Система пылеподавления Советский патент 1982 года по МПК B02C23/24 

(54) СИСТЕМА ПЫЛЕ ПОДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к гфному Детгу и может найти примена1ие для очистки зальшешюго воздуха при дроблении горной массы, например на камнедробиль ных, гравиесортировочных заводах, а так же на фабриках горнообогатитеяьных ком бинатов. Известна система очистки запыленного всвдуха, содержащая водяную магистраль, форсунки для распыления жидкости, установленные в укрытиях над зевом дфобилки l . Недостатком этой системы является низкая эффективность пылеподавления. Установка обеспыливающих укрытий, а также орошение породы перед дроблением и подача воды форсунками непосредственно в рабочую полость щзобилок не снижает запыленность воздуха около дробилок Крслие того, посредством вытяжной вентиляции остатки пыли выбрасываются в окружающую среду. Наиболее близким техническим решением к изобретению является система пылеподавления дробилки с питателем, содержащая водяную магистраль, коллектор воды и форсунки воды и пара 2 . Конструктивное выполнение данной системы, по которой пылеподавдение производят с помощью распыления воды па- рсяуг над загрузочным зевом дробилки, не полностью предотвращает вьщеление пыли в производственное помещение, так как пар после распыления водой быст ро конденсируется на каплях возле устья форсунок. Недостаток этой системы заключается в тем, что она не обеспечивает эффективного подавления пыли я не предотвращает выделение пыли в производственные помещения. Целью изобретения является повыще- ние эффективности пылеподавления непосредственно в технологическом объекте. 394 Поставленная цепь достигается тем, что известная система пылелодавления дробилки с питателем, содержащая водяную магистраль, коллектор воды и форсунки воды и пара, снабжена соединенным с ВОД5ШОЙ магистралью посредством вентиля парогенератором с устройством для магнитной обработки воды, коллекто ром пара, форсунки которого закреплены по периметру загрузочного отверстия дробилки, а их сопла направлены по ходу движения материала, и смонпгированньгм на водяной магистрата электроуправляемым вентилем, сблокированным с питателем и парогенератором, а коллектор воды размещен на разгрузочном конце дробилки, пртгчем сопла его форсунок направлены навстречу движения материала. На (|ййГ. 1 представлен технологическ объект (дробилка) с питателем и к энБей ром; на (|яг. 2 - вид А на фиг. Ij на фиг. 3 - пр1шшшиальная схема cиcтe ы пылеподавлеиия. Система пыпеподавления при щюблекии горной кшссы, связанная с дробилко 1, питателем 2, подающим массу для дробления, и конвейером 3, прини- маюдцим раздробленную горную массу, состоит из водяной мапнстрали 4, фильт ра 5, вентиля расхода воды 6, электрического парогенератора 7, снабженного устройством доя магнитной обработки воды 8, коллектора пара 9 с форсунками 10, установленного по периметру приемного отверстая 11 дробилки 1, при этом сопла форсунок 1О направлены по ходу движения горной массы, поступающей с питателя 2 для дробления. Под дробилкой 1 закреплен коллектор 12 с форсунками 13, сопла которых на правлены против движения раздробленной горной массь, поступающей на конвейер 3. Водяная магистраль 4 снабжена элек . троуправляемым вентилем 14, установленным после фильтра 5. Эле1стрический парогенератор 7, питатель 2 и электроуправляемый вентиль 14 электрически сблокированы между собой. Блокировка осуществлена путем включения замыкающего контакта 15 контактора 16, питателя 2 последовательно с параллельно включенными катушкой контактора 17, парогенератора 7 и катушкой 18 электроуттравляемого вентиля 14. Коллектор пара 9 и коллектор воды 12 закреплены на дробилке 1 с помощью скоб 19. Система пылеподавления работает следутошим образом. 1 Питатель 2 включается путем подачи напр5тжешш на катушку контактора 16. За1 ыкающий контакт 15 контактора 16 одновременно включает параллельно соединениые катушку контактора 17, обеспечивающего подачу напряжения на электрический парогенер:тор 7, и катушку 18 эл.ектроуправляемого вентиля 14, который обеспечивает подачу воды на коллектор 12 с форсунками 13, и через фильтр 5, служащий для очистки воды от механических примесей, вентиль расхода воды 6, устройство для магнитной обработки воды 8 - в электрический парогенератор 7. Таким образом, предотвращается возможность включения тогшко одногд питателя, т.е. дробление горной массы происходит одновременно с включением системы пылеподавления. Устройство для магнитной обработки воды 8 служит для предотвращения образованэая накипи в парогенераторе за счет воздействия магнитного поля на воду, что приводит к увеличению надежности работы пароген атора 7, а следовательно, и коллектора пара 9 с форсутжами Ю, обеспечивая при этом непрерывную подачу пара в приемное отверстие 11 дробилки 1, а следовательно, эффективность пьшеподавления. В парогенераторе 7 происходит преобразование воды в пар, который постзшает на коллектор пара 9, закрепленный по периметру приемного отверстия 11 дробилки 1. ар через форсунки 10 попадает в приемное отверстие 11 дробилки 1 по направлению движения горной массы, частично конденсируется и предотвращает вьщеление пыли в производственное помещение над дробилкой. В месте выдачи раздробленной горной массы на конвейер 3 пылевое облако, увлажненное несконденсировавшимся паром, гасится распыленной водой, поступающей через коллектор воды 12 и форсунки 13, закрепленные под дробилкой 1 скобами 19, При этом струя воды подается lipoTHB направления движения горной массы, что обеспечивает эффективное подавление пыли на выходе из дробилки 1, Система пылеподавления при дроблении гqpнoй массы позволяет увеличить в 1,5 раза эффективность пылеподавления. Кроме того, использование системы позволяет существенно снизить расход воды при сохранении существующей системы водоснабЖБЙия, исключить необходимость в аспирашгонных устройствах, приточной вентиляции, снизить требования

к герметизации технологического оборудоBGbtUUi

Изофетеяие носят соииальный характер и направлено на охрану труда горнорабочих по пылевому фактору и окружающей cpejxu.

Формула изобретения

Система пьшеподавления дробнлкн с шпателем, содержащая водяную N«nicTраль, коллектор воды и форсунки воды и пара, отличающаяс я тем, что, с пелью повышения эффективности пылеподавпешЕя, система снабжена соединенным с водяной магистралью посредством вентиля парсхгенераторсм с устройством для магнитной обработки воды, коппекторам пар&, форсунки которого закреплены по периметру загрузочного отверстия дробилки, а их сопла направлены по ходу движения материала, и смонтированным

на водяной матастрали электроуправляемым вентилем, сблокированным с шргателем и парогенератором, а ксветектор воды размешен на разгрузочном ксвше дробилки, прЕгчем сопла его форсунок

направлены навстречу движваия материала.

Источники информацвЗЕ принятые во внимание при экспертизе

материалов. Под ред. Б. В, Михайлова, М., Тосстройиздат, 1963,с. 174-1Т5.

О ООпОо о

..дО

ffl/

fff

fff

4

У

-{

fff

fJ

4

//

fj

4

fj

л r 0 л f