Способ обеспыливания технологического оборудования Советский патент 1991 года по МПК E21F5/00 

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано преимущественно для борьбы с пылью при различных технологических процессах добычи и переработки полезных ископаемых.

Целью изобретения является исключение непроизводительного расхода пылепо- давляющих реагентов и улучшение условий труда.

На чертеже изображена схема устройства, реализующего способ.

Устройство состоит из источника 1 пы- левыделения и шума, на обшивке 2 корпуса которого закреплен защитный стакан 3 с звукопоглощающей рубашкой 4. В стакане размещен микрофон 5, сигнал с которого последовательно поступает на усилитель 6, блок 7 частотных фильтров, пороговое устройство 8, реле 9 в цепи питания электромагнитного вентиля 10, который размещен на трубопроводе 11. подводящем реагент к устройству 12 его подачи в источник пыле- выделения.

При необходимости регулирования расхода реагента устройство, реализующее способ, дополняется блоком 13 управления и регулятором 14 расхода.

V тройство работает следующим образом.

При работе источника 1 лылевыдегления и шума (дробилка, течка и т.п.) микрофон 5 воспринимает исходящий от него шум, подает сигнал последовательно на усилитель 6, где он усиливается, блок 7 частотных фильтров, с помощью которого выбирается рабочая полоса частот воспринимаемого- шума, пороговое устройство 8. которое при достижении уровня шума в выбранной полосе частот пороговой величины П замыкает

Г

Ю

кэ

реле 9 в цепи питания электромагнитного вентиля 10. На его катушку поступает напряжение, вентиль открывается пропускает реагент, который по трубопроводу 11 с помощью устройства 12 подается в очаг пы- левыделения, При остановке источника 1 выделение пыли и шума прекращается, пороговое устройство размыкает реле 9, цепь питания электромагнитного вентиля разрывается, вентиль закрывается и прекращает подачу реагента. При работе источника 1 на холостом ходу выделения пыли нет, а шум есть, Но уровень X шума холостого хода меньше порогового уровня П и пороговое устройство 8 размыкает реле 9, и электро- магнитный вентиль 19 прекращает подачу пылеподавляющего реагента. Пороговая величина уровня шума П задается пороговому устройству 8 исходя из условия:

X-t Д П Н - Д,

где X - уровень шума холостого хода, дБ; П - пороговый уровень шума, дБ; Н - уровень шума под нагрузкой, дБ; Л- погрешность измерения шума, дБ. При необходимости регулирования рас- хода реагента в зависимости от производительности (уровня шума) источника 1 включение и отключение электромагнитного вентиля происходит так же, как и без регулирования Но пороговая величина П уровня шума в этом случае задаётся пороговому устройству 8 исходя из условия

Х+ Л П Hi- Д ,

где Н1 - уровень шума источника 1 под нагрузкой, соответствующей минимальной его производительности, G-), дБ.

С увеличением производительности источника 1 до G т/мин соответствующий ей уровень шума под нагрузкой Н превышает величину Н1 и блок 13 управления дает ко- манду регулятору 14 расхода, который увеличивает расход реагента до величины

Q q G, где Q - расход реагента, л/мин;

q - удельный расход реагента, необхо- димый для эффективного пылеподавления, л/т;

G - производительность источника 1, соответствующая уровню шума Н, т/мин.

При наличии нескольких источников шума устройства, реализующие предлагаемый способ, работают на разных полосах спектра частот, которые выбираются с помощью блока 7 частотных фильтров.

Пример. Осуществляют обеспылива- ние.конусной дробилки КСД-2200 на щебза- воде Рыбальского гранитного карьера (г.Днепропетровск), корпус 2. Уровень шума определяется с помощью милливольтметра

ВЗ-55 со шкалой в децибеллах. Уровень шума на холостом ходу - 87 дБ. под нагрузкой -113 дБ. Принимают в качестве пороговой величины уровень шума в 100 дБ. Таким образом, включение системы подачи пара и воды (система конденсационного пылеподавления СКП) на холостом ходу исключается. В качестве пылеподавляющих реагентов возможно использование воздушно-механической пены, пенного аэрозоля, водовоз- душной смеси и т.д.

Согласно сущности заявляемого решения пороговая величина уровня шума должна обеспечить надежное определение характера работы оборудования (под нагрузкой или на холостом ходу) и своевременное включение или отключение подачи пылеподавляющих реагентов. Для этого пороговый уровень шума в общем случае необходимо определить как величину, удовлетворяющую следующему неравенству:

Н - Х+ Д, где Н - уровень шума под нагрузкой, дБ;

П - пороговый уровень шума, дБ;

X - уровень шума на холостом ходу, дБ; Д- погрешность измерения шума, дБ.

При этом условие П X + Д обеспечивает надежное отключение подачи пылеподавляющих реагентов при работе на холостом ходу, а условие Н - Д П обеспечивает гарантированное включение подачи пылеподавляющих реагентов при работе под нагрузке 1.

Согласно рекомендациям Международной электрической комиссии (МЭК) для шу- момеров 3 класса, предназначенных главным образом для ориентировочных натурных по характеристике S (Медленно), которая сглаживает показания шумомера и делает его пригодным для измерений стационарного шума машин и шума на производстве, допускается величине Д ± 2 дБ.

Тогда, при X 87 дБ, Н 113 дБ и дБ в соответствии с приведенным неравенством1

113-2 + 2;

111 П 89дБ.

Последнему неравенству удовлетворяет величина

JtL+X 100 ДБ.

которая принята за пороговую.

Анализ данных по пылеподавлению показывает, что количество реагента связывается с производительностью машины, т.е. рекомендуются расходы реагентов на одну тонну горной массы. Причем расход, обеспечивающий эффективное пылеподавление, устанавливается эмпирическим путем конкретно для определенных технологий пылеподавления и технологий добычи (переработки) сырья.

Поэтому, если, например, известно, что для аффективного пылеподавления в рассмотренной течке необходим удельный расход воды q л/т, то, определив экспериментально зависимость Y f(G), где Y - уровень шума, дБ: G - производительность, т/мин, получают зависимость Q р(у), где Q - расход воды, л/мин; Y - уровень шума, дБ, т.к. Q q G. Это значит, что регулировку расхода реагента в зависимости от уровня шума можно производить, не устанавливая связи между уровнем запыленности и уровнем шума.

Формула изобретения 1. Способ обеспыливания технологического оборудования, включающий обработку источника пылевыделения пылеподавляю- щими реагентами синхронное работой технологического оборудования, отличающи й- с я тем, что, с целью исключения непроизводительного расхода пылеподэвляющих реагентов и улучшения условий труда, предварительно измеряют уровень шума, производимого обеспыливаемым технологическим оборудованием как под нагрузкой, так и на холостом ходу, определяют пороговую величину уровня шума, характерную для работы

оборудования под нагрузкой, и при ее превышении подают пылеподавляющие реагенты.

2,Способ по п. 1,отличающийся тем, что при наличии нескольких источников шума предварительно определяют спектры

частот шума, производимого обеспыливаемым оборудованием под нагрузкой и на холостом ходу, и сопоставляют уровни шума лишь в этих спектрах.

3.Способ поп 1,отличающийся тем, что подачу пылеподавляющих реагентов осуществляют пропорционально уровню шума.

Изобретение относится к горнодобывающей пром-сти и м-.б. использовано преимущественно для борьбы с пылью при различных технологических процессах. Цель изобретения - исключение непроизводительного расхода пылеподавляющих реагентов и улучшение условий труда. Для этого предиаоительно измеряют уровень шума, производимого обеспыливаемым технологическим оборудованием как под нагрузкой, так и на холостом ходу. Для синхронизации подачи пылеподавляющих реагентов и работы обеспыливаемого оборудования определяют пороговую величину уровня шумэ. характерную для работы оборудования под нагрузкой При превышении нагрузки подают пылепо- Аавляющме реагенты, расход которых пропорционален уровню шуме. При напичмп нескольких источников шума предваритель но определяют спектры частот шума,-производимого обеспыливаемым оборудованием и пороговую величину уровня шума Б этих спектрах, 2 з.п. ф-лы, 1 ил