N
ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Преобразовательная ячейка | 1989 |
|
SU1798944A1 |
Трехфазный инвертор большой мощности | 1986 |
|
SU1415274A1 |
Полупроводниковая выпрямительная установка | 1984 |
|
SU1343464A1 |
ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО АВТОСЦЕПКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1996 |
|
RU2097237C1 |
Полупроводниковый выпрямитель | 1982 |
|
SU1076984A1 |
Полупроводниковая выпрямительная установка | 1981 |
|
SU997140A1 |
СПОСОБ СБОРКИ МНОГОКРИСТАЛЬНОГО ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА С ПРИЖИМНЫМ КОНТАКТОМ | 2009 |
|
RU2413331C1 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР НИЗКОЧАСТОТНЫЙ БОЛЬШОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ РАЗГРУЖЕННЫЙ (ВНБГР) | 2012 |
|
RU2506473C1 |
Преобразовательная ячейка | 1981 |
|
SU966795A1 |
Устройство для закрепления | 1981 |
|
SU991534A1 |
Изобретение относится к радиоэлектронике и может быть использовано для закрепления полупроводниковых приборов с интенсивным выделением тепла. Цель изобретения - повышение удобств эксплуатации за счет обеспечения автоматического регулирования усилия сжатия прибора -достигается за счет того, что в устройстве для закрепления полупроводникового прибора 1 с охладителем 2. содержащем траверсы 3, стяжные болты 4, центрирующие упоры 9. токопррводящую шину 10 и узел регулирования усилия сжатия/последний выполнен в виде замкнутой емкости 11. заполненной теплоаккумулирующим веществом 12 (например, парафином) и образованной жесткими основаниями 13,14, соединенными между собой упругой оболочкой 15. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к радиоэлектронике и может быть использовано для закрепления электрорадиоэлементов с интенсивным тепловыделением.
Цель изобретения - повышение удобств эксплуатации за счет обеспечения автоматического регулирования усилия сжатия закрепляемого прибора.
На фиг.1 изображено устройство для закрепления полупроводникового прибора, вид сбоку; на фиг. 2 - то же.вид сверху; на фиг.З - вариант исполнения замкнутой емкости.
Устройство для закрепления полупроводникового прибора 1 с охладителем 2 со- держит траверсы 3. стяжные болты 4 со сферическими головками 5 и с гайками 6,
ключ 7, закрепляемый шплинтом 8, центрирующие упоры 9 с изоляторами.токоподво- дящую шину 10 иузел регулирования усилия сжатия, выполненный в виде замкнутой емкости 11, заполненный теплоаккумулирующим веществом 12 и образованной жесткими основаниями 13,14. соединенными между собой упругой оболочкой 15. При одном из вариантов исполнения емкости 11 одно из ее оснований выполнено в виде изолятора 16, в который запрессован собственно центрирующий упор 17.
При сборке устройства закрепляют на болтах 4 с помощью гаек 6 нижнюю траверсу 3, на которой последовательно устанавливают нижн ий упор 9. охладитель 2, прибор 1, емкость 11. верхний упор 9 и верXI
О
и
о
хнюю траверсу 3. После о заводят профилированный конец ключа 7 под сферическую поверхность головки 5 одного из болтов 4, поворачивают ключ 7 в сторону траверсы 3 и.закрепляют его с помощью шплинта 8. создавая при этом усилие сжатия всех элементом, размещенных между траверсами З.достаточное для транспортировки всего устройства к объекту его установки и закрепления на этом объекте.
В процессе эксплуатации прибора 1 он выделяет тепло, значительная часть которого отводится охладителем 2, а некоторая часть через шину 10 и основание 14 емкости 11 передается теплоаккумулирующему ее- ществу 12 (например, парафину), которое, расплавляясь, увеличивает собственный объем, компенсируемый расширением упругой оболочки 15, и увеличивает давление внутри оболочки 15, которое передается на основания 13,14. В результате автоматически возрастает усилие прижатия шины 10 и охладителя 2 к прибору 1, что способствует улучшению электрического контакта и повышению теплоотвода охладителем 2.
Разборку устройства осуществляют в обратной последовательности. Выполнение узла регулирования усилия сжатия в виде замкнутой емкости, образованной жесткими основаниями и упругой оболочкой и заполненной теплоаккумулирующим веществом, позволяет повысить удобства для закрепления полупроводникового прибора за счет обеспечения автоматического регулирования усилия сжатия в зависимости от степени нагрева прибора. Формула изобретения
Фиг.1
(Риг. 217
1В
(Риг. J
Устройство для испарительного охлаждения полупроводниковых приборов | 1987 |
|
SU1621190A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США N: 4636917 | |||
кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-01-07—Публикация
1988-01-25—Подача