J5
Изобретение откосится к магнитной ; сепарации и предназначено для кс пользования в горн-о-рудной промышлен-- ности и в других отраслях..
. . Цель изобретения повышение эффективности извлечения мелких метал ловключепийе ..--... .;-.- ..-.-. . .. . На фиг. 1 показал сепаратор, общий вид; на фиг.2 - ввд А на фир„1;. на ; |0 фиг.З - схема установки сепаратора ; ч
над ленточным транспортером V
Сепаратор состоит кз электромаг- . нитной сиетемы$ включающей в себя магнитопровод 1, намагничивающие катушки 2 и полюса 3„ К полюсам при- креплены скобы 4 из немагнитного.материала, на которых установлен дополнительный полюс 5 с прикрепленными к . нему ферромагнитными пластинами 6. При этом дополнительный полюс 5 установлен с возможностью ограниченного перемещения в вертикальной и неогра-
ничейного перемещения в горизонталь jHoft плоскостях в пространстве между 25 полюсом 3 и Г-образныки выступами скоб 4, а. пластины 6 выполнены зубчатыми с П образныкн пазами и уставов- иены под некоторым углом к продольной оси полюсов (фиг.2). Сепаратор подве- JQ шй ва ё ЙЙ яйад трйкспортгфумгада прйспб-
20
. перемещаю- При этом се40
соблением конвейером 7 .щим сыпучий матеркал 8 паратор устанавливается так, что ферромагнитные пластины 6 оказываются , частично погруженными в поток сепарируемого материала 8„ ;.. : . ;
Катушки 2 подключаются к источнику постоянного тока,: в результате чего в межполюсном объеме электромагнита создается магнитное поле, под действием которого дополнительные полюса
5 вместе с. зубчатыми шластинами 6 : перемещаются вверх, прижимаясь к по- .пюсам 3 и фиксируясь в рабочем поло- гжении (фиГоЗ). В этом положении рабо чин магнитный поток электромагнита в основном замыкается .через пластины
6. При этом благодаря зубчатой форме пластин рабочая рлощядь сечения стали - по пути замыкания потока в основании пластин всегда значительно больше (практически в 2-2,5 раза), чем суммарная рабочая площадь сечения зубцов, благодаря чему сталь зубцов сильно насыщается и,магнитная индукция в стали зубцов в рабочем режиме практически составляет 2,,4 Т . В результате в зоне размещения зуб-
45
5
0
5 Q
0
0
-
5
цов пластин 6- создаются локальные участки высокринтенсивного и высокоградиентного магнитного поля, доста- точного для извлечения мелких метал- ловключений крупностью 0,05 мм и выше. -. . -. . .. .- . . ;
Благодаря установке пластин 6 - : под углом к продольной оси полюсов (фиг.2) частички сепарируемого потока в период перемещения транспортера 1под полюсами сепаратора (в направле-, нии стрелки С, фиг.З, ортогональном к продольной оси полюсов) неизбежно : проходят через локальные участки вы-, сокоинтенсивного и высокоградиентного магнитного поля, механически контак-i тируя с зубцами погруженных в поток ; 8 пластин 6, в результате чего происходит интенсивное на липа ни е ферромагнитных металл овключений на зубцы . : пластин 6, в то время как немагнитные частички материала 8 практически свободно проходят между пластинами 6. ; При этом выполнение пластин 6 с разными пазами дополнительно способствует свободному прохождению потока 8 в рабочей зоне сепаратора. , ;.
По мере накопления ферромагнитных металловключений на зубцах пластин 6 осуществляется периодическая разгрузка извлеченных металловключений. С этой целью катушки 2 отключаются от сети, после чего дополнительные полю-, са 5 вместе с пластинами 6 и налипшими на них металловключениями вручную удаляются из полюсной -зоны сепаратора и очищаются от налипших металловклю- чений, например, с помощью щетки или в сточной воде (в этот период желательны прекращение площади сепарируемого материала на ленту конвейера 7 и остановка конвейера)„ .ч
После разгрузки извлеченных метал- ловключений дополнительные полюса 5 вместе с пластинами 6 вновь устанавливаются под полюсами сепаратора, катушки 2 вновь подключаются к сети постоянного тока и процесс повторяется.. . Формула изобретения
Подвесной электромагнитный сепаратор, включающий установленную над транспортирующим органом электромаг- иитную систему с ферр омагнитнымн 1 пластинами, погруженными в поток исходного материала и установленными с возможностью перемещения в горн-
.51703176 6 зонтальной к вертикальной плоскостях, пластины выполнены зубчатыми с Н-оботличающийся тем, что, с цепью-повышения эффективности извлечения мелких металловключелии,
разными пазами и установлены под углом к продольной оси транспортирующего органа.
разными пазами и установлены под углом к продольной оси транспортирующего органа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1990 |
|
SU1773486A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1997 |
|
RU2116136C1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1997 |
|
RU2116838C1 |
Электромагнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1722588A1 |
Способ сепарации магнитных частиц и устройство сепаратора | 2019 |
|
RU2733253C1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1990 |
|
SU1798002A1 |
Магнитный сепаратор | 2021 |
|
RU2791216C2 |
Электромагнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1651965A1 |
РОТОРНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ ОТ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ЧАСТИЦ | 1992 |
|
RU2047384C1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1985 |
|
SU1688923A2 |
Изобретение откосится к магнитной сепарации и может быть использовано в горно-рудной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности извлечения мелких металловключений. Сепаратор содержит электромагнитную систему с ферромагнитными пластинами 6, погруженными в поток 8 исходного материала. Пластины 6 выполнены зубчатыми . с П-образными пазами и установлены под некоторым углом к продольной оси транспортирующего органа 7 с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Транспортируемый органом 7 поток 8 матери- ала; извлекается пластинами 6. В период перемещения транспортера под полюсами сепаратора частицы сепарируемого потока проходят через локальные участки высокоинтеисивного и высоко- градиентного магнитного поля, меха- . нически контактируя с зубцами, погруженных в поток 8 пластин 6. В резуль тате происходит интенсивное налипание ферромагнитных металловключений к зубцам пластин 6. Н-образные пазы дополнительно способствуют прохождению потока 8 в рабочей зоне сепаратора. 3 ил. v ; : С ч 0ЈЭ5В1
О
л&---И .
.. :5ЖТГМГ
©иг/
i Bad A
«
0иг./
Способ классификации рудных пульп и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1637880A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-01-07—Публикация
1989-06-19—Подача