Устройство для управления потоком в технологическом аппарате Советский патент 1991 года по МПК F15C1/00 B01D46/00 

(Л

С

Изобретение относится к методам и средствам формирования технологических потоков газа и жидкости, конкретно к управлению этими потоками внутри и между технологическими аппаратами, и может быть использовано для выравнивания расходса между аппаратами, изменения их соотношения, формирования профилей скорости в поперечном сечении аппарата. Целью изобретения является оптимизация аэродинамических характеристик аппарата и повышение его надежности. Указанная цель достигается тем, что гидравлические сопротивления до и после технологической зоны аппарата выполнены в виде струйных систем, а заданное поле скоростей формируется путем выбора формы сопл, их взаимного расположения и даэления перед соплами за счет выбора формы коллекторных трубопроводов, объединяющих сопла, и управления регулятором давления, к одному или нескольким независимым выходам которого подключены коллекторные трубопроводы. 8 з.п.ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к методам и средствам формирования технологических потоков газа и жидкости, а именно к управлению этими потоками внутри и между технологическими аппаратами, и может быть использовано для выравнивания расходов между аппаратами, изменения их соотношения, формирования профилей скорости в поперечном сечении аппарата.

Целью изобретения является оптимизация аэродинамических характеристик аппарата и повышение его надежности.

На фиг.1 изображена схема технологического аппарата с боковым подводом и распределением потока по сечению; на фиг.2 -. схема соединения аппарата с разветвленным коллектором; на фиг.З - схема аппарата с диффузорной формой подвода и конфузором отвода потока; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.5 - фрагмент сечения Б-Б на фиг. 1; на фиг.6 - сечение В-В на фиг.5; на фиг.7 - поперечное сечение перфорированной трубы с двумя рядами отверстий, выполненных едоль образующих, расположенных в перпендикулярных плоскостях; на фиг.8 - схема соединения действующей перфорированной трубы с резервной.

Устройство состоит из установленных в корпусе 1 коллекторных трубопроводов 2 с соплами 3 (фиг.б и 7) в виде отверстий в коплекторном трубопроводе 2, причем оси отверстий расположены на поверхности, проходящей через ось трубопровода 2, так что сопла могут быть направлены перпендикулярно потоку (фиг.б) или навстречу потоку (фиг.7). На выходе сопел 3 могут быть устаО

ю

00

ел о

новлены конические вставки 4(фиг.6), обеспечивающие веерную форму потока.

Трубопроводы 2 сообщены с выходом насоса (компрессора) 5, обеспечивающего тягу внутри корпуса 1, причем для задания определенной величины давления перед соплами 3 последние сообщены с насосом 5 через регулятор давления с одним или несколькими независимыми выходами.

При установке нескольких корпусов 1 на соединяющем их трубопроводе 7 могут быть выполнены карманы 8 для размещения трубопроводов 2 или создания оппозит- ных им зон. Кроме того, без карманов 8 могут быть установлены резервные трубоп- роводы 9, сообщенные с основными трубопроводами 2 через клапаны 10 (фиг.8} и дроссели 11.

Трубопроводы 2 могут быть выполнены с криволинейными осями (фиг.4) и размеще- ны эквидистантно в различных плоскостях с образованием ортогональной решетки. Кроме того, трубопроводы 2 могут быть кольцевыми (фиг,2 и 3) и образовывать кон- фузорные 12, 13 или диффузорные 14 участ- ки до и послге технологической зоны 15.

Форма сечения сопел 2 варьируется в зависимости от заданных характеристик поля скоростей за соплами 3.

Таким образом, конструкция устройст- ва позволяет располагать сопла 3 и выбирать форму их сечения в зависимости от заданного поля скоростей в технологической зоне 15.

Конфигурация 5 оллекторных трубопро- водов 2, взаимное расположение сопел 3 и их формы выбираются расчетным путем при подготовке устройства к работе.

При работе устройства управляют с помощью регулятора 6 давлением из входах сопел 3. Струи, истекающие из сопел 3, создают заданное поле скоростей до и после технологической зоны 15, благодаря чему устанавливается заданное поле скоростей внутри зоны 15.

Формула изобретения 1. Устройство для управления потоком в технологическом аппарате, включающем насос и размещенную в корпусе рабочую зону, содержащее установленное в корпусе последовательно с рабочей зоной по крайней мере одно управляемое гидравлическое сопротивление, отличающееся тем, что, с целью оптимизации аэродинамических характеристик аппарата и повышения его надежности, гидравлическое сопротивление выполнено в виде системы сопл, связанных по крайней мере одним общим коллекторным трубопроводом, вход которого сообщен через регулятор давления с выходом источника давления, превышающего давление в корпусе аппарата, причем форма, размер и взаимное расположение сопл выбираются в соответствии.с заданной эпюрой скорости потока в рабочей зоне.

$ЙУЯ/

фиг. 2

фиг.З

Фиг.4

Б-б

+4

в

К

иЗ

в

Фиг.5

5 J5

i 4

11

10

2 I

tih.8