относительно статора эксцентрично, в результате чего сечение герметической камеры 9 в илоскости потока жидкости принимает серповидную форму.
Устройство работает следующим образом.
При подключении обмотки статора к источнику питания образуется вращающая сила одностороннего электромагнитного притяжения, под действием которой ротор, выполненный из ферромагнитного материала, притягивается к статору, и, постоянно находясь в соприкосновении с наружной поверхностью статора, катится по ней своей внутренней поверхностью.
Перегородка 3, прижимаемая пружиной, скользит по внутренней поверхности ротора и разделяет герметическую камеру серповидного сечения на всасывающую и нагнетательную полости. По мере приближения точки касания К к верхнему положению объем всасывающей полости увеличивается, и жидкость из системы заполняет ее через штуцер 6 подвода. В то же время в нагнетательной полости жидкость сжимается и через штуцер 7 отвода вытесняется из устройства. При движении через герметическую камеру серповидного сечения жидкость пересекается пульсирующими магнитными полями чередующейся полярности и изменяющейся от максимального до определенного значения напряженности магнитного поля. Эффективная обработка жидкости достигается тем, что для определенного солевого состава существует вполне определенное сечение герметической камеры, в котором она обрабатывается магнитным полем, имеющим оптимальную для данной жидкости напряженность. При изменении солесодержапия оптимальная обработка осуществляется в другом сечении. Кроме того, устройство не требует применения насосов для прокачки обрабатываемой жидкости, что заметно снижает
его металлоемкость и расширяет возможности применения.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет осуществлять оптимальную магнитную обработку жидкости в широком
х1,иаиазоне изменения ее солевого состава, что значительно расширяет возможности его применения для обработки различных водных систем, в частности, в системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания, при обработке воды, заливаемой в радиаторы машин и т. п.
Формула изобретения
Устройство для магнитной обработки жидкости, включающее ротор, статор с размещеиной в его пазах магнитной системой, штуцеры для отвода и подвода обрабатываемой жидкости в герметическую камеру, расположенную между ротором и статором, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки жидкостей различного состава без изменения режима обработки, статор выполнен
с дополнительным пазом и снабжен установленной в нем с возможностью перемещения перегородкой, штуцеры для подвода и отвода жидкости размещены но разные стороны перегородки, а ротор расположен эксцентрично статору н имеет с ним общую точку касания.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
№ 404609, кл. В ОЗС 1/24, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для магнитной обработки жидкости | 1981 |
|
SU1000409A1 |
ЛАБОРАТОРНЫЙ РЕАКТОР | 1991 |
|
RU2036714C1 |
Коловратный насос | 1950 |
|
SU93932A1 |
НАСОС-ВОЗДУХОДУВКА | 1947 |
|
SU77078A1 |
ГИДРОМАШИНА | 2003 |
|
RU2241141C2 |
Пластинчатый насос, встроенный в электродвигатель | 2022 |
|
RU2799858C1 |
РОТАЦИОННЫЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС | 2001 |
|
RU2201532C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ | 1998 |
|
RU2136606C1 |
Электрокомпрессор | 1987 |
|
SU1536058A1 |
Электродвигатель с внешним ротором и системой охлаждения статора | 2018 |
|
RU2697511C1 |
Авторы
Даты
1978-07-30—Публикация
1976-06-07—Подача