Устройство для магнитной обработки жидкости Советский патент 1991 года по МПК C02F1/48 C02F103/02 

Изобретение относится к устройствам для магнитной обработки жидкости и может быть использовано для смешивания трудносмешиваемых жидкостей в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение интенсивности обработки жидкости.

На фиг. 1 представлена конструкция устройства для магнитной обработки жидкости; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - электрическая схема соединения элементов устройства.

Устройство содержит (фиг. 1) выходной патрубок 1, трехфазную обмотку 2, неподвижный ротор 3 из магнитострикционного материала, корпус 4, магнитопровод статора 5, немагнитную трубу 6, герметическую камеру 7, фиксирующие стойки 8, размещенные между ротором 3 и статором 5, входной патрубок 9, выключатель-10(фиг,3), первичную 11 и вторичную 12 обмотки трансформатора 13, трехфазный тиристор- ный выпрямитель 14, токоограничивающие резисторы 15 и релейные элементы 16. Обмотки 2 статора 5 (фиг. 2) вложены в изолированные пазы и соединены в звезду, при этом нулевой провод 17 выпрямителя 14 соединен с нулевым проводом вторичной обмотки 12 трансформатора 13. Фазные выводы обмотки 12 статора 5 соединены с катодами тиристоров выпрямителя 14, а аноды этих тиристоров соединены с тремя фазами обмотки 12 и через токоограничивающие резисторы 15 и релейные элементы 16 с управляющими электродами тиристоров выпрямителя 14.

Ротор и статор установлены на расстоянии, меньшем расстояния полюсного деления. Обмотки статора выполнены трехфазными с четным числом полюсов.

Устройство для магнитной обработки жидкости работает следующим образом.

Обрабатываемая жидкость поступает через патрубок 9 в герметическую камеру 7, которая образована поверхностью ротора 3 и немагнитной трубой 6. Обмотка 2 статора уложена в пазы статора 5, выполненного из электротехнической стали (фиг. 2).

Обмотка выполнена на число пазов Р 2п, п 1,2,3....

При включении в сеть трансформатора 13 (фиг. 3) с его обмотки 12 на каждую обмотку статора подается синусоидальное напряжение (ток), сдвинутое по времени на

120°. Это напряжение выпрямляется тиристорами выпрямителя 14. Причем тиристоры выпрямителя 14 открываются в тот момент, когда на их аноде максимальное амплитудное значение напряжения (это ус0 ловие достигается соответствующим подбором релейных элементов 16 резисторов 15). Амплитудное значение напряжения прикладывается поочередно к каждой фазе обмотки 2 (со скоростью, пропорциональной

5 частоте сети). При этом в герметической камере 7 создается импульсное, возвращающееся в пространстве электромагнитное поле, которое воздействует на проходящую в этом зазоре жидкость. Одновременно под

0 воздействием этих импульсов ротор 3, изготовленный из пластин магнитострикционного материала, будет совершать колебания в направлении движения потока жидкости. Поскольку магнитострикция - явление прак5 тически безынерционное (5-7 мкс), открытие тиристоров создает высокую интенсивность обработки, в результате чего происходит дробление солей, растворимых в воде (САСОз, МдСОз, CaS04 и т.д.) и сущест0 венно снижается интенсивность их роста на рабочей поверхности нагрева теплообмен- ных аппаратов.

Формула изобретения Устройство для магнитной обработки

5 жидкости, содержащее герметичную камеру с патрубками для подвода и отвода жидкости, ротор, статор и с четным числом полюсов и однополупериодный выпрямитель на тиристорах с нулевой точки, входом соеди0 ненный с питающей сетью, а выходом - с трехфазной обмоткой статора, отличающееся тем, что, с целью повышения интенсивности обработки жидкости, оно дополнительно содержит токоограничивающие

5 резисторы и релейные элементы, при этом ротор выполнен из магниюстрикционного материала, а управляющие электроды тиристоров однополупериодного выпрямителя соединены с их анодами через токоограни0 чивающие резисторы и релейные элементы.

A-A

Изобретение относится к устройствам для магнитной обработки жидкости, может быть использовано для смешивания трудносмешиваемых жидкостей в различных отраслях промышленности и позволяет повысить интенсивность обработки жидкости. Устройство для магнитной обработки жидкости содержит камеру 4 с патрубками 1,9 для подвода и отвода жидкости, ротор 3, статор 5 с трехфазной обмоткой и четным числом полюсов, однополупериодный выпрямитель на тиристорах с нулевой точкой, входом соединенный с питающей сетью, а выходом с трехфазной обмоткой статора 5, токоограничивающие резисторы и релейные элементы, при этом ротор 3 выполнен из магнитострикционного материала, а управляющие электроды тиристоров выпрямителя соединены с их анодами через токоограничивающие резисторы и релейные элементы. 3 ил. СП с о ю ю 2 00

2

5

4

Фиг. 2

to

//

/J

12

8

J

15 № -dh

-CZh r-CZb

V

&Ј

Ј

Ј