C/ u88odt,i
Изобретение относится к устройствам отбора газовых проб, например, отходящих газов промышленных предприятий, содержащих углеводородные соединения, и может быть использовано на предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности.
Целью изобретения является повышение качества очистки пробы от сконденсировавшихся углеводородов, а также других агрессивных химических соединений, растворимых в воде, и улучшение техники безопасности.
На чертеже показано уст ройство для отбора проб газа.
Устройство для отбора проб газе содержит заборный зонд 1, линию 2 транспортирования пробы, соединенную с погружной трубкой 3 устройство 4 промывки пробы проточной водой. На конце погруженной трубки 3 установлены тарелки 5 с отверстиями. Герметичный корпус 6 соединен с по- плавковойжамерой 7, магнитоуправляемые контакты 8 которой включены в цепь электрического питания побудителя 9 расхода. В нижней части корпуса 6 расположен штуцер 10 для подачи воды, а в средней части корпуса 6 над тарелками 5 - штуцер 11, соединенный с погружной трубкой 12 сливного бачка 13. Расположенный в вэр- хней части корпуса 6 штуцер 14 соединен с осушителем 15 газа, к которому последовательно присоединены побудитель 9 расхода, фильтр-поглотитель 16. контрольный фильтр 17, стабилизатор 18 давления и измеритель 19 расхода. К осушителю газа подключен конденсатосборник 20.
Устройство для отбора проб газа работает следующим образом
Побудитель 9 расхода прокачивает пробу газа через заборный зонд 1, линию 2 транспортирования пробы, погружную трубку 3, водяной столб высотой Н и далее через штуцер 14 все последующие элементы пробоподготовки. В осушителе 15 газа проба осушивается до необходимого влз- госодержания, в фильтре-поглотителе 16 очищается от неизмеряемых компонентов газовой пробы, которые могут создавать значительные дополнительные погрешности газоанализатора. С помощью фильтра 17 проба газа окончательно очищается от механических примесей, с помощью стабилизатора 18 давления устанавливается и поддерживается необходимое давление, а измерителем 19 расхода контролируется расход подаваемой на газоанализатор пробы газа.
При отборе на анализ отводящих газов нефтеперерабатывающих предприятий,
особенно на битумном производстве, и использовании необогреваемых газоанализаторов проба газа охлаждается до температуры окружающей среды прч
этом происходит конденсация многих ви- дов углеводородных соединений. Процесс конденсации начинается в линии транспортирования пробы. Затем проба поступает в устройство 4 промывки пробы проточной
0 водой. Анализируемый газ проходит через слой воды высотой Н. При этом пузырьки пробы, проходя «ерез отверстия тарелок 5, дробятся и хорошо контактируют с волой. Проба охлаждается до температуры проточ5 ной воды, происходит осушка пробы до течки росы, соответствующей температуре воды, а также конденсация углеводородов, которые не успели сконденсироваться в ней и легко стекающие по наклонной линии
0 2 транспортирования пробы сконденсировавшиеся ранее углеводороды и потоком воды через штуцер 11 постоянно удаляются в сливной бачок 13. При поохождении через воду проба газа также частично очища5 ется от окислов азота, аммиака сернистого ангидрида и других растворимых в воде агрессивных химических соединений, что значительно увеличивает ресурс работы фильтра-поглотителя.
0 При эксплуатации устройств для отбора проб газа бывают случаи, когда забивается заборный зонд, пневмосопротивление газового канала от заборного зондэ 1 до штуцера 14 увеличивается, что приводит к
5 увеличению разряжения в полости корпуса 6. При этом при некотором разряжении вода в корпусе 6 подымается и может проникнуть в газовый тракт Чтобы этого че случилось, корпус 6 соединен с поплавковой
0 камерой 7. При повышении уровня воды поплавок камеры 7 поднимается, воздействует на магнитоуправляемые контакты 8, которые отключают побудитель 9 расход Разряжение в полости камеры 6 снижается
5 и вода сливается через штуцер 11 в сливной бачок 13, понижая свой уровень.
Кроме двух указанных функций - осушка пробы до точки росы проточной воды и очистка от углеводородов и других згрессив0 ных газов, устройство промывки пробы проточной водой выполняет еще и функцию стабилизации давления газовой пробы при изменении давления в месте отбора пробы, так как водяной столб по отношению к ат5 мосфере постоянный.
Макет устройства для отбора проб iasa опробован на нефтеперерабатывающем заводе при контроле кислорода газоанализатором МН5105-2 в отводящих газах битумного производства в целях техники
безопасности. С использованием собственного устройства отбора и подготовки пробы газоанализатор МН5106 более двух недель не работал, так как чувствительный элемент выходил из строя. После установки макета с использованием устройства промывки газа проточной водой анализ кислорода в отходящих газах проводится непрерывно более двух месяцев. Таким образом, устройство может применяться в целях техники безопасности,
Формула изобретения Устройство для отбора проб газа, содержащее соединенные между собой заборный зонд линии транспортирования пробы, корпус блока очистки и осушитель газа, сливной бачок с погружной трубкой, побудитель расхода, фильтр-поглотитель, расходомер, штуцеры выхода пробы, входа и выхода воды, электронный самопишущий и сигнализирующий прибор с электрическим питанием от сети, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества очистки пробы от сконденсировавшихся углеводородов и других растворимых в воде агрессивных химических соединений и
улучшения техники безопасности, оно снабжено устройством промывки проточной водой, тарелками с отверстиями, устройство промывки выполнено в виде вертикально расположенных корпуса с
погружной трубкой и соединенной с ним поплавковой камерой с магнитоуправляю- щими контактами, соединенными с цепью электропитания побудителя расхода, при этом один конец погружной трубки соединен с линией транспортирования пробы, а на другом установлены тарелки, штуцер подачи проточной воды расположен в нижней части корпуса, штуцер выходной пробы расположен в верхней части корпуса и
соединен с осушителем пробы, а штуцер выхода воды расположен в средней части корпуса над тарелками и соединен со сливным бачком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ | 1995 |
|
RU2119653C1 |
ПЕРЕНОСНОЙ ГАЗОАНАЛИЗАТОР | 2024 |
|
RU2822866C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОПРИМЕСЕЙ В ГАЗЕ | 2004 |
|
RU2265205C1 |
СПОСОБ АНАЛИЗА ПРИМЕСЕЙ ВЕЩЕСТВ В ГАЗЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2411518C1 |
Устройство для отбора и подготовки проб газа | 1988 |
|
SU1723493A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2014 |
|
RU2561282C2 |
СПОСОБ ОТБОРА ПРОБЫ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2173841C1 |
Способ контроля газового состава рудничной атмосферы | 1989 |
|
SU1681273A1 |
Пробоотборник газов | 1980 |
|
SU947683A2 |
ПЕРСОНАЛЬНЫЙ ПРОБООТБОРНИК | 2005 |
|
RU2299414C1 |
Изобретение касается аналитической техники и может быть использовано на предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности для отбора проб отходящих газов, содержащих углеводородные соединения. Цель изобретения -повышение . качества очистки пробы от углеводородов и других агрессивных химических соединений, растворимых в воде. Устройство для отбора проб газа содержит заборный зочд 1, линчю 2 транспортирования пробы, под- Соединенную к погружном трубке 3 устройства 4 промывки пробы проточной водой. На конце погружной трубки 3 установлены тарелкиб с отверстиями. Герметичный корпус 6 соединен с поплавковой камерой 7, магиитоуправляемые контакты 8 которой включены в цепь электрического питания побудителя 9 расхода. В нижней части корпуса 6 расположен штуцер 10 дг.я подачи воды, в средней части над тарелками 5 расположен штуцер 11, соединенный с погружной трубкой 12 сливного бачка 13. Располох енный в верхней части корпуса 6 штуцер 14 соединен с осушителем 15 газа, к которому последовательно присоединены побудитель 9 расхода, фильтр-поглотитель 16,контрольный фильтр 17,стабилизатор 18 давления и измеритель 19 расхода. К осушителю 15 газа подключен конденсатосборник 20. 1 ил. ( С
Приборы для определения состава газовых сред | |||
Каталог ЦНИИТЭИ приборостроения | |||
- М., 1978, с.31 -34. |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1989-07-27—Подача