УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ^!^!, Советский патент 1965 года по МПК B05B7/32 B05B1/30 E04F21/02 

Известны устройства для подачи лакокрасочных материалов, состоящих, например, из двух компонентов, с дозированием их, включающие краскораспылитель, насос, емкости и систему трубопроводов.

С целью точного обеспечения заданного соотношения между компонентами подаваемого лакокрасочного материала, предлагаемое устройство выполнено с насосами-дозаторами по числу компонентов, кинематически связанными между собой с передаточным отношением, подобранным пропорционально заданному соотношению компонентов. При этом, с целью повышения точности дозировки лакокрасочного материала, рабочая камера каждого насоса-дозатора выполнена с футеровкой из упругих материалов, например фторпласта-4, капрона.

На фиг. I схематически изображено предлагаемое устройство для распыления двухкомпонентных лакокрасочных материалов; на фиг. 2 - дозирующий насос в поперечном разрезе.

Описываемое устройство включает двухсопловой краскораспылитель /, гибкие шланги 2, нагреватели 3, дозирующие насосы 4. имеющие байпасную линию с перепускными клапанами 5, емкости 6. Насосы между собой связаны сменными шестернями 7, с помощью

которых обеспечивается необходимое соотношение компонентов.

Дозирующий насос состоит из корпуса 5 с крышкой 9. Внутри корпуса расположены две стальные шестерни 10, два упругих вкладыша П, подшипники 12, перемещающиеся под действием пружин 13. Насос футерован упругими материалами 14 и 15 (резиной, фторопластом, капроном и т. д.), имеющими малый модуль упругости и большой процент удлинения в пределах упругих деформаций.

Для обеспечения полной герметизации простраиств впадин между зубьями шестерен

последние установлены таким образом, что между верхней кромкой зубьев и футеровкой создается предварительное напряжение в пределах упругих деформаций футеровки из материалов 14. В осевом направлении шестерни 7 зажаты по торцам между вкладышами и торцовой футеровкой из материалов 14 с напряжением в пределах упругих деформаций вкладышей, обеспечиваемым пружинами 13. Вкладыши между собой и футеровкой

из материалов 15 также устанавливаются с предварительным напрял-сением, ввиду чего перекачиваемая жидкость подается без утечек и при малой окружной скорости шестерен (порядка 1-20 мм/сек) при значительном Перед началом работы шестерни 7 устанавливаются таким образом, чтобы получалось необходимое соотношение между компонентами. Суммарная производительность устанавливается вариатором 16. После включения 5 привода 17 насосы 4 подают составы по лакопроводам в систему, поднимают давление до максимального, установленного перепускными клапанами 5, и поддерживают его на заданной величине. Причем избыток подавае- 10 мого насосами 4 состава через клапаны 5 сбрасывается в линию всасывания (насосы работают по замкнутому циклу). При включении краскораспылителя / давление в системе падает, клапаны 5 закры- 15 ваются и составы в заданных соотношениях по каналам нагревателей 3, где они подогреваются до заданной температуры, поступают на распыление. При отключении краскораспылителя в системе вповь поднимается давление до установленной величины, а избыток лакокрасочного материала сбрасывается. 20 Предмет изобретения 1. Устройство для подачи лакокрасочных материалов, состояш;их, например, из двух компонентов, с дозированием их и нанесением посредством распыления под давлением, включаюш,ее краскораспылитель, насос, емкости и систему трубопроводов, отличающееся тем, что, с целью точного обеспечения заданного соотношения между компонентами лакокрасочного материала, устройство выполнено с насосами-дозаторами, по числу компонентов осуществляющими раздельную подачу к краскораспылителю каждого компонента, кинематически связанными между собой, с передаточным отношением, подобранным пропорционально заданному соотнощению компонентов. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности дозировки компонентов лакокрасочного материала, рабочая камера каждого насоса-дозатора выполнена с футеровкой из упругих материалов, например фторопласта 4, капрона.

оздуХ

Фиг. 1

9 W.

Фvг.2