Устройство для сепарации зерновой смеси Советский патент 1991 года по МПК B07B13/00 B07B15/00 

между собой продольными кромками рабочих ветвей. Углы наклона лент регулируются независимо друг от друга. Над верхней лентой 1 установлен загрузочный бункер 3 с подающими лотками 4, разрузочная кромка которого перпендикулярна продольной оси ленты 1. Над фрикционной поверхностью у нижней.продольной кромки нижней ленты 2 с зазором к.н§й установлено приспособле- ние 5 для подачи воздуха на фрикционную поверхность.

Направляющий лоток 4 (фиг. 3) прикреплен к бункеру-питателю 3 так, чтобы угол наклона а относительно фрикционной поверхности составлял 60°, а его нижний (схо- довый) конец запускался под боковину воздуховода на 5-10 мм.

Лоток изготовлен из листовой стали толщиной 1-2 мм и имеет изгиб скатной поверхности радиусом мм (фиг. 4) под углом 60° в месте отхода с нее зерновой смеси на фрикционную поверхность.

Ширина лотка а в месте его крепления к бункеру-питателю равна ширине бункера- питателя, а остальные основные размеры зависят от ширины приспособления для подачи воздуха (ширины рабочей зоны сепарации),

В таблице приведены основные размеры лотка в зависимости от ширины воздуховода при сепарации семян сои.

Для предотвращения утечки воздуха из рабочей зоны сепарации устройство снабжено установленным над рабочей поверхностью и сообщенным с приспособлением 5 для подачи воздуха вентилятором с воздуховодом, кожухом 6 с упругими уплотнителями 7 (фиг. 5), расположенными поперечно продольной оси лент,

Уплотнители выполнены из резины толщиной 2 мм или других упругих материалов и крепятся к боковинам кожуха болтами.

Устройство работает следующим образом.

Из бункера-питателя 3 сепарируемую зерновую смесь по лотку 4 подают на фрикционную поверхность лент 1 и 2 по касательной к ней и в направлении, противоположном направлению движения фрикционной поверхности. Изменяя высоту и угол наклона профилированной поверхности лотка скорость подаваемой зерновой смеси устанавливают в 4-6 раз больше скорости движения фрикционной поверхности.

Максимальный угол наклона фрикционной поверхности (ленты 1) в зоне подачи исходной зерновой смеси (верхний конвейер) устанавливают из условия задерживания на ней основного количества частиц с большей парусностью, неправильной формой и значительным коэффициентом трения. При сепарации зерновой смеси сои этими частицами будут являться, в основном, сорныеорганические примеси и семена сорных и других культурных растений, максимальный угол наклона фрикционной поверхности будет еоставлять 40-45°С.

Минимальный угол наклона фрикционной поверхности (ленты 2) в зоне выхода с

0 нее частиц очищенной фракции (нижний конвейер) устанавливают из условия задерживания на ней частиц, незначительно отли- чающихся по форме, коэффициенту трения и парусности от очищаемой фракции. При

5 сепарации семян сои такими частицами являются щуплые, морозобойные, дробленые, пораженные вредителями и болезнями семена сои и другие трудоотделимые примеси, Установленный минимальный угол

0 наклона должен также обеспечить сход очищаемой фракции. При сепарации семян сои минимальный угол наклона фрикционной поверхности равен 20-25°.

При установке угла наклона фрикцион5 ной поверхности в зоне подачи зерновой смеси близкого к максимальному, а в зоне схода очищенной фракции - близкого к минимальному, обеспечиваются наиболее эффективные режимы сепарации по качеству и

0 производительности.

Для предотвращения сталкивания с наклонной фрикционной поверхности частиц с большой парусностью, шероховатой поверхностью и отличной от округлой формы,

5 например, сорных примесей, дробленых семян сои со скатывающимися частицами округлой формы, с гладкой поверхностью и меньшей парусностью, например, полноценными семенами сои, исходную зерно0 вую смесь направляют с помощью специального лотка с профилированной поверхностью в направлении, противоположном направлению ее движения, и со скоростью, превышающей скорость движе5 ния фрикционной поверхности в 4-6 раз из расчета достижения отдельными скатывающимися частицами противоположной от места подачи границы рабочей зоны фрикционной поверхности. При этом части0 цы с гладкой поверхностью, округлой фор0 мой и меньшей парусностью, например, полноценные семена сои, перемещаются (перекатываются) на большее расстояние от места подачи исходного материала и скаты5 ваются по наклонной фрикционной поверхности по траектории А (фиг. 2), а частицы с шероховатой поверхностью, неправильной формы и большей парусностью перемещаются на меньшее расстояние от места подачи, прижимаются дополнительно

воздушным потоком к фрикционной поверхности и выносятся ею в отходы по траекториям Б и В. При этом траектория движения скатывающихся частиц не пересекается с траекторией перемещения частиц, выносимых фрикционной поверхностью в отходы, и эти частицы не сталкиваются с наклонной фрикционной поверхности скатывающимися частицами, что повышает качество разделения фракций и обеспечивает устойчивость процесса сепарации.

Горизонтально направленный равномерный воздушный поток создают вентилятором 5 и устанавливают равным 30-35% от критической скорости очищаемой (сходо- вой) фракции. Так, при критической скорости полноценных семян сои 16-17 м/с скорость направленного на фрикционную поверхность воздушного потока устанавливают равной 6-6,5 м/с, что обеспечивает сход полноценных семян и удержание на фрикционной поверхности примесей.

При прохождении под боковиной вместе с движущейся фрикционной поверхностью частиц отделяемых примесей, скатывающихся по траекториям Б и В, упругие уплотн ители 7 отгибаются ими, а после прохода снова закрывают пространство между боковиной и фрикционной поверхностью.

Применение уплотнителей позволяет регулировать и поддерживать в рабочей зоне сепарации необходимую скорость воздушного потока.

Участок фрикционной поверхности за пределами воздуховода не подвергается воздействию воздушного потока и предназначен для скатывания по нему после выхода из рабочей зоны частиц с шероховатой поверхностью, большой парусностью и неправильной формой, например, дробленых семян сои, в приемник (фиг. 2).

Формула изобретения

1. Устройство для сепарации зерновой

смеси, включающее фрикционную поверхность, установленную наклонно в поперечном направлении и с возможностью перемещения в продольном направлении,

загрузочный бункер, установленный над фрикционной поверхностью в верхней ее части, и приспособление для подачи воздуха на фрикционную поверхность, расположенное над ней, отличающееся тем,

что, с целью повышения качества разделения и производительности, фрикционная поверхность выполнена в виде двух расположенных под углом одна к другой верхней и нижней бесконечных лент, установленных

с возможностью независимой регулировки углов их наклона и сопряженных между собой продольными кромками своих рабочих ветвей, загрузочный бункер выполнен с подающим лотком, разгрузочная кромка которого расположена перпендикулярно

продольной оси лент, а приспособление для

подачи воздуха установлено у нижней продольной кромки нижней ленты с зазором к

ней.

2. Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что угол наклона к горизонтальной плоскости верхней,ветви составляет 40- 45°, а нижней 20-25°.

3. Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что оно снабжено установленным на рабочей поверхности лент и сообщенным с приспособлением для подачи воздуха кожухом с упругими уплотнителями, расположенными поперечно продольной оси

лент.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для разделения зерновой смеси по комплексу физико-механических свойств. Цель изобретения - повышение качества разделения и производительности. Устройство содержит фрикционную поверхность (ФП) в виде двух расположенных под углом одна к другой верхней и нижней бесконечных лент (БЛ), установленных наклонно в поперечном направлении с возможностью перемещения в продольном направлении и сопряженных между собой продольными кромками рабоИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для сепарации зерновой смеси, например, семян сои, отличающихся по форме, коэффициенту трения и парусности, и может применяться в других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение качества и производительности. На фиг. 1 показано устройство для сепарации зерновой смеси, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху со схемой движечих ветвей. Установлены БЛ с возможностью независимой друг от друга регулировки углов их наклона. Причем при разделении семян сои угол наклона к горизонту верхней БЛ составляет 40-54°, а нижней - 20-25°. Материал из бункера, установленного над верхней БЛ по подающему лотку, разгрузочная кромка которого расположена перпендикулярно продольной оси БЛ, поступает на ФП в направлении, перпендикулярном направлению ее движения. При этом он продувается потоком воздуха, поступающего из приспособления для подачи воздуха, расположенного над поверхностью БЛ у нижней продольной кромки нижней БЛ с зазором к ней, и расслаивается на фракции. Наиболее округлые и гладкие частицы скатываются вниз по поверхности БЛ, а остальные частицы (шероховатые, неправильной формы и т.д.) дополнительно прижимаются воздушным потоком к ФП и перемещаются вместе с ней, Для предотвращения утечки воздуха из рабочей зоны сепарации над ФП установлен сообщенный с приспособлением для подачи воздуха кожух, имеющий упругие уплотнители, расположенные поперечно продольной оси БЛ. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. ния различных фракций сепарируемой зерновой смеси; на фиг. 3 и 4 - выполнение загрузочного приспособления; на фиг. 5 - крепление уплотнителей, Устройство включает фрикционную поверхность в виде двух расположенных под углом одна к другой верхней 1 и нижней 2 бесконечных (прорезиненных) лент, установленных наклонно в поперечном направлении и с возможностью перемещения в продольном направлении и сопряженных Ё О ю ю &

Фиг.1

Фиг. 2

Фиг.З

/-6