1
(61)421452 (21)4658264/27 (22) 06.03.89 (46)07.12.91. Бюл. №45
(71)Научно-производственный центр при Николаевском кораблестроительном институте им. адм. С.А. Макарова
(72)В.А. Заварихин, В.М. Горбачев, В.Н Безделов и В.А. Яковлев (53)621.791.75(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР N«421452, кл. В 23 К 9/10, 1971.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ РАССТОЯНИЯ ОТ РЕЗАКА ДО ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ
(57)Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, в частно сти к устройствам управления положением
инструмента в процессе термической резки или сварки. Цель изобретения - повышение надежности в работе и точности поддержания расстояния от резака до поверхности изделия. Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее злектро- искоовой КОЛЬЦРВЫЙ датчик с гибкими электродами, жестко связанный с резаком, снабжено ртутно-кварцевыми лампами, соединенными с кольиевым датчиком через диэлектрические держатели. Облучение зо ны высоковолы него разряда светом ртутно- кварцевых поззопяет значительно сузить диапазон напряжений, в котором вероятен высоковольтный разряд при неизменном расстоянии межд кольцевым датчиком и о5ог6атываемым металлом 1 ил
(Ј
гяЕЭ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для стабилизации расстояния от резака до поверхности металла | 1988 |
|
SU1620238A1 |
Устройство для стабилизации расстояния от резака до поверхности металлического изделия | 1988 |
|
SU1696200A1 |
Автоматический стабилизатор расстояния между плазмотроном и изделием | 1989 |
|
SU1676766A1 |
Устройство для стабилизации расстояния от резака до поверхности изделия | 1987 |
|
SU1516270A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВА ПЛАЗМЕННОЙ КОАГУЛЯЦИИ ТКАНЕЙ | 2003 |
|
RU2261682C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА БИООБЪЕКТ | 2007 |
|
RU2358773C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОДНЫХ СРЕД, СОДЕРЖАЩИХ ОРГАНИЧЕСКИЕ ПРИМЕСИ | 1999 |
|
RU2142915C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОЗДУХА И ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2031659C1 |
Йодная лампа, возбуждаемая ёмкостным разрядом | 2021 |
|
RU2771223C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ И ДЕЗОДОРАЦИИ ВОЗДУХА | 1995 |
|
RU2092191C1 |
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, а именно к устройствам автоматического управления положением инструмента в процессе термической резки и сварки, может быть использовано для автоматической стабилизации по высоте положения резака над поверхностью металла и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 421452.
Целью изобретения является повышение надежности работы и точности стабилизации.
На чертеже изображена схема устройства.
Устройство содержит электроискровой кольцевой датчик 1 с гибкими электродами 2, генератор 3 высоковольтных импульсов, одна клемма которого присоединена к обрабатываемому металлу 4 а другая - через преобразователь 5 к электроискровому кольцевому датчику 1 Выход преобразователя 5 подключен к одному из входов блока б сравнения, к второму входу которого подсоединен источник 7 опорного напряжения. Выход блока 6 сравнения соединен с усилителем 8 мощности, который связан с приводным двигателем 9. Электроискровой кольцевой датчик 1 жестко связан с резаком 10. Кроме того, на электроискровом кольцевом датчике 1 расположены ртутно-кварце- вые лампы 11, соединенные с ним через диэлектрические держатели 12. Питание ртутно-кварцевых -ламп осуществляется от источника 13 питания.
Диэлектрические держатели могут быть изготовлены из фторопласта, полиэтилена
или другого изоляционного материала с высокой электрической прочностью.
Устройство работает следующим образом.
Импульсы высокого напряжения прикладываются между электроискровым кольцевым датчиком i и обрабатываемым металлом А. Генератор 3 высоковольтных импульсов формирует высоковольтные импульсы амплитудно-модулированные по,пилообразному закону. Следовательно, временная плотность разрядов обратно пропорциональна расстоянию между электроискровым кольцевым датчиком 1 и обрабатываемым металлом 4. Преобразователь 5 формирует на своем выходе напряжение, обратно пропорциональное временной плотности разрядов и, следовательно, прямо пропорциональное расстоянию между электроискровым кольцевым датчиком 1 v. обрабатываемым металлом 4. Блок 6 сравнения сравнивает уровни напряжения, по- ступЬвшие от преобразователя 5 и источника 7 опорного напряжения, Если они равны, напряжение на выходе блока 6 сравнения равно 0, Напряжение на выходе усилителя 8 мощности также равно О. Приводной двмгвтепь S неподвижен.
Если расстояние между электроискровым кольцевым дэ(чиком 1 и обрабатываемым метал том 4 зели илось ссыше заданного, вреаде нип плотность разрядов уменьшается, напряжение.а выходе разовая елг 5 увеличивается, На выходе блока 5 соавненкя появляется сигнал рассогласования, кслорь.й усиливается усилителем 8 мощности, Приводной д&иг.тгель 9 работает на опускание резака 10, Если расстояние между электроискровым коль- цевым датчиком Т vi обрабатываемым метал лом 4 уменьшилось меньшЪ заданного, временная плотность разрядов увеличивается, напряжение на выходе преобразователя 5 уменьшается На выходе блока 6
сравнения появляется сигнал рассогласования, который усиливается усилителем 8 мощности. При этом напряжение на выхода усилителя 8 мощности имеет такой зиэь, что
приводной двигатель 9 работает на подъем резака 10.
При работе устройства все возможные зоны разряда освещены постоянно кварцевыми лампами 11, соединенными через диэлектрические держатели 12 с электроискровым кольцевым датчиком 1, причем питание памп осуществляется от источника 13 питания, это повышает точность и надежность работы устройства, так как
нейтрализуется влияние оежущей дуги на процесс высоковольтного разряда, сужается статистический диапазон напряжений, в котором возможен пробой при одном и том же рэсг.тоянии между электроискровым
кольцевым да-чиком 1 и обрабатываемым металлом 4, при этом пробой происходит при более низком напряжении в случае облучения капала разряда светом ртутно-квэр- цевых лгмп, чем в случае, если этого
облучения нот,
Устройство обеспечивает повышение надежности и точности работы за счет применения ртутнс -кварцевых ламп 11,диэлек- ои еских держателей 12 и источника 13
пи.лния ртутно-кваоцевых ламп в 1,5-2,0 раза.
Л о р м у л я изобретения Устройство т,лл стабилизации расстояния о, резчка «о поверхности изделия по
авт. CR. N; 4214Ь2, отличающееся тем, что, с целью попы имения надежности работы и точности поддержания расстояния, устройство дополните™ но снабжено ртутно- кварцевыгми лампами с источником их
питания, установленными равномерно по скоужности кальцевого датчика и соединенными с ним через диэлектрические держа- гели, при этом кольцьвой датчик снабжен гибкими электродами одинаковой длины.
to
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1989-03-06—Подача