Устройство для очистки сыпучих материалов от ферромагнитных частиц Советский патент 1991 года по МПК B03C1/10 

Изобретение относится к магнитной сепарации и может быть использовано для извлечения ферромагнитных частиц из сыпучих материалов, в частности для очистки кристаллического сахара, выходящего из су- шильно-охладительной установки.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации и производительности устройства за счет создания однородного магнитного поля в рабочей зоне и увеличения рабочей поверхности.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство для очистки сыпучих материалов от ферромагнитных частиц состоит из прямоугольного в сечении корпуса 1, в котором установлены вращающиеся немагнитные барабаны - верхний 2 и нижний 3. Внутри барабанов 2 и 3 расположены неподвижные магнитные системы, состоящие из постоянных V-образных магнитов 4, укрепленных на профильных утолщениях 5 неподвижного вала 6 при помощи шурупов 7

о о ю о

о

Внутри корпуса 1, над верхним 2 и нижним 3 барабанами, имеются направляющие8 потоков сыпучего материала и расположенные рядом поворотные устройства 9 для регулирования потока очищаемого сыпучего материала.

Вращение барабанов осуществляется от мотор-редуктора 10 посредством цепи Галля 11. В нижней части корпуса 1 расположен откидной приемник 12 уловленных ферромагнитных частиц.

Профильно-ступенчатая поверхность барабана имеет кольцевые выступы 13 и впадины 14 для вращения в поле постоянных V-образных магнитов 4.

В обоих барабанах образующая кольцевая поверхность эквидистантна поверхности магнитной системы, вследствие чего концы V-образных магнитов входят в соседние кольцевые выступы 13 поверхности барабана. Ширина впадин 14 между выступами 13 равна ширине этих выступов, вследствие чего создается равномерная напряженность магнитного поля по всему сечению падающего сыпучего материала.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал, например сахар, подается в корпус 1 устройства и при помощи направляющих 8 и поворотных устройств 9 направляется на верхний вращающийся барабан 2. Кольцевая поверхность вращающегося барабана, находящаяся в поле действия магнитной системы, пересекая слой падающего сыпучего материала, притягивает к себе ферромагнитные частицы, которые равномерно заполняют его выступы 13 и впадины 14 благодаря равномерной напряженности магнитного поля.

Отрываясь от поверхности барабана 2 при прохождении его немагнитного сектора, ферромагнитные частицы попадают в откидной приемник 12 для ферромагнитных частиц, а поток очищаемого продукта через направляющие 8 и поворотное устройство 9 попадает на нижний вращающийся барабан

3. Здесь происходит дополнительная очистка сыпучего материала от ферромагнитных частиц.

Отделившиеся магнитные частицы также попадают в откидной приемник 12.

0

5

0

5

Формула изобретения Устройство для очистки сыпучих материалов от ферромагнитных частиц, включающее установленный с возможностью вращения немагнитный барабан, рабочая поверхность которого образована прямоугольными кольцевыми выступами по его окружности, расположенными с одинаковым шагом, и размещенной внутри него неподвижной магнитной системой, питатель и приемники продуктов разделения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации и производительности за счет создания однородного магнитного поля в рабочей зоне и увеличения рабочей поверхности, прямоугольные выступы выполнены полыми, а магнитная система - в виде V-образных постоянных магнитов, концы которых расположены внутри соседних выступов барабана эквидистантно их внутренней поверхности.

Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам. Цель - повышение эффективности процесса сепарации и произв-сти устройства за счет создания однородного магнитного поля в рабочей зоне и увеличения рабочей поверхности. Устройство содержит верхний и нижний немагнитные вращающиеся бзоабаны (Б) 2 и 3. Внутри каждого Б расположена неподвижная магнитная система. Она выполнена в виде V-образных постоянных магнитов (М) 4. Каждый М 4 закреплен на вячу 6. Поверхность Б 2 и 3 выполнена в в ,де прямоугольных выступов и впадин. Ширина выступа равна ширине впадины. Концы каждого М 4 расположены в соседних впадинах эквидистантно внутренней поверхности Б 2 (или Б 3). Очищаемый продукт подают на верхний Б 2. Ферромагнитные частицы притягиваются к поверхности выступов и впадин Б 2 и его вращением выводятся в зону, где отсутствует поле. Там они разгружаются. На нижнем Б 3 происходит перечистка продукта. Благодаря равной ширине выступов и впадин поле однородное, что повышает эффективность сепарации. Наличие выступов и впадин увеличивает площадь ра бочей поверхности, т.е. произв-сть. 2 ил. (Л

Сиг. 2.

,Xv/

# /3