Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение полноты подбора за счет улучшения копирования рельефа поля.
На фиг.. 1 изображено устройство для подбора хлопка, вид спереди; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1. .
Устройство для подбора хлопка содержит пневматический съемник хлопка с соплом 1 и рабочий орган в форме барабана, смонтированного на каркасе 2 с помощью опоры 3 и имеющего вал 4, установленный на подшипниках 5. Участок 6 вала выполнен гибким например, в виде трубчатого стержня из армированной резины, на котором закреплен фланец 7 с пазами для крепления упругих стержневых элементов 8 с хлопкозацепами
9 в виде П-образных скоб., Шаг ti и Ь между вершинами хлопкозацепов на развертках окружностей Di и D- (фиг. 2 и 3) выбирается меньшим минимального размера дольки хлопка, опавшей на землю.
Для средневолокнистых сортов хлопчатника ti и to целесообразно принимать 20 мм для тонковолокнистых сортов 15 мм. Этим обеспечивается обязательное накалывание хлопкозацепами долек хлопка, опавших на землю при перекатывании фланца 7, снабженного почвозацепами 10, по поверхности хлопкового поля. Для придания рабочему органу профиля, копирующего поверхность междурядья хлопкового поля, стержневые элементы расположены по образующим усеченного конуса и цилиндра и связаны между собой внутренним упругим кольцом 11. Между барабаном и соплом 1 размещают ножи 12 для сорной растительности
сэ кэ ел
-U
о
СО
Устройство работает следующим образом При движении устройства со скоростью w вершины хлопкозацепов 9 и почвозацепы 10, вчаимодействуя с поверхностью хлопкового ноля, обеспечивают вращение вала 4 с крчговой частотой w. Дольки хлопка при этом накалываются хлопкозацепами 9 и транспортируются в положении, показаном на фиг. 2 и 3, к всасывающему пневматическому соплу 1. Под действием аэродинамических усилий Ffc , обусловленных движением воздуха со скоростью относительно долек, последние отрываются от вершин хлопкозацепов 9 и транспортируются в бункер- накопитель хлопкоуборочной машины непосредственно либо с проходом в специальном очистителе (машины ХНП-1,8). Благодаря дополнительным угловым поворотам +ц, участка б относительно вала 4, угловым поворотам ±ф2 фланца 7 относительно участка 6, линейным перемещениям YI, Y2, Y3 (фиг. 1-3) участка 6 и упругих стержневых элементов 8 обеспечивается автоматическое самоустанавливание рабочего органа по поверхности хлопкового поля с перекатыванием по нему хлопкозацепов 9 и накалыванием их волокна долек. Дополнительный эффект копирования достигается за счет эластичного кольца II. благодаря открытию со стороны рядка сечения пневматического сопла 1 часть долек, оставшихся на растениях хлопчатника, под действием аэродинамических усилий Pg (фиг. 1) также транспортируется в бункер-накопитель хлопкоуборочной машины. Сорная растительность, наматывающаяся вокруг вершин хлопкозацепов 9 рабочих органов, срезается ножами, введенными
внутрь зон между хлопкозацепами 9 (фиг. 1) При этом часть отрезков сорной растительности опадает на землю, а часть транспортируется в бункер-накопитель хлопко- уборочной машины.
Формула изобретения
1.Устройство для подбора хлопка, со- 0 держащее установленный на горизонтальном
консольном валу полый барабан, образованный расположенными по его образующим упругими стержневыми имеющими хлопкоза- цепы элементами, связанными между собой посредством внутреннего кольца и размещенного на валу фланца, и пневматический съемник хлопка, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения полноты подбора за счет улучшения копирования рельефа поля, фланец расположен
от опоры вала дальше внутреннего кольца, причем последнее и участок вала, на котором размещен фланец, выполнены упругими.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, стержневые элементы связаны с фланцем и внутренним кольцом жестко.
5 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стержни со стороны опоры вала расположены по образующими усеченного конуса, со стороны консольного конца вала - по образующим цилиндра.
4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, 0 что между пневматическим съемником хлопка и барабаном размещены ножи для разрезания сорной растительности.
5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на фланце выполнены почвозацепы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хлопкоприемный патрубок хлопкоуборочного аппарата | 1989 |
|
SU1761031A2 |
Подборщик хлопка | 1986 |
|
SU1382431A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1986 |
|
SU1407436A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1980 |
|
SU880325A1 |
Подборщик хлопка | 1982 |
|
SU1029878A1 |
Пневматический подборщик хлопка | 1990 |
|
SU1739889A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1986 |
|
SU1407435A1 |
Подборщик хлопка | 1989 |
|
SU1665921A1 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1985 |
|
SU1289415A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1988 |
|
SU1699373A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к конструкции рабочего органа для сбора опавшего хлопка, которое может быть использовано в хлопкоуборочных машинах. Устройство содержит пневматическое сопло, барабан, смонтированный на каркасе при помощи опоры, имеющий вал, установленный на подшипниках. На конце вала расположен участок в виде трубчатого стержня из армированной резины, на котором закреплен фланец с пазами для крепления упругих стержневых элементов с хлопкозаце- пами. Фланец снабжен почвозацепами. Элестичное кольцо соединяет между собой упругие стержневые элементы с хлопкозаце- пами, захватывающие опавшие дольки хлопка. При движении хлопкоуборочной машины вершины хлопкозацепов и почвозацепов, взаимодействуя с поверхностью хлопкового ноля, обеспечивают вращение вала. Дольки хлопка при этом накалываются хлопкозаце- пами и транспортируются по соплу в бункер хлопкоуборочной машины. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. SS (Л
Фиг. 1
Sk
Vt
М
8
8
8
Ум
Фиг. 5
А-А
5-6
Фиг. I
Подборщик хлопка | 1982 |
|
SU1029878A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1986 |
|
SU1407438A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-02-07—Публикация
1988-09-05—Подача