Изобретение относится к радиоизмерительной технике и может использоваться для технологического контроля качества обработки плоских и цилиндрических поверхностей.
Цель изобретения - повышение точности и чувствительности контроля.
На чертеже приведена структурная электрическая схема устройства, реализующего предложенный способ.
Устройство содержит отрезок 1 замедляющей системы, генератор 2 СВЧ.-колеба- ний, измеритель 3 мощности, контролируемую металлическую поверхность 4.
Способ реализуется следующим образом,
С помощью генератора 2 СВЧ-колеба- ний в отрезке 1 замедляющей системы возбуждают поверхностную волну и с помощью измерителя 3 мощности измеряют мощность Р волны прошедшей замедляющую
систему 1, и сравнивают ее с мощностью Ро волны, прошедшей замедляющую систему 1 при установке на расстоянии d от эталонной поверхности, и по отношению мощностей Р/Ро и по калибровочному графику определяют отличие шероховатости контролируемой поверхности от эталонной. Частоту возбуждения электромагнитных колебаний выбирают из условия
KpMyrMo V-h
где//-относительная магнитная проницаемость;
р- удельное сопротивление материала контролируемой металлической поверхности 4;
h - высота шероховатостей.
Длина отрезка 1 замедляющей системы выбирается исходя из размеров контролируемой поверхности 4, но, как правило, кратной половине длины замедленной волны, что обеспечивает согласование за медсь о
О1
кэ со
Х4
ляющей системы с генератором 2 и измерителем 3 мощности. Расстояние между контролируемой поверхностью А и открытой поверхностью отрезка 1 замедляющей системы выбирают меньше одной шестой длины замедленной волны, т.е. в области срсредоточения электромагнитного поля поверхностной волны. В качестве замедляющей системы используют замедляющие линии, в которых имеются поперечные составляющие токов, параллельные контролируемой поверхности.
Формула изобретения Способ контроля чистоты обработки ме- тёллической поверхности, заключающийся
в том, что контролируемую металлическую поверхность помещают в электромагнитное поле СВЧ-линии передачи и измеряют потери СВЧ-мощности, по величине которых судят о качестве обработки металлической поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и чувствительности контроля, в качестве СВЧ-линии передачи используют отрезок замедляющей
системы, в которой возбуждают гибридную поверхностную волну, а контролируемую металлическую поверхность размещают параллельно открытой поверхности отрезка замедляющей системы на расстоянии,
меньшим 1/6 длины замедленной волны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СКОРОСТИ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ | 1995 |
|
RU2110784C1 |
Способ измерения толщины диэлектрических покрытий металлов и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1753379A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ЗАЗОРА ДО МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2115886C1 |
Устройство для измерения массового расхода газовых сред | 2020 |
|
RU2758778C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ДИСПЕРСИОННОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБРИДНОЙ ЗАМЕДЛЯЮЩЕЙ СТРУКТУРЫ В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУЧКОВО-ПЛАЗМЕННОГО СВЧ-ПРИБОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2171517C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ СПИРТА И САХАРА В ВИНЕ | 2009 |
|
RU2413218C1 |
Устройство для измерения диаметра металлического провода | 1987 |
|
SU1539617A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОТОКА ВОДОРОДА, ПРОНИКАЮЩЕГО В МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ КОРРОДИРУЮЩУЮ КОНСТРУКЦИЮ | 1998 |
|
RU2178556C2 |
Способ измерения толщины металлического покрытия на диэлектрической подложке и чувствительный элемент для его осуществления | 1988 |
|
SU1635001A1 |
Способ обнаружения неоднородностей и дефектов в диэлектрических материалах | 1989 |
|
SU1739265A1 |
Изобретение относится к радиоизмери- тельчой технике Цель изобретения - повы- шечие точности и чувствительности контроля. Способ контроля чистоты обработки металлической поверхности заключается в том, что контролируемую поверхность помещают в электромагнитное поле, возбужденное в виде гибридной поверхностной волны в отрезке замедляющей системы. Контролируемую поверхность размещают параллельно поверхности замедляющей системы на расстоянии, менее одной шестой длины замедленной волпы, Измеряют потери в отрезке замедляющей системы, по величине которых судят о шероховатости контролируемой металлической поверхности. 1 ил.
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 0 |
|
SU333460A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU157438A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-11-30—Публикация
1988-12-05—Подача