Изобретение относится к рыбоводству, а именно к кормлению рыбы, и может быть использовано для раздачи корма при содержании рыбы в емкостях типа силос или других емкостях, преимущественно круглой или квадратной формы.
Известен кормораздатчик, содержащий бункер для корма, закрепленную в,последнем на эластичном элементе пластину с вибратором и установленный под пластиной лопастной вентилятор, при этом вибратор выполнен в виде штанги с грузом, смонтированной радиально на колесе вентилятора.
Это устройство имеет низкую надежность в работе, поскольку двигатель находится в неблагоприятном режиме работы (неравномерная нагрузка на вал) и в нем за
счет высокой инерционности вращения вентилятора затруднено дозирование корма.
Кроме того, устройство потребляет большое количество энергии, а наличие привода в каждом устройстве создает сложности при установке их в линию, например, для обслуживания садков с рыбой.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является пневматический кормораздатчик, содержащий бункер для кормов, тарель, смонтированную под его выходным отверстием с возможностью регулирования зазора между нею и нижним торцом бункера, радиально закрепленные на тарели направляющие ребра, газораспределительную камеру и питающую магистраль.
ON Ю VI О СЛ XI
При работе этого пневматического кор- мораздачика наблюдается искажение круговой формы кормового пятна за счет образования воздушной щели на кормовой дорожке, расположенной на тарели, а также за счет того, что пневмомагистраль в этом кормораздатчике расположена на пути выдаваемого корма.
В известном кормораздатчике при регулировании зазора между тарелью и нижним торцом бункера не исключено просыпание мелких гранул самотеком из бункера и заку поривание щели при разгрузке бункера крупными гранулами диаметром 3-5 мм.
Цель изобретения - повышение эффективности кормления путем равномерной выдачи корма по периметру тарели и образование кормового пятна стабильных размеров.
Для достижения этой цели направляющие ребра выполнены в виде криволинейных загнутых в одну сторону пластин высотой, равной минимальному зазору между нижним торцом бункера и тарелью.
На фиг. 1 изображен пневматический, кормораздатчик; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 1.
Пневматический кормораздатчик включает бункер 1 для кормов, тарель 2, расположенную по его выходным отверстием с возможностью изменения зазора между нею и нижним тог эм бункера, газораспределительную ка ,ру 3, питающую магистраль 4 и радиально закрепленные на тарели 2 направляющие ребра 5, выполненные в виде криволинейных загнутых в одну сторону пластин высотой, равной минимальному зазору между нижним торцом бункера 1 и тарелью 2.
Внутри бункера 1 установлен конус-рассекатель 6, имеющий в центре отверстия для пропуска пневмомагистрали 4 и расположенные в его нижней части соединительные элементы 7 для связи с бункером 1 с образованием круговой щели для прохода корма.
Бункер 1 сверху закрыт крышкой 8, зафиксированной винтами 9 и Имеющей окно, перекрываемое крышкой 10, выполненной в виде сектора, смонтированного с возможностью вращения вокруг оси, при этом центральная часть крышки 8 представляет собой выступ 11 цилиндрической формы.
Тарель 2 соединена с бункером 1 через питающую магистраль 4 и газораспределительную камеру 3.
Направляющие ребра 5 сверху закрыты плоским кольцом 12, соединенным с газораспределительной камерой 3, при этом последняя выполнена в виде цилиндра и имеет диаметрально расположенные окна 13 для прохода воздуха через ртверстия, образованные в ее верхней части, газораспределительная камера 3 сообщена с питающей магистралью 4, которая представляет собой отрезок трубы с резьбой в верхней части для гайки 14.
0 В верхнюю часть пневмомагистрали 4 ввинчен дроссель 15, представляющий собой цилиндр с верхней частью в виде конуса с диаметром, равным или чуть больше диаметра проходного отверстия питающей ма5 гистрали 4, и четырьмя отверстиями 16, общая поперечная площадь которых не меньше площади сечения проходного отверстия питающей магистрали 4. Сверху на дроссель 15 установлен ниппель 17.
0 Бункер 1 оснащен цапфами 18 для его подвески, а крышка 8 - ограничителем 19 для ее фиксации на бункере и защелкой 20, а для приведения крышки 10 во вращательное движение служит ручка 21. Зазор между
5 питающей магистралью 4 и корпусом-рассекателем 6 перекрыт втулкой 22.
Кроме того, на бункере 1 закреплен козырек 23 для защиты корма от воздействия ветра, солнца и дождя.
0 Кормораздатчик работает следующим образом,
С открытием защелки 20 ручкой 21 крышка 10 переводится в крайнее положение против часовой стрелки, после чего в
5 бункере 1 через открывшееся окно засыпается корм. После заполнения бункера 1 и установки крышки 10 в прежнее положение кормораздатчик готов к работе. При этом корм в нижней части располагается расхо0 дящимся книзу кольцом, образуемым круговой щелью и тарелью 2, причем корм от воздействия брызг снизу защищен тарелью 2, а сверху от атмосферных осадков - козырьком 23.
5 При поступлении воздуха через ниппель 17, питающую магистраль 4, отверстия в цилиндре дросселя 15, окна 13 распределительной камеры 3 пневмоимпульс с силой выбрасывает корм, расположенный коль0 цом на его пути. При достаточной мощности пневмоимпульса и одинаковой плотности корма разброс корма осуществляется равномерно по кругу.
В пневматических кормораздатчиках в
5 первоначальной момент действия пневмоимпульса обычно разрушается только одна часть кормового кольца и весь воздух проходит через образовавшуюся щель, что приводит к нарушению формы образующегося кормового пятна.
Этот процесс имеет место и в кормораздатчике, тарель которого имеет радиально расположенные направляющие ребра, которые способствуют только более равномерному распределению корма на самой тарели.
В описываемом же кормораздатчике ребра 5 выполнены в виде криволинейных загнутых в одну сторону пластин. В результате этого под воздействием на воздушный поток криволинейных направляющих ребер 5 характер воздушного потока меняется: он начинает закручиваться по спирали с изменением как направления, так и давления. Такой характер аэродинамического воздействия приводит к разрушению всего слоя кормового кольца и к равномерной выдаче корма круговым пятном.
Наличие плоского кольца 12, перекрывающего направляющие ребра 5 сверху, предотвращает непроизводительные потери воздуха и обеспечивает дальность выброса корма.
Минимальное значение зазора Хмин между тарелью 2 и нижним торцом бункера, обеспечивающее непрерывную подачу (самотек) корма из бункера, может быть определено по формуле
,6Ь.
где b - наибольший размер кормовой гранулы.
При использовании кормораздатчика для кормления товарной рыбы (размер гранул 3,0 х 5,0 мм),
,6x5,,0 (мм),
для кормления молоди (размеры гранул (0,3 х 0,7 мм)
,6x0,,12 мм
Учитывая, что мелкие фракции корма налипают на стенки бункера, минимальный размер принимают равным 2,0 мм.
Реальные значения величины регулируемого зазора находятся, следовательно, в диапазоне от 2,0 до 8,0 мм.
Исходя из того, что пневмосистема обеспечивает пневмоимпульс, отрегулированный на постоянное время для выдачи регламентированной дозы корма, то и высота h пластин должна быть постоянной, поскольку в противном случае, например при существенном увеличении h (в пределах регулирования), скорость воздушного потока на выходеуменьшится.что повлечет за собой изменение площади кормового пятна. . Для повышения эффективности-выдачи корма и получения кормового пятна стабильных размеров высоту пластины устанавливают равной минимальному зазору ,0 мм.
Уменьшение высоты пластин приводит к увеличению скорости потока воздуха и увеличению дальности выброса, но этот эффект действует до определенного предела 5 (до высоты 2.0 мм). Дальнейшее же уменьшение высоты пластин в случае загрузки бункера гранулами крупных размеров (3-5 мм) лобовое давление истекающего воздушного потока действует в основном на ниж0 ний слой кормового пятна, что уменьшает количество выбрасываемого корма. Кроме того, часть энергии воздушного потока в этом случае затрачивается на закручивание гранул корма, что сказывается на уменьше5 нии дальности выброса.
При переходе к кормлению рыбы других возрастов, например от сеголетки до товарной рыбы, ослабляется воздействие на питающую магистраль 4 установочных винтов
0 на гайке 14 и ее вращением производится опускание питающей магистрали 4 вместе с тарельи 2 вниз. При этом высота кормовой щели межу нижним торцом бункера и тарелью 2 увеличивается и бункер 1 можно
5 загрузить гранулами более крупных размеров. Для загрузки более мелкой гранулы вращение гайки 14 осуществляется в обратную сторону, высота кормовой щели уменьшается.
0 Расход корма за единовременную выдачу осуществляется изменением длительности подаваемого пневмоимпульса, Однако, за этом время, например за 1 с (минимальная длительность пневмоимпульса), может
5 быть выдано несколько килограммов корма, что годится для товарной рыбы, но не подходит для кормления малька или рыбопоса- дочного материала. Или же в разных бассейнах, где кормится рыба, имеется раз0 ное ее количество.
В этом случае вращением гайки 14 устанавливают индивидуальную для каждого кормораздатчика величину выдаваемого корма, а вращением ниппеля 15 величину
5 подачи поступающего в пневмомагистраль 4 воздуха, а следовательно - ширину кормового пятна и массу выдаваемого корма.
В случае необходимости совсем прекращают его подачу.
0 Предлагаемый кормораздатчик для своей эксплуатации не требует больших затрат электроэнергии и позволяет осуществ- лять эффективное кормление рыб различных возрастных групп.
5 Формула изобретения ,
Пневматический кормораздатчик, содержащий бункер для кормов, тарель, смонтированную под его выходным отверстием с возможностью регулирования зазора между нею и нижним торцом бункера, радиально закрепленные на тарели направляющие ребра, газораспределительную камеру и питающую магистраль, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности кормления путем равномерной выдачи корма по периметру тарели и образования
кормового пятна стабильных размеров, направляющие выполнения в виде криволинейных загнутых в одну сторону пластин высотой, равной минимальному зазору между нижним торцом бункера и плоскостью тарели.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для кормления прудовых рыб (варианты) | 2021 |
|
RU2786395C2 |
Система автоматического кормления рыбы | 1978 |
|
SU766552A1 |
Устройство для внесения в водоемы веществ | 1989 |
|
SU1729350A1 |
Устройство для кормления рыб | 1990 |
|
SU1722337A1 |
Автоматическое весовое передвижное раздаточное устройство для сыпучих продуктов | 2023 |
|
RU2799280C1 |
Устройство для раздачи корма рыбам | 1989 |
|
SU1678266A1 |
Устройство для раздачи гранулированных кормов рыбам | 1984 |
|
SU1237138A1 |
Кормораздатчик для птицы | 1986 |
|
SU1360676A1 |
Кормушка | 1981 |
|
SU1020096A1 |
Кормораздатчик | 1987 |
|
SU1442152A1 |
Изобретение относится к рыбоводству и направлено на повышение эффективности кормления путем равномерной выдачи корма по периметру тарели пневматического кормораздатчика и образования кормового пятна стабильных размеров. Для этого в пневматическом кормораздатчике, содержащем бункер 1, расположенную под выходным отверстием последнего тарель 2. смонтированную с возможностью регулирования зазора между нею и нижним торцом тарели, газораспределительную камеру 3 и пневмомагистраль 4, ребра 5, укрепленные на тарели, выполнены в виде криволинейных загнутых в одну сторону пластин высотой, равной минимальному зазору между нижним торцом бункера и плоскостью тарели. Это обеспечивает закручивание выходя- щего потока воздуха на спирали и равномерное разрушение слоя кормового кольца на тарели 2 без его нарушения в одном месте. 6 ил. ел С
-В
8
ВидА
Фиг. 2
DJ
с:
cj.
Cn
o
«Э
--J cr ел
г-г
Фиг. $
&2А
Фиг. 6
Устройство для раздачи корма рыбам | 1985 |
|
SU1242086A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для раздачи корма рыбам | 1974 |
|
SU528069A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1991-12-15—Публикация
1989-01-02—Подача