Способ высокочастотной сварки длинномерных полимерных материалов Советский патент 1991 года по МПК B29C65/04 

Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при высокочастотной сварке длинномерных полимерных материалов.

Целью изобретения является повышение качества сварки.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа; на фиг. 2 - график изменения напряженности i электрического поля по длине электродов.

Для осуществления способа используют устройство, которое содержит источник питания в виде генераторов 1 и 2, с которыми соединен блок 3 коммутации. При этом генератор 1 подключен, с одной сто-- роны к электродам 4, 5, а генератор 2-е противоположной стороны - к электродам 4.5.

Способ высокочастотной сварки длинномерных полимерных материалов заключается в следующем.

Свариваемые материалы б размещают между параллельными электродами 4, 5 и осуществляют нагрев их соединяемых поверхностей в электрическом поле стоячей волны. Для этого концы электродов подключают к источнику питания/ попеременно то с одной, то с другой стороны электродов через равные промежутки времени. Подключение осуществляют в режиме двух фиксированных действий, т. е. нагрев материалов осуществляют в противоположных фазах напряжения, при этом одна фаза смещена относительно другой на 1/4 периода.

Одним фиксированным действием подключают одну сторону электродов 4 и 5, а другую сторону электродов отключают, а при

О

v

другом фиксированном действии подключают другую сторону электродов, а первую сторону электродов 4 и 5 отключают.

При этом после общего включения блок 5 коммутации включает генератор 1, на электродах образуются стоячие волны напряженности электрического поля, что приводит к неравномерности прогрева материала, причем в узлах материал прогревается меньше, а в пучностях больше. В месте подсоединения генератора 1 образуется первый узел Ещ, а на свободных концах электродов последняя пучность Enti. Генератор 1 работает в промежутке времени ti, после чего блок 3 коммутации отключает генератор 1 и включает генератор 2, который работает промежуток времени t2, причем t2 - ti. На электродах образуются стоячие волны напряженности электрического поля.

Поскольку рабочая частота генераторов 1 и 2 одинакова, то узлы и пучности распределяются на тех же расстояниях, что и при работе генератора 1. В месте подсоединения генератора 2 образуется первый узел напряженности электрического поля Eit2, a на свободных концах электродов - последняя пучность Ent2.

Таким образом, стоячие волны напряженности электрического поля для промежутка времени t2 представляют собой зеркальное отображение стоячих волн для

промежутка времени ц. При этом достигается равномерный нагрев свариваемых материалов по длине шва и исключается ограничение на длину электродов при высоком качестве сварки.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ высокочастотной сварки длинномерных полимерных материалов, включающий размещение свариваемых

материалов между параллельными электродами и нагрев их соединяемых поверхностей в электрическом поле стоячей волны путем подключения концов электродов к источнику питания, отличающийся тем,

что, с целью повышения качества сварки, подключение концов электродов к источнику питания в процессе нагрева соединяемых поверхностей осуществляют попеременно то с одной, то с другой стороны электродов

через равные промежутки времени, при этом при подключении концов электродов к источнику питания с одной из сторон противоположные концы электродов отключают.

2

/

Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при высокочастотной сварке длинномерных полимерных материалов. Цель - повышение качества сварки. Для этого в способе высокочастотной сварки длинномерных полимерных материалов подключение концов электродов к источнику питания в процессе нагрева соединяемых поверхностей осуществляют попеременно то с одной, то с другой стороны электродов через равные промежутки времени. При этом при подключении концов электродов к источнику питания с одной из сторон противоположные концы электродов отключают. 2 ил.

W

1

Јib

i

фиг. 1

Ј;

W

M2

Фиг 2