Средство для мойки автомашин Советский патент 1991 года по МПК C11D1/32 C11D1/32 C11D1/86 

Изобретение относится к моющим, защитным и антикоррозийным средствам автокосметики, которые- могут быть применены для очистки и защиты лакокрасочной и полимерной поверхности при ручной и машинной мойке автомобилей, автобусов, . мотоциклов, железнодорожных вагонов, внутренней обшивки салонов, наружной обшивки сидений и других изделий и предметов, имеющих лакокрасочную и полимерную поверхность.

Цель изобретения - повышение моющего, защитного и антикоррозийного действия на лакокрасочную и полимерную поверхность при снижении стоимости средства.

Известно, что кузова, салоны и кабины автотранспортных средств окрашиваются маломидноалкидной эмалью, а внутренняя обшивка салонов и сидений - полимерными . материалами. Но долговечность лакокрасочных и полимерных поверхностей покрытий в значительной степени зависит от

воздействия метеорологических факторов (свет, тепло, холод, агрессивные вещества атмосферы, а также бактерии и грибки). Под воздействием этих факторов покрытия утрачивают свою первоначальную эластичность, прочность, поверхность теряет блеск и тускнеет, шелушится и растрескивается.

В составе средства используют следующие компоненты. Шеллак - это продукт смолистого выделения мелкого тропического насекомого штоклака, т.е. лакового черве - ца, который содержит в своем составе восковое вещество. Благодаря этим свойствам шеллак, как компонент средства, не только способен восстанавливать первоначальный, но и улучшать утрачиваемый блеск и эластичность покрытий за счет образования на его поверхности в процессе мойки тончайшей, в несколько микрон, гидрофобной пленки. Пленка предохраняет поверхность покрытия от воздействия неблагоприятных

Оч

Os 44 00 Ю VI

факторов, а также блокирует процесс коррозии при закрытии мельчайших трещин на поверхности лакокрасочного покрытия.

Скипидар живичный очищенный, как компонент средства, по своим физико-химическим свойствам близок к шеллаку, как смола естественного происхождения, и представляет собой терпентинное масло с гидрофобными свойствами, способное снимать битумные загрязнения с поверхности лакокрасочного покрытия, а также оказывать эффективное антисептическое дейст- вле против бактерий и грибков как разрушителей лакокрасочной и полимерной поверхности покрытий, Кроме того, ссипидар способствует получению более тонкой и равномерной гидрофобной плен- к vi на поверхности покрытия за счет суммарного (синергисты) ввзаимодействия со шеллаком и придает составу легкий приятный запах соснового бора, что исключает необходимость дополнительного введения в состав средства отдушку,

Модификат белкового гидролизата общей формулы

hm-CH-CG-l - iLC -N-CULIJ г„ L lI

С

R

где m 20 - 40, п 1, представляет с|обой продукт щелочного гидролиза и г(олучен, как компонент Средства для NJIOMKH автомашин на основе модификации Целкового гидролизата 40%-ным формальде- Нидом при перемешивании в молекулярном соотношении 40 - 20:1 из расчета на 100 мас.ед, белкового гидролизата в переорете на сухой продукт с 0,5 мас.ед. 40%-но- rjo формальдегида при 18 - 25°С в течение 20 - 25 мин до полного исчезновения запаха формальдегида.

Белковый гидролизат, (сак исходный продукт для модификата, получают в результате трехстадийной гидротермической обработки коллагеносодержащих хромовых кожевенных отходов при избыточном давлении 1,4 - 2,0 ати, температуре 125 - 132°С и рН 11 - 9. При этом первую фракцию белкового гидролизата с мол.м. 320 получают при 1,4 ати, температуре 125°С и рН 11 в течение 20 мин. Вторую фракцию белкового гидрслизата с мол. м. 230 получают при 1,8 ати, 130°С, рН 10 в течение 20 мин. Третью фракцию белкового гидролизата с мол.м. 145 получают при 2 ати, 132°С, рН 9 в течение 15 мин,

П р и м е р 1. Получение модификата белкового гидролизата - метиленполипеп- тида с использованием первой фракции белкового гидролизата.

Белковый гидролизат, полученный из неокрашенных коллагеносодержащих кожевенных отходов, при 1,4 ати, 125°С, рН 11, имеющий уд. вес 1,06 г/см и концентрацию 15% по сухому остатку, молекулярную массу на уровне 320, смешивают с 40% формальдегидом в молекулярном соотношении 20:1 из расчета 100 мае. ед. белкового гидролизата в пересчете на сухой продукт с 0,5 мае. ед. 40% формальдегида. Или 670 мае, ед. 15% белкового гидролизата (100x100 : 15 670) с 0,5 мае. ед. 40%-ного формальдегида и перемешивают механической мешалкой в течение 25 мин

при 18°С до полного исчезновения запаха формальдегида, В результате получают модификат, где на 20 молекул полипептида коллагена приходится одна молекула мети- ленполипептида, т.е. модификата белкового

гидролизата.

П р и м е р 2. Получение модификата белкового гидролизата с использованием второй фракции белкового гидролизата. Белковый гидролизат, полученный из

неокрашенных коллагенсодержащих кожевенных отходов при 1,8 ати, 130°С, рН 10 в течение 20 мин, имеющий удельный вес 1,07 г/см3 и концентрацию 16% по сухому остатку , мол. м. 230, смешивают с 40%-ным

формальдегидом в молекулярном соотношении 30:1 из расчета 100 мае.ч. белкового гидролизата в пересчете на сухой продукт с 0,5 мае.ч. 40%-ного формальдегида из

расчета --г : -гЧ- или 0,435 : 0,017, или как

iGU v3U

30:1, или 625 мае.ч.белкового гидролизата (100x100 :16 625) 16%-ной концентрации с 0,5 мае.ч, 40%-ного формальдегида в молекулярном соотношении 30:1 и переме0 шиваютмеханической мешалкой втечение 23 мин при 22°С до полного исчезновения улавливаемого запаха формальдегида. В результате получают модификат белкового гидролизата - метиленполипептид,

5 где на 30 молекул полипептида коллагена приходится одна молекула метиленполи- пептида, т.е. модификата белкового гидролизата.

П р и м е р 3. Получение метиленполи0 пептида с использованием третьей фракции белкового гидролизата.

Белковый гидролизат, полученный из неокрашенных коллагенсодержащих кожевенных отходов, при 2 ати, 132°С, рН 9 в

5 течение 15 мин, имеющий удельный вес 1,08 г/см3, концентрацию 17% по сухому остатку и мол.м. 145, смешивают с 40%-ным формальдегидом в молекулярном соотношении 40:1 из расчета 100 мас.ед. белкового гидролизата в пересчете на сухой

продукт с 0,5 мас.ед. формальдегида из

расчета 4 : 4 или 0,6897 : 0,017, или 145 ои

как 40:1, или 588 мас.ед. 17%-ного белкового гидролизата (100x100 : 17 588) с 0,5 мас.ед. 40%-ного формальдегида и перемешивают механической мешалкой в течение 20 мин при 18°С до исчезновения улавливаемого запаха формальдегида. В результате получают модификат белкового гидролизата - метиленполипептид, где на 40 молекул полипептида приходится одна молекула метиленполипептида, т.е. моди- фиката белкового гидролизата.

. Примеры приготовления и определения оптимальных пределов концентраций компонентов состава предлагаемого средства с последующим испытанием рабочих растворов средства в соотношении 1:200 с водой при 30°С для мойки образцов покрытия и испытания вымытой поверхности на предмет защитного действия по изменениям показателей блеска и оттенка.

Пример1.В колбу емкостью 2000 мл вносят модификат белкового гидролизата уд.веса 1,08 и рН 7 в количестве 789 г, шеллака в количестве 1 г, неонола АФ-9-10 (не- ионогенное ПАВ) в количестве 200 г. Смесь при перемешивании подогревают до полного растворе ния npvi 55 - 56°С. После охлаждения смеси до 30°С в состав вносят 10 г скипидара живичного очищенного зл после перемешивания и фильтрования состав средства готов к использованию по целевому назначению после его растворения 1:200 с водой. Испытание средства на моющий и защитный эффект проводят при разбавлении его водой 1:200 при 30°С.

П р и м е р 2. Отличается от примера 1 тем, что в состав средства вносят модификат белкового гидролизата (метиленполипептид) уд. веса 1,06 в количестве 736,5 г, шеллака в количестве 1,5, неонола АФ-9-10 в количестве 250 г и скипидара живичного очищенного 12 г.

П р и м е р 3. Отличается от примера 1 и 2 тем, что в состав средства вносят модификат белкового гидролизата (метиленполипептид) уд. веса 1,07 в количестве 683 г, шеллака в количестве 2,0 г, неонола АФ-9-10 в количестве 300 г и скипидара живичного очищенного в количестве 15 г.

П р и м е р 4. Отличается от примеров 1,2 и 3 тем, что в состав средства вносят модификат белкового гидролизата (метиленполипептид) уд.веса 1,065 в количестве 708,75 г, шеллака в количестве 1,75 г, неонола АФ-9-10 в количестве 150 г, ал- килсульфоната натрия, как анионного ПАВ

в количестве 125 г и скипидара живичного очищенного 13,5 г.

П р и м е р 5. Отличается от примера 4 тем, что в состав средства вносят алкилсуль- 5 фонат натрия в количестве 300 г, шеллак в количестве 2,0, модификат белкового гидролизата(метиленполипептид) в количестве 683 г и скипидар очищенный живич- ный 15 г.

10 Пример 6. Отличается от примера 1 и 5 тем, что в состав средства вносят злкил- сульфонат натрия в количестве 250 г, шеллак в количестве 1,5 г, модификат белкового гидролизата (метиленполипептид) в количе- 15 стве 736 г и скипидар живичный очищенный в количестве 12,5 г.

Пример. Отличается от примеров 1, 5 и 6 тем, что в состав средства вносят ал- килсульфонат натрия в количестве 200 г, 0 шеллак в количестве 1 г, скипида р живичный очищенный в количестве 10 г и модификат белкового гидролизата в количестве 789 г.

П р и м е р 8. Отличается от примера 1 5 тем, что в состав средства вместо неонола АФ-9-10 вносятнеионогенное ПАВ марки ОП-10 в количестве 200 г.

П р и м е р 9. Отличается от примера 1 г 2 тем, что в состав средства вместо неоно- 0 ла АФ-9-10 вносятнеионогенное ПАВ марки ОП-10 в количестве 250 г.

П р и м е р 10. Отличается от примера 1 и 3 тем, что в состав средства вместо неонола АФ-9-10 вносятнеионогенное ПАВ марки 5 ОП-10 в количестве 300 г.

П р и м е р 11. Отличается от примера 1 тем, что в состав средства вносят модификат белкового гидролизата удельного веса 1,05 в количестве 776 г, шеллак в количестве 0,9 г, 0 неонол АФ-9-10 в количестве 195 г, скипидар живичный очищенный в количестве 8,0 г и вода до 100 % в количестве 20,1 г.

П р и м е р 12. Отличается от примера 11 тем, что вместо неонола в состав средства 5 вносят алкилсульфонат натрия в количестве 195г.

П р и м е р 13. Отличается от примера 1 тем, что всоставхредства вносят модификат белкового гидролизата (метиленполипеп- 0 тид) удельного веса 1,09 в количестве 671,5 г, неонол АФ-9-10 в количестве 320 г, шеллак в количестве 2,5, скипидар живичный очищенный 16 г.

П р и м е р 14. Отличается от примера 13 5 тем, что в состав средства вместо неонола АФ-9-10 вносят алкилсульфонат натрия в количестве 320 г.

П р и м е р 15 (известный состав средства). В плоскодонную чистую колбу емкостью 2000 мл вносят триэтаноламинную

соль алкиларилсульфоната (анионное ПАВ) в количестве 700 г, синтанола ДС-10 (неионогенное ПАВ) в количестве 250 г, алкилоламида в количестве 44 г и отдушки В количестве 6 г. Смесь перемешивают при Нагревании до 55°С и после фильтрования используют для разведения с водой в соот- ошении 1:200 для экспериментальной мой- Ки образцов лакокрасочного покрытия.

Сравнительные показатели результатов испытания моющего и защитного эффекта данного моющего средства на лакокрасочную и полимерную поверхность приведены и таблице.

При выходе за нижние пределы концентраций компонентов в рецептуре составов (примеры 11 - 12) снижается не только моющая способность средств, но и защитные свойства как на лакокрасочную и полимерную поверхность, так и на металлическую Поверхность.

При выходе за верхние пределы концентраций компонентов в рецептуре средства (примеры 13-14) значительного повышения моющих и защитных свойств не проявляет- 0|я, но приводит к удорожанию состава средства.

Определение показателя антикоррозийной защиты предлагаемого и известного Средств установлено в результате воздействия моющих средств в соотношении с водой 1:200 при мойке окрашенных образцов с Заведомо поврежденной лакокрасочной поверхностью до металлической поверхности. Проявление следов ржавчины на по- $режденном лакокрасочном покрытии через определенное время свидетельствует

о степени проявления защитного эффекта предлагаемого и известного средств, так как аналогичные образцы,вымытые водопроводной водой, проявляют следы ржавчины

на поврежденной до металла поверхности на вторые сутки.

Результаты испытания также свидетельствуют, что предлагаемое средство в сравлении с известным проявляет не только

более высокие моющие свойства, но и защитные как на лакокрасочную поверхность покрытия, так и на поверхность незащищенного металла.

Формула изобретения

Средство для мойки автомашин, содержащее неионогенное и/или анионное поверхностно-активное вещество, отличающееся тем, что, с целью повышения моющего, защитного и антикоррозионного действия при удешевлении средства, оно дополнительно содержит шеллак, живичный очищенный скипидар и модификат белкового гидролизата общей формулы

h-m-cH-co-l ii,c«ri-cri-co-l

L|J m L i|J h

RR

где m 20 - 40, n 1, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Неионогенное и/или анионное поверхностно-активное вещество20,0 - 30,0

Шеллак0,1-0,2

Живичный очищенный

скипидар 1,0-1,5

Модификат белкового гидролизатаДо 100

Продолжение таблицы

Изобретение касается моющих средств, в частности, для мойки автомашин, имеющих лакокрасочную и полимерную поверхности. Цель изобретения - повышение защитного, моющего и антикоррозионного действий средства. Для этого последнее содержит, мас.%: неионогенное и/или анионное поверхностно-активное вещество 20 - 30, шеллак 0,1 - 0,2, скипидар живичный очищенный 1,0 - 1,5, остальное - модификат белкового общей ф-лы: [-NH-CHR-C(O)-] @ ^. [CH₂-N-CHR-C(O)-]_N, где @ = 20 : 40, N = 1. В сравнении с известным моющим средством, следы ржавчины появляются на поврежденном лакокрасочном покрытии в основном через 25 - 28 сут. против 8 сут., показатель блеска полимерной поверхности после окраски и после мытья 66 и 78 - 80%, моющая способность 99,9 против 86,7%. 1 табл.