Антиадгезионный состав для защиты поверхности изделий от загрязнений Советский патент 1991 года по МПК B08B17/04 C09D183/04 

Изобретение относится к антиадгезионным составам для защиты поверхности изделий от загрязнений и может быть использовано при очистке, например, шарошек.

Цель изобретения - повышение защитных свойств состава для сохранения геометрических размеров изделий.

На посадочные места корпусов шарошек перед пайкой твердосплавных режущих элементов наносят защитный антиадгезионный состав, состоящий из полиметилсилоксановой жидкости ПМС-200А (ОСТ 6-02-20-79), поверхностно-активного вещества - полиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов фракции Сю-Счз - синтанол ДТ-7 (ТУ 6-14-1037-79) и тяжелый остаток гидрированного керосина с температурой выкипания 230-320°С.

После пайки высокоздгезионные загрязнения, образующиеся при высоких температурах, вместе с защитным антиадгезионным составом удаляют водным раствором технического моющего средства, например, Вибро-012 (ТУ 113-08-602-87).

Защитный антиадгезионный состав содержит компоненты при следующем соот- ношении,мас.%: Полиметилсилоксановая жидкость10-50

Указанное повехност- но-активное вещество1-5

Тяжелый остаток гидрированного керосинаДо 100,0 Удаление загрязнений производят вод-1 ным раствором технического моющего средства при концентрации 40-50 г/л и температуре 40-60°С следующим образом.

Сначала шарошки замачивают в ванне с водным раствором технического моющего средства на 1 ч, затем осуществляют промывку шарошек в ультразвуковой ванне УЗУ-025 с водным раствором технического моющего средства в течение 10-20 мин и подвергают сушке сжатым воздухом в течение 2-3 мин.;

Антиадгезионные покрытия на основе предложенного состава получают при высоких температурах термообработки, что бла- гоприятно способствует условиям формирования защитного антиадгезионного слоя на металлической поверхности при операции пайки.

На твердых поверхностях, как правило, постоянно присутствуют сорбированные посторонние вещества, к ним относится- воздух, к которому жидкости практически не проявляют адгезии. Сорбированная воздушная пленка препятствует смачиванию, металлической поверхности кремнийорга- нической жидкости. В качестве смачивателя в предлагаемом составе используется поверхностно-активное вещество - полиэти- ленгликолевые эфиры высших жирных спиртов фракции (сиктэнол ДТ-7). Это химически устойчивое поверхностно- активное вещество не обладает запахом, не теряет активности в любой области рН, не токсичное,

Для замедления срока начала формирования защитного антиадгезионного слоя и процесса его деструкции при высоких температурах (уменьшения прилипания загрязнений к металлической поверхнос.™ при пайке), экономической целесообразности сокращения расхода дорогостоящего поли- органсилоксана в предлагаемый состав введен тяжелый остаток гидрированного керосина с температурой выкипания 230...320°С.

Тяжелый остаток гидрированного керосина с высокой температурой выкипания в комплексе с поверхностно-активным веществом и кремнийорганической жидкостью выступает как замедлитель процесса фор- 1 мирования защитного антиадгезионного слоя без пленкообразования с обеспечением его качества при нагреве до 950°С.

Технология приготовления защитного состава в предлагаемом способе.очистки заключается в механическом смешении исходных компонентов при температуре 20- 40°С и нормальном атмосферном давлении. Состав рекомендуется использовать путем смазки, окунания или напыления на защищаемую поверхность.

Механическим смешением исходных компонентов приготовлено по 1000 г составов для всех примеров. Составы, соответствующие пределам содержащихся в них компонентов, представлены в табл.1.

Количественные данные сравнительных

испытаний, подтверждающие достижение улучшения качества очистки предлагаемым составом, представлены в табл.2.

Использование состава по прототипу приводит к нарушению геометрических размеров при сборке для пайки корпуса шарошки, твердосплавленного элемента и твердого латунного припоя.

Предлагаемый состав для очистки металлической поверхности от высокоадгезионных загрязнений, образующихся при высоких температурах, позволит повысить качество очистки внутренних поверхностей посадочных мест шарошек, исключить удаление загрязнений методом фрезерования посадочных мест шарошек, что не нарушает

их геометрические размеры, повышает надежность и долговечность работы долота, увеличить производительность труда на операциях очистки.

Предлагаемый состав дает возможность применить его для очистки загрязнений на металлах, например, при термообработке, пайке и других операциях, связанных с образованием высокоадгезионных загрязнений, как при высоких, так и

при нормальных температурах.

Формула изобретения

Антиадгезионный состав для защиты поверхности изделий от загрязнений, включающий полиметилсилоксановую жидкость, поверхностно-активное вещество и углеводородную добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения защитных свойств состава для сохранения геометрических размеров изделий, он в качестве углеводородной добавки содержит дистиллят- ную фракцию вторичных процессов нефтепереработки с температурой выкипа- ния 240-320°С, а в качестве поверхностно- активного вещества - синтанол ДТ-7 на основе смеси полиэтиленгликолевых эфи- ров высших жирных спиртов фракции Сю Стз при следующем соотношении компо- нентов, мас.%:

Полмметилсилоксановая жидкость10-50

Указанное поверхностно-активное вещество 1-5 Дмсталлятная фракция вторичных процессов нефтепереработки с температурой выкипания 240-320°СОстальное

Таблица 1

Изобретение касается очистки, например шарошек, и позволяет повысить защитные свойства состава для сохранения геометрических размеров изделий. На посадочные места корпусов шарошек перед пайкой твердосплавленных режущих элементов наносят защитный антиадгезионный состав, состоящий, мас.%: 10,0-50,0 полиметилсилоксановой жидкости; 1,0-5,0 ПАВ - синтанол ДТ-7 и остальное дистил- лятная фракция вторичных процессов нефтепереработки с температурой выкипания 240-320°С. После пайки высокоадгезионные загрязнения, образующиеся при высоких температурах, вместе с защитным антиадгезионным составом удаляют водным раствором технического моющего средства. 2 табл.

Таблица 2