Устройство для регенерации технологической жидкости Советский патент 1991 года по МПК C02F3/28 C02F103/30 

А-А

«о

Изобретение относится к промышленности первичной обработки лубяных культур, з именно к устройствам для регенерации технологической жидкости, применяемой при мочке лубяных культур. Цель изобретения состоит в повышении эффективности работы устройства. Устройство содержит наполнитель 4, выполненный из волокнистого материла, равномерно распределенный по объему резервуара 1 в плоскости, наклонной к его торцовой стенке. Под наполнителем 4 размещен узел 6 распределения газа, а входные 2, 10 и выходные 3, 7 патрубки резервуара и системы рециркуляции расположены перекрестно на торцовых стенках резервуара 1. При работе устройства поток жидкости проходит через наполнитель, затем через патрубок 7 насосом 9 через патрубок 10 снова подается в ревервуар 1. Во время прохождения .жидкости через резервуар 1 в нем поддерживаются анаэробные условия. Через перфорированный трубопровод узла б распределения газа для обновления Рмоппемки микроорганизмов, закоепленмых на наполнителе 4, периодически кратковременно подают воздух, вызывая астряхивание наполнителя и его механическую очистку. Применение устройства позволит снизить объем резервуара, улучшить свойства технологической жидкости и снизить энергозатраты. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. к/ С

,,

CN О

к

Фиг 2

Изобретение относится к промышленности первичной обработки лубяных культур, а именно к устройствам для регенерации технологической культуры, применяемой при мочке лубяных культур.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства посредством интенсивного направленного процесса восстановления технологической жидкости.

На фиг.1 изображено устройство, вид в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для регенерации технологической жидкости содержит резервуар 1-, снабженный патрубками входа 2 и выхода 3, и наполнитель 4, выполненный мз волокнистого материала. Наполнитель размещен на рамках 5 равномерно по объему резервуара в плоскостях, наклонных к торцевой стенке (по ходу движения технологической жидкости) под углом 20-35°. Под наполнителем А размещен узел о распределения газа, выполненный в виде перфорированного трубопровода. Система рециркуляции жидкости включает патрубок 7 выхода, трубопровод 8, насоса 9 и патрубок 10. входа, расположенный в верхней части резервуара под острым узлом к горизонтали и направленный вниз. Входные и выходные патрубки резервуара 2 и 3 ч системы рециркуляции 7 и 10 расположены перекрестно по высоте на торцовых стенках резервуара, причем входные патрубки резервуара 2 и системы рециркуляции 10 расположены на одной торцовой стенке, а выходные 3 и -4 - на противоположной.

Устройство для регенерации технологической жидкости работает следующим образом.

Технологическая жидкость после прохождения через резервуар, в. котором осуществляется процесс мочки льносоломь. поступает через патрубок 2 входа в резервуар 1, Поток жидкости проходит через наполнитель 4, после чего жидкость через патрубок 7 системы рециркуляции насосом

9через трубопровод 8 и входной патрубок

10наклонно направленной струей подается снова в резервуар 1.

Направленная ориентация потоков в устройстве обеспечивает максимальную величину КИО (коэффициент использования объема), а также улучшает субстратное обеспечение клеток микроорганизмов и удаление из околоклеточного пространства вредных продуктов метаболитов.

.Во время прохождения технологической жидкости через резервуар 1 в нем под- держиваются анаэробные условия. Благодаря жизнедеятельности микроорганизмов, находящихся на наполнителе в виде биопленки,изменяется состав технологической жидкости. Из нее удаляются метаболиты биологической мочки, что способствует активизации процесса мацерации пектиновых веществ стеблей льна в следующем цикле использования технологической жидкости.

После регенерации жидкость через патрубок 3 выхода отводится для дальнейшего

0 использования,

Через перфорированный трубопровод узла 6 распределения газа для обновления биопленки микроорганизмов, закрепленных на наполнителе 4, периодически крат5 повременно подают воздух от гзоодувки, вызывая встряхивание наполнителя и его механическую очистку.

Применение устройства для регенерации мочильной жидкости позволит ПОБЫ0 сить эффективность процесса регенерации за счет улучшения следующих параметров: снизится обьем резервуаров в 3-4 раза, а следовательно, и материальные затраты на их сооружение; улучшатся свойства техно5 логической жидкости, что обеспечит сокращение процесса мочки и повышение качества волокна; снизятся энергозатраты, ликвидируются эксплуатационные неудобства при монтаже и очистке наполнителя.

0 Фор мула изобретения

5 в виде перфорированных трубопроводов,

J

Jt