Контактное устройство для газа с жидкостью Советский патент 1990 года по МПК B01D3/22 

Изобретение относится к промышленности первичной обработки лубяных культур, а именно к устройствам для регенерации технологических жидкостей, и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства для массообмена между газом и жидкостью.

Цель изобретения - повышение степени регенерации технологической жидкости в процессе мочки льна.

На фиг. 1 представлено контактное устройство, продольный разрез: на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - решето.

Устройство содержит корпус 1, трубопроводы для подвода 2 и отвода 3 жидкости, узел распределения газа, выполненный в ,виде перфорированного трубопровода 4, расположенный вдоль боковой стенки корпуса под первой перегородкой 5 в месте ее крепления, патрубок 6 отвода газа, контактные узлы, содержащие наклонные к боковым стенкам корпуса гофрированные перегородки 5, закрепленные на боковых стенках корпуса 1, расположенное под перегородками решето 7 и свободно размещенный между решетом и перегородкой наполнитель 8, выполненный, например, из керамзитовых шариков.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая жидкость поступает в емкость 1 через трубопровод 2. Одновременно из перфорированного трубопровода 4 поступает газ и под действием выталкивающей силы начинает подниматься вверх. Первоначально, проходя через отверстия решета 7, происходит дробление пузырьков газа на более мелкие. Поднимаясь выше, газ пронизывает слой наполнителя 8, приводя его в состояние псевдоожижения. В резульсл

00

04

XJ GJ U1

тате этого происходит дополнительное диспергирование пузырьков газа. Полученная газожидкостная смесь мелкодисперсного состава продолжает движение вверх вдоль рифлей нижней поверхности первой рифленой перегородки 5. Далее поток газа огибает в ерхнюю грань этой перегородки и попадает на основание следующей перегородки. Таким образом, поток газа проходит поочередно под всеми перегородками 5, отработанный газ удаляется через патрубок 6, а обработання жидкость выводится через трубопровод 3.

Контактирование жидкости и газа в предлагаемом устройстве осуществляется в противоточном режиме движения фаз. При этом мелкодисперсный состав газожидкостной смеси и ее эффективная микроциркуляция в слое наполнителя обеспечивают интенсивный массообмен между жидкостью и газом. В биотехнологических процессах растворений в жидкости газ утилизуется микроорганизмами, закрепленными на наполнителе 8 и решете 7.

Конструкция контактного устройства для газа с жидкостью позволяет значительно повысить эффективность массообмена, сократить расход электроэнергии на подачу газа, снизить время обработки жидкости в устройстве, а следовательно, повысить производительность контактного устройства.

В результате обработки технологической жидкости в контактном устройстве происходит биохимические разложения органических веществ кислоторазрушающи- ми микроорганизмами, закрепленными на поверхности контактных элементов устройства.

Контактное устройство газа с жидкостью, используемое для регенерации технологической жидкости, работает следующим образом. Отработанная технологическая жидкость, обогащенная продуктами пектинового распада стеблей льна, поступает в верхнюю часть контактного устройства, заполненного проточной жидкостью. Одновременно из перфорированного трубопровода 4, расположенного в нижней части устройства, поступает воздух и под действием выталкивающей силы достигает поверхности контактных элементов нижней перегородки 5. Первоначально, проходя через отверстия решета 7, пузырьки воздуха дробятся на более мелкие. Поднимаясь выше, воздух пронизывает слой свободно размещенного наполнителя 8, приводя его в состояние псевдоожижения, в результате чего происходит дополнительное диспергирование пузырьков воздуха. Полученная газожидкостная смесь мелкодисперсного состава продолжает направленное наклонное движение по продольным уг.лублениям нижней поверхности первой перегородки, многократно огибая элементы наполнителя

8. В этой фазе происходит эффективное растворение кислорода воздуха в технологической жидкости и одновременное его потребление аэробными микроорганизмами, закрепленными на решете и наполнителе в виде биопленки. В результате жизнедеятельности этой группы микроорганизмов происходит утилизация (усвоение) вредных продуктов пектинового распада и жидкость восстанавлизаеточ. Далее лоток

огибает эту первую перегородку у ее верхней грани 9 и попадает на нижнюю поверхность контактных зламентов следующей перегородки. Таким образом газожидкостной поток проходит поочередно под всеми

перегородками, постепенно изменяя биохимический состав технологической жидкости до оптимального.

Таким образом, путе м повышения эффективности массообмена в системе воздух - технологическая жидкость - микроорганизмы интенсифицируется получение оптимального состава технологической жидкости, что приводит к увеличению производительности процесса приготовления льнотресты.

Формула изобретения

1.Контактное устройство для газа с жидкостью, содержащее корпус, расположенные по высоте наклонные перегородки, узел распределения газа, трубопроводы подвода и вывода обрабатываемой жидкости и газа, отличающееся гёк, что с целью повышения степени регенерации

технологической жидкости в процессе мочки льна, оно снабжено закрепленными под перегородкой решетом и свободно размещенным между перегородкой и решетом наполнителем, а перегородка выполнена

гофрированной, при этом гофры расположены вдоль направления газожидкостного потока.

2.Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что угол наклона перегородок составляет10-20° к горизонтали.

Изобретение относится к промышленности первичной обработки лубяных культур, а именно, к устройствам для массообмена между газом и жидкостью. Целью изобретения является повышение степени регенерации технологической жидкости в процессе мочки льна. Контактный узел устройства содержит гофрированную перегородку, причем гофры расположены вдоль направления газожидкостного потока. Под перегородкой закреплено решето с эквивалентным диаметром отверстий 3-8 мм, а между перегородкой и решетом свободно размещен наполнитель. 1 з.п.ф-лы. 3 ил.

Фиг.г