Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в механизированных крепях для поддержания кровли в лавах пологих и крутых пластов без постоянного присутствия людей в очистном забое.
Целью изобретения является расширение области применения пневмокрепи путем уменьшения площади незакрепленной части призабойного пространства.
На фиг. 1 показана механизированная пневматическая крепь в очистном забое в исходном положении; на фиг. 2 показано сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 показана механизированная пневматическая крепь с комбайном; на фиг. 4 показано сечение Б-Б
на фиг, 3; на фиг. 5 показана механизированная пневматическая крепь с передвинутой к очистному забою базовой балкой; на фиг, б показано сечение В-В на фиг. 5; на фиг. 7 показана механизированная пневматическая крепь с-загруженными длинномер- ными оболочками; на фиг, 8 показано сечение Г-Г на фиг. 7; на фиг 9 показана механизированная пневматическая крепь с разгруженные и передвинутым к очистному забою забойным рядом крепи; на фиг. 10 показано сечение Д-Д на фиг. 9; на фиг. 11 показана механизированная пневматическая крепь с загруженным и передвинутым к линии очистного забоя забойным рядом крепи; на фиг. 12 показано сечение Е-Е на фиг. 11; на фиг. 13 показана механизированная пневматическая крепь с разгруженным и передвинутым к линии очистного забоя завальным рядом крепи; на фиг. 14 показано сечение Ж-Ж на фиг. 13; на фиг. 15 показана механизированная пневматическая крепь с загруженным и передвинутым к линии очистного забоя завальным рядом крепи; на фиг, 16 показано сечение 3-3 на фиг. 15; на фиг. 17 показан узел I на фиг. 2.
Механизированная пневматическая крепь включает забойный 1 и завальный 2 ряды, между которыми расположена оболочка 3, базовую балку А, на которой размещен выемочный комбайн 5 (фиг. 3). Каждый ряд крепи размещен между базовыми балками 6 и 7, k которым шарнирно прикреплены тяги 8. Забойный ряд 1 невмобаллонов и завальный ряд 2 пневмобаллонов взаимодействуют с воздухоподающими магистралями 9, 10. Базовая балка 4 с помощью тяг 11 прикреплена к базовой балке 7. Базовая балка 4 выполнена в виде короба с основанием 12, Г-образных вертикальных стоек 13 и шарнирно прикрепленных к Г-образным стойкам крышек 14, взаимодействующих с вертикальными стойками 13 посредством пружин 15. На внутренних стенках Г-образных стоек 13 жестко закреплены упоры 16, которые фиксируют крышки 14 в горизонтальном положении. Внутри короба базовой балки 4 размещена длинномерная оболочка 17, Длиннмерные оболочки 3,17 выполнены из отдельных секций, соединенных между собой переходниками 18, и снабжены воздухоподающими трубопроводами 19, подведенными со штрека 20. Забойный 1 и завальный 2 ряды пневмокрепи и базовая балка 4 посредством канатов 21 через упорные ролики 21, 22, 24 соединяются с механизмом передвижки (на чертеже не показан). Ряды 1 и 2 крепи, а также базовая балка размещены параллельно линии очистного забоя 25.
Работает механизированная пневматическая крепь следующим образом.
В исходном положении (фиг. 1) базовая балка 4 вплотную придвинута к линии очистного забоя 25. Выемочный комбайн 5 находится у откаточного штрека. Тяги 8 и 11 размещены под углом а к базовым балкам 4 и 7, Переходники 18 длинномерной оболочки 3 расположены над тягами 8. Длинномерная оболочка 17 размещена внутри коробчатой базовой балки 4 в спущенном состоянии. При этом крышки 14 с помощью пружин 15 располагаются горизонтально. Выемочный комбайн 5 (фиг. 3) перемещается механизмом передвижки с помощью каната 21 через упорные ролики 22 вдоль линии очистного забоя 25 по горизонтальным плечам Г-образиых стоек 13 базовой балки 4, снимая полосу угля шириной г, равной ширине захвата выемочного органа.
После снятия полосы угля ширины г по всей длине очистного забоя выемочный комбайн опускают к откаточному штреку, включают механизм передвижки и поднимают по
линии восстания пласта базовую балку 4 до тех пор, пока тяги 11 не займут положение, перпендикулярное базовым балкам 4 и 7 (фиг. 5, 6). Затем подают сжатый воздух в длинномерные оболочки 3 и 17 (фиг. 7, 8),
разгружают забойный ряд пневмокрепи и опускают его по линии падения пласта до тех пор, пока тяги 8 не займут положение, перпендикулярное базовым балкам 6 и 7 (фиг. 9, 10). После этого через воздухоподающую магистраль подают сжатый воздух в пневмобаллоны забойного ряда 1 пневмокрепи и распирают пневмобаллоны кровлей и почвой пласта (фиг. 11, 12).
Разгружают длинномерную оболочку 3
и завальный ряд 2 пневмокрепи (фиг. 13.14). Затем с помощью механизма передвижки поднимают завальный ряд пневмокрепи по линии восстания пласта до тех пор, пока тяги 8 не, расположатся под острым углом
2 к базовым балкам 6, 7, и приступают к снятию второй полосы угля. После снятия второй полосы уг/.я комбайн опускают к откаточному штреку, а базовую балку 4 с помощью механизма передвижки опускают до
тех пор, пока тяги 11 не займут положение, перпендикулярное базовым балкам 6 и 7. Подают сжатый воздух в длинномерные оболочки 3 и 17, распирают оболочку 17 между кровлей и почвой пласта (фиг. 15,16).
Разгружают забойный ряд 1 пневмокрепи и поднимают его по линии восстания пласта до тех пор, пока тяги 8 не займут положение, пеопендикулярное базовым балкам б и 7. Разгружают длинномерную оболочку 3 и завалькый ряд 2 пневмокрепи и опускают завальный ряд до тех пор, пока тяги не займут положение под острым углом а относительно базовых балок 5 и 6. После этого цикл операций по выемке угля и передвижке секций крепи повторяется.
Данная механизированная пневмок- репь позволяет производить выемку угля в условиях неустойчивых боковых пород за счет уменьшения площади незакрепленной части призабойного пространства.
Возможность отработки тонких и весьма тонких пластов в качестве защитных при разработке выбросоопасных пластов позволяет, наряду с сокращением затрат на проведение дорогостоящих и весьма трудоемких работ (бурение разгрузочных скважин, нагнетание воды в пласт и др.) по профилактике внезапных выбросов, получить дополнительную добычу без дополнительных капитальных затрат.
Формула изобретения Механизированная пневматическая крепь, включающая забойные и завальные ряды пневмобаллонов, связзнныхмеждусобой повооотными тягами, шарнирно закрепленными на забойной и завальном рядах, трубопроводы, связанные с пневмобэлло- нами в шахматном порядке, и механизм передвижки, отличающаяся тем, что, с
целью расширения области ее применения путем уменьшения площади незакрепленной части призабойного пространства, она снабжена коробом и двумя дополнительными длинномерными оболочками, одна из которых расположена между рядами пневмобаллонов над тягами, соединяющими эти ряды, а другая связана шарнирно с забойным рядом крепи и расположена внутри короба, выполненного в видегдвух жестких Г-образных стенок с основанием и двумя шарнирными подпружиненными крышками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ | 2004 |
|
RU2260125C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ | 2004 |
|
RU2267611C2 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ | 2005 |
|
RU2277173C1 |
Механизированная пневматическая крепь | 1989 |
|
SU1781438A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ | 1990 |
|
RU2030588C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ | 2003 |
|
RU2244832C1 |
Механизированная крепь | 1989 |
|
SU1765444A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ | 1991 |
|
RU2030589C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ | 2004 |
|
RU2276730C1 |
Механизированная пневматическая крепь | 1989 |
|
SU1813879A1 |
Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано в механизированных крепях для поддержания кровли в лавах пологих и крутых пластов без постоянного присутствия людей в очистном забое. Цель изобретения - расширение области применения пневмокрепи путем уменьшения площади незакрепленной части призабойного пространства, Крепь содержит забойный 1 и завальный 2 ряды пневмобаллонов, с которыми в шахматном порядке связаны трубопроводы 19, и механизм передвижки. Пневмобаллоны соседних рядов связаны между собой поворотными тягами 8. Между рядами 1,2 пневмобаллонов над тягами 8 расположена дополнительная длинномерная оболочка 3. Перед забойным рядом 1 крепи расположена связанная с ним тягами 11 базовая балка 4 в виде короба из двух жестких Г-образных стенок с основанием и двумя шарнирными подпружиненными крышками. Внутри короба расположена вторая дополнительная длинномерная оболочка, щарнирно связанная с забойным рядом 1 крепи. После снятия полосы угля поднимают по восстанию базовую балку 4, разворачивая тяги 11 до перпендикулярного балке 4 положения. Затем подают сжатый воздух в длинномерные оболочки, разгружают забойный ряд 1 и опускают его, разворачивая тяги 8 до перпендикулярного базе положения. Потом распирают ряд 1, разгружают оболочку 3 и ряд 2, поднимают ряд 2, поворачивая тяги 8 до их расположения под острым углом к базе, и крепь распирают. После этого вынимают следующую полосу угля и все операции повторяют, производят вместо подъема балки 4 и рядов 1,2 их опускание на ту же величину. 17 ил. со с ю о XI ю
У/&
Фиг.2
Ht 23 13 22 Я Я 20 / / / / / / /
Фиг.З
w//// /jy / / ////// / л
7//%
/// / 7/////У ///
ФигЛ
&
у р//////
//////////////
фиг 6
7
Фиг.в
JUL
Г-Г
Put 9
/
Фил. 10
9м. //
4%. /Z
/7
ФилМ
(Риг. if
Фиг. 16
S /Г/ГЩ™
2
Фиг.П
Секция пневматической крепи | 1986 |
|
SU1432236A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1988-11-09—Подача