Способ получения плавающей фильтрующей загрузки Советский патент 1991 года по МПК B01D39/04 

ff

ё

Изобретение относится к способам получения плавающей фильтрующей загрузки и ПОЗВОЛЯЕТ удешевить загрузку. Согласно способу в качестве исходного материала используют отходы пенопласта, который измельчают на дробилке с вращающимся со скоростью 1500 об/мин барабаном в присутствии обеззараживающей жидкости. 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к очистке природных и сточных вод и может быть использовано в фильтрах с плавающим фильтрующим слоем.

Целью изобретения является удешевление загрузки.

На чертеже представлена схема установки для осуществления способа.

Установка состоит из дробилки, состоящей из корпуса 1, в котором установлен вращающийся барабан 2 с острыми выступами 3 на боковой поверхности, бункера 4 с грузом 5. Под корпусом установлена емкость б с сетчатым днищем 7 для накопления гранул пенополистирола, а под ней расположен приемный бак 8 для обеззараживания охлаждающей жидкости, который соединен трубопроводами 9 с насосом 10 и разбрызгивателем 11. Между корпусом и барабаном имеется регулируемый зазор 12 для регулирования крупности приготавливаемых гранул пенополистирола из отходов пенопласта.

Пример. Куски пенопласта или спекшиеся гранулы пенополистирола подают в бункер 4, они под давлением 2,5 - 3,0 кг/см2 груза 5 перемещаются к барабану 2, вращающемуся с помощью электродвигателя со скоростью 15,00 об/мин. Расположенные в шахматном порядке на поверхности барабана острые выступы 3, при круговом движении отрывают от куска пенопласта гранулы различных размеров. Крупность гранул регулируется изменением скорости вращения барабана и величиной зазора 12. Оптимальная линейная скорость движения острых выступов барабана равна 700 об/мин.

Величину зазора между корпусом и барабаном устанавливают 1-4 мм, так как экспериментально было установлено, что при таком зазоре получаются гранулы оптиО О 41 00

мального размера. Охлаждающая и обез- гаражиеающая жидкость из приемного бака 8, по трубопроводу 9 подается насосом 10 к разбрызгивателю 11 и через отверстия изливается в одном направлении ма барабан, охлаждая его, в другом направлении орошает куски отходов пенопо- листирола.

В процессе работы устройства одновременно с дроблением обеззараживающая и охлаждающая жидкость орошает кусковой ц измельченный пенополистирол, после Итого стекает через емкость в приемный бак 8.

Производительность измельчающего устройства по выходу готовой продукции регулируется весом груза и изменяется в пределах от 0,4 до 0,7 м3/ч на 1 мп режущей крошки барабана,

В табл.1 приведены экспериментальные данные, подтверждающие оптимальность скорости вращения барабана, Величину зазора 1 - 4 мм устанавливают для получения заданной крупности гранул 2 - 5 мм, так как при зазоре меньше 1 мм получают много пылевидных отходов, а при величине зазора больше 4 мм величина гранул получается больше 5 мм

В табл.2 приведены экспериментальные данные по результатам очистки воды (осветления речной воды) с помощью фильтрующей загрузки из отходов пенопласта полученной по предлагаемому способу.

Формула изобретения Способ получения плавающей фильтрующей загрузки, включающий измельчение исходного материала, отличающийся тем, что, с целью удешевления, в качестве исходного материала используют отходы пенопласта и измельчение осуществляют на дробилке с вращающимся барабаном в присутствии обеззараживающей жидкости, подаваемой на барабан, при этом величину зазора между корпусом дробилки и барабаном устанавливают в интервале 1-4 мм, скорость вращения барабана поддерживают 1500 об/мин и давление груза в бункере

дробилки -2,5-3,0 кг/мг

Таблица 1

Таблица 2

, s i

. .

..........-. ./A

---гттг -е . V-; vt ::.:.;, vx

.....«-.. .. t ЛИ

1 Г-7

(У

/Ј

X