1
(21)4114032/26, 4114030/26
(22)11.09.86
(46) 23.12.91. Бюл. № 47
(71)Одесский политехнический институт
(72)В.В. Фисенко, Ю.П. Скакунов, В.Г. Лунев и В.Е. Фукс
(53)62-752(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1039539, кл. В 01 F 3/04, 1981.
Авторское свидетельство СССР № 1066630, кл. В 01 F 3/00, 1982.
Авторское свидетельство СССР № 879565, кл. G 05 D 7/01, 1981.
(54)СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ РАСХОДА ЖИДКОСТИ ИЛИ ГАЗА
(57)Изобретение относится к способам
стабилизации расходов и Обеспечивает повышение эффективности процесса за счет устранения колебаний давления в выходном трубопроводе. Способ стабилизации расхода жидкости или газа включает транспортирование среды через сужающее устройство, на выходе из которого получают двухфазный газожидкостный поток. Поток транспортируют со скоростью, превышающей скорость распространения звука в нем. В потоке создают трансзвуковой скачок уплотнения. При этом двухфазный поток получают путем инжектирования жидкости или газа или путем понижения давления в жидкости. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
(Л
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ приготовления эмульсии и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1669519A1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕФТИ С ПОМОЩЬЮ ПОПУТНОГО ГАЗА | 2010 |
|
RU2436834C1 |
| ТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩИЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 2011 |
|
RU2526550C2 |
| ПАРОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА С ТРАНСЗВУКОВЫМИ СТРУЙНЫМИ АППАРАТАМИ | 2005 |
|
RU2303144C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 2009 |
|
RU2422193C2 |
| СПОСОБ АЭРАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2000 |
|
RU2194016C2 |
| СПОСОБ РАБОТЫ ЭНЕРГОГЕНЕРИРУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ И ЭНЕРГОГЕНЕРИРУЮЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2353821C2 |
| ЭЖЕКТОР И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2002 |
|
RU2209350C1 |
| Способ сжатия сред в струйном аппарате и устройство для его осуществления | 2002 |
|
RU2225541C2 |
| ТРАНСЗВУКОВОЙ ВОДОМЕТНЫЙ ДВИЖИТЕЛЬ СУДНА | 2013 |
|
RU2534155C2 |
Изобретение относится к пищевой, химической, фармацевтической, микробиологической и другим отраслям промышленности и может применяться для стабилизации расхода жидкости и газа в потоке.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет устранения влияния колебаний давления в выходном трубопроводе.
На фиг. 1 представлено устройство, реализующее предлагаемый способ; на фиг. 2 - устройство для стабилизации расхода жидкости.
Пример 1. Через сопло 1 по трубопроводу 2 через регулирующую арматуру 3 в качестве рабочего тела подают пар под давлением 1,5 кгс/см2. В приемную камеру 4 через регулирующую арматуру 5 по трубопроводу 6 инжектируют костный жир,витамины А
и Дз на жировой основе, фосфатидный концентрат с соотношением 20:0,006: :3,7 соответственно при 55-60°С в смеси с молочным обратом, имеющим температуру 25°С. В конфузоре 7 образуется двухфазный газожидкостный поток со скоростью 25-30 м/с (скорость звука в указанном потоке 15- 20 м/с) и на выходе из камеры 8 смешения и на входе в диффузор 9 возникает скачок уплотнения При этом завершается конденсация паровой Лазы. В результате лавинообразного схло- пьшания паровых пузырей в скачке происходит резкое повышение давления. Скачок переводит сверхзвуковой поток в дозвуковой и одновременно в зоне повышения давления осуществляется переход от двухфазной газожидкостной структуры потока к однофазной жидкой структуре. В случае колебаний давлеосо со
СЛ
О 4
ния в выходном трубопроводе 10 в диапазоне до 3 кгс/см2 расход жидких компонентов не меняется.
Пример 2. Минеральную воду при температуре 8-10°С под давлением 3 кгс/см2 подают через сопло 1 (фиг.1) По трубопроводу 6 в приемную камеру подают углекислый Газ. В конфузоре 7 образуется двухфазный газожипкостный JQ поток со скоростью 30-35 м /с (скорость звука при этом равна 20-25 м/с) и при указанных параметрах способа в камере смешения возникает скачок давления. В случае колебания давления в jj выходном трубопроводе 10 в диапазоне до 2 кгс/см2 расход дозируемой жидкости остается постоянным, что обеспечивает постоянную концентрацию газа в минеральной воде.2п
Пример 3. Воду под давлением 3-5 кгс/см2 при температуре 20-60°С подают по трубопроводу 2 (фиг. 2) через сопло 1, представляющее собой сужающее устройство. Скорость жидкое- 25 ти в сужающем устройстве 20-40 м/с, что обеспечивает ее относительный перегрев и вскипание. За сужающим устройством в камере 8 смешения образуется двухфазная смесь, имеющая скорость звука 10-30 м/с. Поток оказывается сверхзвуковым и в диффузоре 9 возникает скачок давления. При колебаниях давления в выходном трубопроводе 10 до 3 кгс/см2 расход дозируемой жидкости остается постоянным.
1699564 - d
Пример 4. Реализация способа в варианте смешения жидкости с паром применима, когда необходимо обеспечить строго нормируемый подогрев перекачиваемой жидкости при полной конденсации паровой фазы. Вариант смешения жидкости с газом применим, когда необходимо растворить в потоке жидкости газ, выдержав при этом соотношение жидкой и газовой фаз.
30
35
Формула изобретения
с целью повышения эффективности процесса за счет устранения влияния колебаний давления в выходном трубопроводе, на выходе из сужающего устройства получают двухфазный газожидкост- ной поток, транспортируют его со скоростью, превышающей скорость распространения звука в нем, и создают трансзвуковой скачок уплотнения.
Формула изобретения
с целью повышения эффективности процесса за счет устранения влияния колебаний давления в выходном трубопроводе, на выходе из сужающего устройства получают двухфазный газожидкост- ной поток, транспортируют его со скоростью, превышающей скорость распространения звука в нем, и создают трансзвуковой скачок уплотнения.
/
«7956691
|
t.
X
шж
8
cpuaZ
