а ширину захвата устанавливают среднюю. На выбранной передаче (при рабочей скорости 8-9 км/ч) начинают работу. Если при этом двигатель перегружен (снизилась частота вращения коленчатого вала или дымный выхлоп), то подняв машину в транспортное положение, уменьшают ее ширину захвата, а если двигатель не догружен, то ширину захвата машины увеличивают до выхода двигателя на номинальную частоту вращения.

Повышение качества обработки почвы при малой ширине захвата предлагаемой машиной достигается зз счет того, что передние рабочие органы работают в равных условиях, т.е. как в серийных глубокорыхли- телях, а задний рабочий орган в отличие от известного работает также в абсолютно идентичных для крыльев условиях и потому почва не оборачивается им или ставится ребром.

Предлагаемая конструкция позволит снизить энергозатраты и повысить производительность агрегата на глубоком рыхлении почвы путем рациональной расстановки рабочих органов в машине и оптимизации за- грузки трактора за счет бесступенчатого

11

изменения ширины захвата машины в симости от глубины обработки и удельного сопротивления почвы.

Формула изобретения 1. Почвообрабатыващее орудие, содер жащее центральную секцию с рабочим органом, боковые секции с рабочими органами, соединенные с ней посредством шарнирных параллелограммных механизмов, и механизм изменения ширины ззхвата, выполненный в виде установленной на цен тральной секции подвижной опоры, снабженной силовым приводом.отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки почвы, рабочие органы боковых секций расположены впереди рабочего органа центральной СРК- ции и установлены на противолежащих подвижной опоре звеньях шарнирных параллелограммных механизмов, при этом подвижная опора снабжена фиксатором ее положения на центральной секции.

2. Орудие по п. 1,отличающееся тем, что фиксатор выполнен в виде шарнир- но установленного на подвижной опоре подпружиненного двуплечего рычага, одно плечо которого снабжено гибкой тягой управления, а другое посредством пальца связано с отверстиями, выполненными в боковых стенках подвижной оперы и центральной секции.

П

Фм.2

in со

IN

0

«о

3t

ч

фиг. 5

SU 1 692 315 A1

Авторы

Юдкин Владимир Васильевич

Мокиенко Виталий Васильевич

Левченко Галина Викторовна

Немков Владимир Александрович

Кузьмин Генрих Петрович

Иорданский Роберт Борисович

Арутин Виктор Владимирович

Данидевич Георгий Иванович

Даты

1991-11-23Публикация

1989-12-22Подача