Способ управления режимом контактной сварки и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК B23K11/24 

Описание патента на изобретение SU1696219A1

Изобретение относится к контактной сварке и может быть использовано в сварочной части роботов и робототехнических комплексов

Целью изобретения является повышение качества сварки и расширение технологических возможностей за счет снижения дискретности регулирования сварочного тока

Сварочный ток источника, содержащего последовательный полумостовой инвертор с разделенной коммутирующей емкостью, регулируют изменение.-) емкости коммутирующих конденсаторов, образующих плечи инвертора поочередно в каждом плече

При изменении емкости конденсаторов в каком-либо плече инвертора на Д С результирующая емкость коммутирующих конденсаторов также изменяется на Л С Таким образом дискретность регулирования результирующей емкости снижается в 2 раза по сравнению со способом регулирования, при котором изменения величин емкостей коммутирующих конденсаторов производят одновременно в обоих плечах инвертора.

На чертеже приведено устройство для реализации способа

Источник содержит последовательный полумостовой инвертор 1 с разделенной коммутирующей емкостью 2 , в который вве-. дено несколько дополнительных цепочек 3, состоящих из последовательно соединенных конденсатора 4 и ключа 5 Конденсатор первой цепочки подключен своим вторым выводом кодной из шин постоянного напряжения инвертора, например к шине 6, а ключ - к общей точке коммутирующих .он денсаторов. Конденсатор каждой последующей цепочки подключен к шине

постоянного напряжения противополож- $1ого знака nov OTHOtiftewiiio к предыдущей цепочке (конденсатсгр второй цепочки - к шине 7) а ключ - к точке конденсатора и ключа предыдущей цетгрчки.

Способ осуществляетсяхледующим образом.

Перед сваркой, замыкая ключи 5 дополнительных цепочек 3, поочередно в каждом плече устанавливают начальное значение результирующей емкости коммутирующих конденсаторов, которое определяет сварочный ток инверторного источника. При необходимости можно регулировать таким образом ток и во время сварки, замыкая или размыкая ключи 5 дополнительных цепочек по заданной программе.

Способ опробован на макете подвесных клещей для контактной точечной сварки с последовательным полумостовым инвер- торным источником с шестью дополнитель- ными цепочками, каждая из которых содержит конденсатор емкостью 50 мкФ. При сварке деталей из нержавеющей стали Х18Н8Т толщиной 1,0-1,0 мм сварочный ток равен 6 кА, при этом емкость конденсаторов в одном плече источника составляет 100 мкФ, а в другом 150 мкФ. Выход сварных деталей с диаметром литого ядра более 5,2 мм составляет 90%.

Формула изобретения

1. Способ управления режимом контактной сварки, при котором сварочный ток регулируют изменением емкости коммути-

рующих конденсаторов, образующих плечи последовательного полумостового инвертора с разделенной коммутирующей емкостью, входящего в состав источника тока, отличающийся, тем, что, с целью повышения качества сварки и расширения технологических возможностей за счет снижения дискретности регулирования сварочного тока, изменение величины емкости коммутирующих конденсаторов производят поочередно в каждом плече инвертора.

2. Устройство для управления режимом контактной сварки, содержащее последовательный полумостовой инвертор с разделенной коммутирующей емкостью, плечи которого образуют коммутирующие конденсаторы, и входящий в состав источника тока, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки и расширения технологических возможностей за счет снижения дискретности регулирования, в него введено не менее одной дополнительной цепочки, состоящей из последовательно соединенных конденсатора и, ключа, причем конденсатор первой цепочки подключен к одной из шин постоянного напряжения инвертора, а ключ - к общей точке коммутирующих конденсаторов, конденсатор каждой следующей цепочки подключен к шине постоянного напряжения инвертора противоположного знака по отношению к предыдущей, а ключ.- к общей точке конденсатора и ключа предыдущей цепочки.

Похожие патенты SU1696219A1

название год авторы номер документа
Источник питания для контактной сварки на повышенной частоте 1986
  • Резников Борис Наумович
  • Будилов Борис Александрович
SU1362588A1
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ НА ПОСТОЯННОМ ТОКЕ 1992
  • Зиновьев Г.С.
  • Попов В.И.
RU2049613C1
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ НАПРЯЖЕНИЯ, ВЫПОЛНЕННЫЙ ПО КОМБИНИРОВАННОЙ СХЕМЕ 2004
  • Мустафа Георгий Маркович
  • Сеннов Юрий Михайлович
  • Луганская Ирина Борисовна
RU2269196C1
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПОНИЖАЮЩИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПОСТОЯННОГО НАПРЯЖЕНИЯ 2010
  • Зотов Леонид Григорьевич
  • Зиновьев Геннадий Степанович
RU2415506C1
Источник питания для контактной сварки 1990
  • Иоффе Юрий Ефимович
  • Коминаров Илья Залманович
  • Резников Борис Наумович
SU1738550A1
ИНВЕРТОРНЫЙ ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ 1997
  • Князьков А.Ф.
  • Брунов О.Г.
  • Князьков С.А.
RU2140344C1
Автономный последовательный инвертор 1981
  • Попов Николай Петрович
  • Гутин Леонид Ильич
  • Белкин Александр Константинович
  • Кадаев Риф Галимухамедович
SU966832A1
Источник питания для контактной сварки на повышенной частоте 1988
  • Хватов Станислав Вячеславович
  • Гвоздев Михаил Олегович
  • Степанов Константин Сергеевич
  • Южбабенко Владимир Дмитриевич
SU1590281A1
Инверторный сварочный источник питания 1989
  • Богданов Николай Николаевич
  • Квезерели Теймураз Иванович
SU1687395A2
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПОНИЖАЮЩИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПОСТОЯННОГО НАПРЯЖЕНИЯ 2006
  • Зотов Леонид Григорьевич
RU2323515C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 696 219 A1

Реферат патента 1991 года Способ управления режимом контактной сварки и устройство для его осуществления

Изобретение относится к контактной сварке и может быть использовано в сварочной части роботов и робототехнологических комплексов Цель изобретения - повышение качества сварки и расширение технологических возможностей за счет снижения дискретности регулирования сварочного тока полумостового последовательного ин- верторного источника с разделенной коммутирующей емкостью, изменением емкости коммутирующих конденсаторов поочередно в каждом плече Для этого в схему введено не менее одной дополнительной цепочки 3, состоящей из последовательно соединенных конденсатора 4 и ключа 5 2 с.п. ф-лы, 1 ил

Формула изобретения SU 1 696 219 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1696219A1

Беркович Е.А и др
Тиристорные преобразователи повышенной частоты для электротехнологических установок
- Л Энергоатомиздат, 1983, с
Способ сужения чугунных изделий 1922
  • Парфенов Н.Н.
SU38A1

SU 1 696 219 A1

Авторы

Резников Борис Наумович

Даты

1991-12-07Публикация

1989-10-31Подача