Рабочий орган подборщика хлопка Советский патент 1991 года по МПК A01D46/08 

Описание патента на изобретение SU1699373A1

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к хлопкоуборочной технике.

Целью настоящего изобретения является повышение полноты подбора хлопка за счет его выделения из поверхности междурядий.ч

Цель достигается тем, что, каждый из барабанов для перемещения хлопка установлен над серединой борозды и выполнен в биде цилиндра с горизонтальной, расположенной вдоль рядков осью вращения, на поверхности которого рядами закреплены отрезки цепи. Первое звено каждой цепи (держатель) жестко закреплено на поверхности цилиндрической обечайки и установлена под углом 45° к образующей, причем звенья крепления смежных отрезков цепей наклонены в противоположные стороны.

На фиг. 1 показана схема распо- ложения рабочих органов хлопкоуборочной машины в двухрядном исполнении, план; на фиг. 2 - схема взаимодействия рабочих органов с опавшим хлопком; на фиг. 3 - схема крепления первых звеньев отрезков цепи к поверхности цилиндра; на фиг. 4 - схема взаимодействия отрезков цепи с землей и опавшим хлопком.

Рабочие органы хлопкоуборочной машины, обрабатывающие хлопковое поле, содержат уборочные аппараты 1, установленные за ними пневмоподборщики 2 и цепные барабаны 3, расположенные между уборочными аппаратами и пневмо- подборщиками. Цепные барабаны 3 имеют горизонтальную, расположенную вдоль рядков ось вращения и установлены над серединой (дном) каждой борозды, поэтому количество Цепных барабанов

о со со со

00

равно количеству обрабатываемых борозд. Например, при двурядном исполнении хлопкоуборочной машины количество цепных барабанов равно 3, а при четы- рехрядном 5. Цепной барабан состоит из цилиндра 4, на поверхности которого рядами (например, продольными) и одним концом закреплены отрезки цепей с кольцеобразными (круглыми или про- долговатыми) звеньями 5. Первое звено каждого отрезка цепи, прикрепленное (например, приваренное) к поверхности цилиндра, установлено под углом 45 к его образующей, причем звенья крепления смежных отрезков цепи наклонены в противоположные стороны.

При движении хлопкоуборочной машины вдоль рядков раскрытая часть урожая убирается аппаратами 1. Оставшийся под кустами и опавший на верхушку гребней рядков хлопок всасывается воздушным потоком пневмоподборщика 2 и транспортируется через очиститель в бункер машины. Цепи (отрезки цепи) вращающихся барабанов 3 под действием центробежной силы принимают спирале видную форму и копируют неровности поверхности междурядья. При этом хлопок, находящийся на дне борозды и склоне грядок, захватывается и перемещается в зону действия пневмоподбор щика (на поверхность гребня) звеньями 5. Благодаря креплению их к цилиндру 4 рядами повышается полнота пере- мещения опавшего хлопка за счет воздействия на каждую дольку одновременно нескольких цепей.

Благодаря обеспечению лучшей копировки для сбора кнопка из середины междурядья достаточно устанавливать один барабан над каждой обрабатываемой бороздой, что упрощает конструкцию мамины. Крепление первого звена каждого отрезка цепи к поверхности цилиндра под углом oi к образующей последнего способствует расположению каждого звена этим же углом оЈ к поверхности междурядья перед началом контакта с ней, т.к. под действием силы натяжения каждое звено располагается перпендикулярно к предыдущему. При контакте с поверхностью междурядь угол наклона звена к ней уменьшится (( под действием силы тяжести зве- на, так как она не проходит через ч точку контакта звена с землей. Благодаря этому и наклону звеньев крепления соседних отрезков цепи в противоположные друг от друга стороны при контакте с поверхностью междурядья звенья смежных отрезков цепей приближаются (До против йс), что обеспечивает некоторое загцемле- ние долек хлопка между ними и тем самым повышает полноту захвата и перемещения. Однако, как только звенья отрываются от поверхности, междурядья попадают под действие силы натяжения и принимают исходное положение, т.е. звенья смежных отрезков цепей отходят друг от друга. Это способствует лучшему отделению долек хлопка от цепей, а следовательно, и уменьшению процоса. При угле установки звеньев крепления 0(45 все звенья будут иметь одинаковый наклон к поверхности мехцурядья перед началом контакта, а следовательно, и одинаковые условия работы, равномерный износ.

Крайние барабаны вращаются в сторону обрабатываемых рядков, т.к. в противном случае при заездах с края поля хлопок отбрасывается за его пределы. Направление вращения других (средних) барабанов не оказывает влияния на работоспособность машины. Применение рабочих органов в хлопкоуборочной машине позволит значительно увеличить полноту сбора хлопка из середины междурядья при одновременном упрощении, конструкции машины, обеспечит уменьшение применения ручного труда на сборе хлопка и повышение эАЛек- тивности применения хлопкоуборочной машины.

Формула изобретения

Рабочий орган подборщика хлопка, содержащий вал, расположенным по направлению перемещения подборщика и несущий цилиндрическую обечайку% имеющую расположенные рядами на ее наружной поверхности держатели с гибкими бильными элементами, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности выделения долек хлопка из поверхности медчурядий, держатели установлены под углом 45° к образующей обечайки, причем смежно расположенные держатели разнона- правлены, а гибкие бильные элементы выполнены в виде отрезков целой.

I

Кэ

J

JD O U J LO

tfstf

Фиг.З

Похожие патенты SU1699373A1

название год авторы номер документа
Пневматический подборщик хлопка 1990
  • Болтабаев Умар Ахмеджанович
  • Топалиди Дмитрий Николаевич
  • Дадабаев Анвар Султанович
  • Исматов Шавкат Кабирович
SU1739889A1
Устройство для подбора хлопка 1988
  • Глущенко Алексей Данилович
  • Хон Вячеслав Анатольевич
  • Ташболтаев Махамат Тожеалиевич
  • Абдурахманов Садык Садыкович
SU1625409A1
ХЛОПКОУБОРОЧНАЯ МАШИНА 1972
SU340367A1
Подборщик хлопка 1976
  • Зотов Олег Иларионович
SU588947A1
Хлопкоуборочная машина 1983
  • Игамбердиев Иркин Хайдарович
  • Шарипов Нер Шакирович
  • Рашидов Насыр Рашидович
  • Шполянский Давид Менделеевич
  • Идрисов Азиз
  • Иваненко Наталья Даниловна
  • Федоров Владимир Алексеевич
SU1181588A1
Хлопкоуборочная машина 1977
  • Шполянский Давид Менделеевич
  • Хаджиев Абдумуталиб
  • Рудаков Григорий Михайлович
  • Горобец Глеб Валентинович
  • Шполянский Илья Давидович
  • Усаров Садулла
SU738542A1
Подборщик хлопка 1989
  • Рейфман Леонид Семенович
  • Горобец Глеб Валентинович
  • Сазонов Борис Владимирович
  • Топалиди Дмитрий Николаевич
SU1752259A1
Хлопкоуборочный комбайн 1979
  • Зильберман Павел Исаакович
  • Рейфман Леонид Семенович
  • Куценко Виктор Константинович
  • Сабуренков Петр Алексеевич
  • Сазонов Борис Владимирович
  • Винов Геннадий Давыдович
  • Крайний Николай Федорович
SU860725A1
Хлопкоприемный патрубок хлопкоуборочного аппарата 1989
  • Глущенко Алексей Данилович
  • Хон Вячеслав Анатольевич
  • Ташболтаев Махамад Тожалиевич
  • Аблялимов Олег Сергеевич
  • Федотов Александр Павлович
  • Абдурахманов Садык Садыкович
SU1761031A2
Рабочий орган подборщика хлопка 1986
  • Глущенко Алексей Данилович
  • Матчанов Рафик Дащанович
  • Токарев Евгений Николаевич
  • Горобец Глеб Валентинович
  • Ташболтаев Махамад Тожалиевич
  • Сливинский Евгений Васильевич
  • Хон Вячеслав Анатольевич
  • Тян Борис Борисович
  • Мордвинцев Генадий Максимович
  • Абдурахманов Садык Садыкович
SU1407435A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 699 373 A1

Реферат патента 1991 года Рабочий орган подборщика хлопка

Изобретение относится к хлопкоуборочной технике. Цель Изобретения - повышение полноты подбора хлопка за счет его выделения с поверхности междурядий. Рабочие органы содержат уборочные аппараты, пневмоподборщики 2 и цепные барабаны 3. Барабан состоит . из цилиндра, на поверхности которого закреплены отрезки цепей с кольцеобразными звеньями. Первое звено закреплено на цилиндре под углом 45 к его поверхности. При вращении барабанов звенья цепи захватывают хлопок и перемещают его в зону действия пневмо- подборщика. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 699 373 A1

5 fa

оЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1699373A1

Патент США № 4328660, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 699 373 A1

Авторы

Туймурадов Зулпикар Худайкулович

Дадабаев Анвар Султанович

Болтабаев Умар Ахмеджанович

Уразов Шукрулло Бекимбетович

Даты

1991-12-23Публикация

1988-03-09Подача