Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для одновременного испытания нескольких образцов на усталость при изгибе.
Цель изобретения - повышение точности при сравнительных испытаниях партии образцов v. повышение производительности.
На фиг.1 изображено устройство для испытаний образцов на усталость при изгибе, общий вид; на фиг.2 - вал и зубчатое колесо с захватами и образцами: на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - схема нагруженно- сти и деформации образцов, на фиг.5 - циклы изменения напряжений изгиба образца при работе устройства.
Устройство для испытания образцов на усталость при изгибе содержит привод 1 вращения с выходным вапом 2. механизм 3 создания циклической изгибной нагрузки, выполненный в виде зубчатых колес 4 и 5. причем зубчатое колесо 5 выполнено с осевым отверстием 6, в котором коаксиально (этому зубчатому колесу 5) размещен выходной вал 2 привода 1 вращения. Между зубчатым колесом 5 и выходным валом 2 .установлены образцы 7. причем концы каждого образца 7 снабжены парой захватов 8 и 9, при этом одни из захватов 8 образца 7 закреплены на одной образующей выходного вала 2. а другие захваты 9 - на образующей внутренней поверхности зубчатого
;Xi
О
И
:го
колеса 5. Устройство снабжено дополнительными парами захватов 8 и 9 образцов 7, установленных в ряд с первой парой и образующих партию образцов 7. Устройство снабжено также дополнительными рядами пар захватов 8 и 9 образцов 7, установленных на других образующих соответственно выходного вала 2 и внутренней поверхности зубчатого колеса 5, который имеет сменный зубчатый венец 10.
Устройство работает следующим обра- зом.
С помощью механизма 3 создания циклической иэгибной нагрузки, выполненного в виде гГары зубчатых колес 4 и 5, устанавливается необходимая нагрузка на образцы 7. Вращение зубчатых колес 5 и 4 осуществляется посредством привода 1 вращения и выходного вала 2. Передача крутящего момента от выходного вала 2 к зубчатому колесу 5 производится через партию образцов 7. Поскольку образцы 7 нагружены одновременно радиальной силой Q, равной нормальной силе в зацеплении зубчатых колес
4 и 5, и крутящим моментом T-Q-y (фиг.4),
то окружное усилие между рядами образцов 7 распределяется .-неравномерно. Нагрузка на образец 7 зависит от угла р, определяющего положение рассматриваемого ряда образцов относительно оси поперечного сечения выходного: вала 2, перпендикулярной линии действия силы О, и определяется по формуле
+ 2cosp.g),
где d -диаметр окружности крепления образцов 7 в захватах 9, установленных на внутренней поверхности зубчатого колеса 5;
D - диаметр основной окружности зубчатого колеса 5;
z - общее чкслр образцов 7,
Нагрузка на образец 7 наиболее нагруженного ряда (фиг А приложенная к внешнему концу образца, определяется по формуле
с 2Т
Р„«сОбразец 7 противоположного ряда б ;Фиг.4) воспринимает минимальную нагрузку
2 Т , . ,) сК (1 -2р).
(1
+ 2$.
гмин3
Таким образом, нагруженное образцов 7 при их повороте, а следовательно, и их деформация изменяется от некоторого максимального значения деформации
(5м«кс до минимального (5Мин . Изменяя соотношение между диаметром основной окружности D зубчатого колеса 5 и диаметром d окружности крепления образцов 7 в захватах 9, установленных на внутренней поверхности зубчатого колеса 5, что достигается установкой соответствующего зубчатого венца 10, можно получить различные циклы изменения напряжений изгиба образцов 7 (фиг.5): асимметричный (кривая а), пульсирующий (кривая 6) или прерывистый (кривая в).
Предлагаемое устройство позволяет повысить точность при сравнительных испытаниях партии образцов. Кроме того, за счет
установки дополнительных рядов пар захватов 8 и 9 повышается производительность устройства.
Формула изобретения
1. Устройство для испытаний образцов на усталость при изгибе, содержащее пару захватов для концов образца, связанный с одним из захватов механизм создания циклической иэгибной нагрузки и связанный с
последним привод вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности при сравнительных испытаниях партии образцов, механизм создания циклической иэгибной нагрузки выполнен в
виде пары зубчатых колес, одно из которых выполнено с осевым отверстием, в котором коаксиально этому колесу размещен выходной вал привода вращения, устройство снабжено дополнительными парами захватов для соответствующих образцов партии, установленных в ряд с первой парой так, что одни из захватов пар закреплены на одной образующей выход чего вала привода, а другие - на одной образующей внутренней поверхности указанного колеса.
2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительными рядами пэр захватов, установленных на
других образующих соответственно вала и внутренней поверхности колеса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для испытания образцов на усталость | 1986 |
|
SU1423942A1 |
Установка для испытания образцов на усталость | 1986 |
|
SU1415135A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦА НА УСТАЛОСТЬ ПРИ ЗНАКОПЕРЕМЕННЫХ КРУЧЕНИИ И ОСЕВОМ НАГРУЖЕНИИ | 1991 |
|
RU2045021C1 |
Установка для испытания образцов на усталость | 1985 |
|
SU1245933A1 |
Установка для испытания на усталость гибких образцов | 1981 |
|
SU989377A1 |
Установка для испытания материалов на усталость | 1986 |
|
SU1355903A1 |
Способ испытаний на усталость гибкого зубчатого колеса волновой передачи и установка для его осуществления | 1988 |
|
SU1562747A1 |
Устройство для испытаний гибких кабелей на циклический изгиб | 1991 |
|
SU1805329A1 |
Устройство для испытаний гибких образцов на циклический изгиб | 1987 |
|
SU1516864A1 |
Установка для испытания образца на усталость при изгибе | 1987 |
|
SU1436005A1 |
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для одновременного испытания нескольких образцов на усталость при изгибе. Цель изобре- тения - повышение точности при сравнительных испытаниях партии образцов и повышение производительности. Устройство содержит привод вращения с выходным валом 2, механизм создания циклической из- гибной нагрузки, выполненный в виде пары зубчатых колес. Зубчатое колесо 5 выполнено с осевым отверстием, в котором коакси- ально размещен выходной вал 2 привода вращения. Между зубчатым колесом 5 и выходным валом 2 установлены образцы 7, концы каждого образца 7 связаны с парой захватов 8 и 9. Устройство снабжено дополнительными парами захватов 8 и 9 для соответствующих образцов 7 партии, установленных в ряд с первой парой захватов 8 и 9 так, что одни из захватов 8 пар закреплены на одной образу- щей выходного вала 2, а другие-захваты 9 - на одной образующей внутренней поверхности зубчатого колеса 5. Дополнительные ряды пар захватов 8 и 9 установлены на других образующих соответственно выходного вала 2 и внутренней поверх.-,ггти зубчатого колеса 5. Устройство позволяет провсд.ъ одновременное испытание партии образцов 7 и повысить точность при сравнительных испытаниях. При этом повышается производительность. 1 з.п. ф-лы. 5 ил. сг С
ю
сриг2
Риг. Ч
W АЛ
uЛ Л
/
Серенсен С.Н., Гафт М.Э., Козлов Л.А | |||
Машины для испытаний на усталость | |||
М.: Машгиз, 1957, с.29-30, фиг.26 |
Авторы
Даты
1992-01-07—Публикация
1989-07-10—Подача