Пылеуловитель Советский патент 1991 года по МПК B04C3/06 B04C5/30 

Изобретение относится к оборудованию для сухой очистки газа от пыли и может быть применено в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение эффективности улавливания пыли и надежности в эксплуатации.

На фиг.1 показан пылеуловитель, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - узел II на фиг.1; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1,

Пылеуловитель содержит корпус 1, осевые патрубки для подвода 2 очищаемого и отвода 3 очищенного газа, завихритель 4, распределительную камеру 5 с соплами б ввода вторичного газа, снабженную входным патрубком 7, центральную трубку 8, бункер 9 с патрубком 10 для удаления уловленной пыли, установленное выше сопл 6 на стенке сепарационной камеры 1 кольцо 11 с внутренним диаметром 0,75-0,8 диаметра сепарационной камеры, укрепленный над кольцом 11 на патрубке 3 отвода очищенного газа меньшим основанием вверх усеченный конус 12с углом наклона образующей не менее 65°. В нижней стенке распределительной камеры в непосредственной близости от патрубка 3 для отвода очищенного газа выполнены отверстия 13 и установлен кольцевой эжектор 14 для удаления запыленного газа из пространства между кольцом 11 и распределительной камерой 5. У стенки в верхней части бункера 9 расположена кольцевая камера 15 с тангенциальным патрубком 16 ввода инертного газа и направленной вниз кольцевой выпускной щелью 17.

Пылеуловитель работает следующим образом.

Очищаемый газ подается всепарацион- ную камеру 1 пылеуловителя двумя встреч- ными закрученными в одну сторону потоками через патрубки 2 и 7, завихритель 4 первого потока, распределительную камеру 5 и сопла 6. Очищенный газ удаляется через патрубок 3, а уловленная пыль выводится из бункера 9 через патрубок 10. В результате того, что радиус вращения потока уменьшается при выходе потока газа из сепарационной камеры 1 через патрубок 3, скорость его вращения в зоне над соплами увеличивается. При этом неуловленная пыль будет отбрасываться центробежными силами к стенке сепарационной камеры 1 между кольцом 11 и распределительной камерой 5. В результате торможения о стенку распределительной камеры 5 поток газа вблизи этой стенки вместе с отсепариро- ванной пылью двигается к патрубку 3 и удаляется через отверстия 13 с помощыо

кольцевого эжектора 14 в распределительную камеру 6, а затем через сопла 6 - в сепарационную камеру 1 вместе с вторым потоком.

Такое конструктивное решение существенно снижает вынос пыли из сепарэцион- ной камеры 1 и повышает эффективность работы пылеуловителя,

Отсепарированная пыль вместе с час0 тью очищаемого газа поступает в бункер 9, в котором поток газа продолжает медленно вращаться. Одновременно в бункер 9 через патрубок 10 в кольцевую камеру 15 подается закрученный в ту же сторону, что и очи5 щаемый, инертный газ (например, углекислый газ, азот и др.), вытекающий через кольцевую щель 17 в пристенную зону, т.е. в зону максимальной концентрации уловленной пыли. Эта пыль будет оседать в

0 нижней части бункера 9, при этом все поры слоя пыли заполнены инертным газом, что уменьшает вероятность самовозгорания пыли и повышает эксплуатационную надежность аппарата.

5 Исследования эффективности работы пылеуловителя, проведенные на пыли бентонитовой глины, отобранной из системы аспирации (плотность пыли 2000 кг/м3, средний размер частиц 18 мкм), при следу0 ющих условиях:

Расход газа, м /ч:

общий150

первый поток-100

второй поток50

5 инертный газ0,6

Концентрация пыли, г/м3: на входе первого потока2-5

на входе второго потока0,02

показали, что эффективность работы изве0 стного вихревого пылеуловителя 98,2, предлагаемого 99,5%, а потери давления 1070 и 1100 Па соответственно.

Формула изобретения Пылеуловитель, содержащий корпус,

5 осевые патрубки для подвода очищаемого и отвода очищенного газа, завихритель, распределительную камеру с соплами ввода вторичного газа, центральную трубу, бункер с патрубком для удаления уловленной пыли,

0 отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания пыли и повышения эксплуатационной надежности, он снабжен установленным выше сопл на стенке сепарационной камеры коль5 цом с внутренним диаметром 0,75-0,8 диаметра сепарационной камеры и укрепленным над кольцом на патрубке отвода очищенного газа меньшим основанием вверх усеченным конусом с углом наклона образующей не менее 65°, при этом

в нижней стенке распределительной камеры в непосредственной близости от патрубка для отвода очищенного газа выполнены отверстия и установлен кольцевой эжектор для удаления запыленного газа из пространства между кольцом и распределительной камерой, и снабжен также расположенной у стенки в верхней части бункера кольцевой камерой с тангенциальным патрубком ввода инертного газа и с направленной вниз кольцевой выпускной щелью.

Изобретение относится к оборудованию для сухой очистки газа от пыли и может быть применено в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности улавливания пыли и надежности в эксплуатации. Выше сопл 6 в сепа- рационной камере закреплено кольцо с внутренним диаметром 0,75-0,8 диаметра сепарационной камеры, а между кольцом и распределительной камерой укреплен на патрубке 3 меньшим основанием вверх усеченный конус 12 с углом наклона образующей не менее 65-70°, при этом в нижней стенке распределительной камеры, в непосредственной близости от патрубка для удаления очищенного газа выполнены отверстия, соединяющие распределительную и сепарационную камеры, а в распределительной камере расположен кольцевой эжектор для удаления запыленного газа из пространства между кольцом и распределительной камерой, кроме того, в верхней части бункера имеется кольцевая камера 15 с кольцевой щелью и тангенциальным патрубком для подачи и закрутки инертного газа в бункер для предотвращения самовоспламенения уловленной пыли. 4 ил. СО с Os ю ю ( сл 00

15

Фиг.2

j газ