Изобретение относится к магнитной дефектоскопии изделий и материалов и может быть использовано в машиностроительной, энергетической и других отраслях промышленности для выявления дефектов типа не- сплошностей.
Цель изобретения - повышение достоверности контроля за счет воздействия на преобразователь и объект контроля неоднородным магнитным полем, что обеспечивает большую чувствительность магнитной пленки преобразователя к полям рассеяния дефектов.
На фиг. 1 представлена схема устройства, реализующего данный способ; на фиг. 2, 3-доменные структуры преобразователя, поясняющие процесс обнаружения дефектов.
Схема содержит магнитодоменную пленку 1, катушку 2 подмагничивания, источник поляризованного света - лазер 3, полупрозрачное зеркало 4, анализатор 5 поляризации, подмагничивающие системы 6- 7, немагнитный отражающий слой 8, нане- сенный на магнитную пленку, блок1 9 подмагничивания с коммутатором 10.
Способ осуществляют следующим образом.
Магнитодоменную пленку располагают над объектом контроля (не показан). В зоне контроля создается неоднородное магнитное поле линейно изменяющееся и меняющее знак на противоположный в плоскости магнитной пленки 1. Неоднородное магнитное поле создается подмагничивающими системами 6 и 7, которые представляют собой пары Г-образных магнитов или электромагнитов, в рабочем зазоре которых расположена магнитная пленка 1. Световой поток лазера 3 отражается от полупрозрачного зеркала 4, проходит сквозь магнитодоменную пленку 1, которая является оптически прозрачной, отражается от зеркального покрытия 8, проходит вновь магниО
ю
00
ч
со ы
тодоменную пленку 1, полупрозрачное зеркало 4 и анализатор 5 поляризации. Взаимодействуя с магнитным слоем пленки плоскость поляризации светового потока изменяется и за плоскостью анализатора 5 возникает видимое изображение маг- нитодоменной структуры пленки, которая отражает распределение нормальной составляющей поля рассеяния контролируемого изделия и поля, создаваемого подмаг- ничивающими системами 6 и 7, Вид доменной структуры магнитной пленки приведен на фиг. 2, где видно, что нормальная составляющая поля подмагничивания меня - ет знак в средней части видимого поля контроля, При наличии дефекта типа трещины возникает магнитный отпечаток, который легко обнаруживается визуально {фиг. 3).
Достоверность обнаружения микродефектов ферромагнитных материалов зависит от величины и градиента нормальной составляющей поля рассеяния дефектов, а также от критического градиента магнитной пленки /3Кр За счет создания неоднородного магнитного поля в зоне контроля создается область повышенной чувствительности, где суммарный градиент напряженности поля рассеяния дефекта и поля подмагничивания больше критического градиента , что является достаточным условием визуального обнаружения магнитного отпечатка на магнитной пленке.
Применение двух подмагничивающих систем необходимо для обнаружения дефектов, имеющих различное направление распространения, причем подмагничиааю- щие системы б и 7 должны действовать на
зону контроля попеременно, что обеспечивается блоком 9 подмагничивания и комму- татором 10. Частота переключения подмагничивающих систем выбирается экспериментально по наилучшему контрасту видимого изображения дефектов.
Применение неоднородных подмагничивающих полей позволяет обнаруживать дефекты микронной и субмикронной ширины раскрытия, а по размерам магнитных отпечатков - оценивать размеры дефектов, определять их форму и месторасположение.
Формула изобретения
Способ неразрушающего контроля ферромагнитных изделий и материалов, заклю- . чающийся в размещении преобразователя на основе магнитной пленки с управляемой доменной структурой над объектом контроля, воздействии на контролируемый материал и преобразователь магнитным полем, визуализации распределения доменов магнитной пленки и определении дефектов контролируемого материала по изменению
распределения доменов, отличающий- с я тем, что, с целью повышения достоверности контроля, используют магнитное поле с линейно изменяющейся и меняющей знак вдоль поверхности пленки нормальной составляющей напряженности магнитного поля, а визуализацию распределения доменов осуществляют освещением магнитной пленки поляризованным светом и наблюдением распределения доменов в отраженном от
немагнитного отражающего слоя магнитной пленки свете через анализатор поляризации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ неразрушающего контроля изделий из ферромагнитных материалов | 1989 |
|
SU1725106A1 |
Способ неразрушающего контроля ферромагнитных изделий | 1988 |
|
SU1573410A1 |
Устройство для дефектоскопии изделий из ферромагнитных материалов | 1988 |
|
SU1573409A1 |
Вихретоковый преобразователь для контроля ферромагнитных материалов | 1984 |
|
SU1224707A1 |
МАГНИТООПТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ, СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ПЛЕНКИ, СПОСОБ ВИЗУАЛИЗАЦИИ НЕОДНОРОДНОГО МАГНИТНОГО ПОЛЯ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2168193C2 |
МАГНИТООПТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТООПТИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ И СПОСОБ ВИЗУАЛИЗАЦИИ НЕОДНОРОДНОГО МАГНИТНОГО ПОЛЯ | 2009 |
|
RU2399939C1 |
Способ визуализации магнитных полей | 1989 |
|
SU1725174A1 |
Способ неразрушающего контроля ферромагнитных изделий | 1989 |
|
SU1651190A1 |
Способ определения распределения остаточной намагниченности носителей магнитной записи | 1989 |
|
SU1727170A1 |
Способ визуализации магнитной сигналограммы и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1793465A1 |
Изобретение относится к неразрушающим средствам контроля изделий и материалов и может быть использовано для обнаружения и оценки параметров дефектов ферромагнитных материалов. Цель изобретения-повышение достоверности контроля. Указанная цель достигается тем, что воздействуют неоднородным магнитным полем на зону размещения преобразователя, а обнаружение дефектов осуществляется посредством визуализации магнитных полей рассеяния дефектов магнитной пленкой преобразователя, освещаемой поляризационным светом и наблюдаемой в отраженном свете через анализатор поляризации.3 ил.
Фиг. 2.
Фиа1
Фиг.З
Вихретоковый преобразователь для контроля ферромагнитных материалов | 1984 |
|
SU1224707A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-12-15—Публикация
1989-05-25—Подача