Механизированная крепь для отработки тонких крутых пластов Советский патент 1992 года по МПК E21D23/14 E21D23/08 

для установки осей 10 гидроштанг 2. Расстояние вдоль, продольной оси секции между центрами отверстий, выполненных в одном стакане, равно расстоянию вдоль продольных осей секций 1 между передними торцами соседних секций 1. При этом одни из пар гидроштанг 2 непередвинутых секции 1 расположены перпендикулярно продольным осям секций. Передвижение одной секции 1 вызывает раздвижку вышерасположенных гидроштанг 2. При передвижке следующей секции 1 они устанавливаются в исходное положение, сохраняя исходный наклон забоя и его прямолинейность. 1 ил.

Изобретение относится к горной промети и м.б. использовано при отработке тонких крутых пластов лавами по простиранию с наклоненным к линии падения забоем. Цель - повышение надежности работы за счет упрощения управлением прямолинейностью и сохранением угла наклона забоя при перемещении с различной величиной шага в сложных горно-геологических условиях. Механизированная крепь содержит секции 1, имеющие основания 4, перекрытия 5. забойные 6 и завальные 7 ограждения, гидростойки 8, связанные гидродомкратами 3 передвижения и гидроштангами 2. Гидростойки 8 установлены в стаканах с фланцами 9, в каждом из которых выполнено четыре симметричных относительно продольной оси секции отверстия 5 Ё :3 |СЛ сл 00 00

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при комплексной механизации выемки тонких крутых пластов.

Целью изобретения является повыше- ние надежности работы за счет упрощения управления прямолинейностью при перемещении с различной величиной шага в сложных горно-геологических условиях и сохранении угла наклона забоя.

На чертеже представлена механизированная крепь, на части секций которой не показаны верхние перекрытия.

Механизированная крепь состоит из однотипных секций 1, связанных между собой парами гидроштанг 2 и попарно домкратами 3 передвижения. Секция крепи 1 состоит из основания 4, верхнего перекрытия 5, забойного 6 и завалы-юго 7 ограждений, гидростоек 8, установленных в стаканах с фланцами 9, в которых имеются четыре симметричных относительно продольной оси секции 1 отверстия для установки осей 10 гидроштанг 2.

Механизированная крепь работает еле- дующим образом.

При работе крепи в левом забое используется одна пара диагонально расположен- ных отверстий для установки осей 10 гидроштанг 2, а вторая пара применяется для правого забоя.

Расстояние между выполненными в одном стакане отверстиями для установки осей 10 вдоль продольной оси секции равно расстоянию между одноименными точками соседних секций вдоль их продольных осей, при этом по меньшей мере одни из пар гидроштанг 2 непередвинутых секций расположены перпендикулярно продольным осям секций 1.

Вследствие этого при передвижении (п+1)-й секции отсутствует участок траектории с ее опусканием ниже исходного положения. Это предопределяет возможность прямолинейного передвижения каждой из

секций и крепи в целом при любой величине шага, меньшей номинального значения этого параметра без изменения угла наклона забоя.

Для прямолинейного передвижения крепи достаточно переместить базовую секцию на требуемый шаг без смещения по линии падения, а все последующие секции могут быть предвинуты на тот же шаг при смыкании нижерасположеных гидроштанг.

Благодаря этому появляется возможность уменьшить обнажение нарушенных пород за счет уменьшения ширины вынимаемой полосы угля и последующего передвижения крепи на соответствующую величину шага, в результате чего повышается надежность работы крепи.

Формула изобретения Механизированная крепь для отработки тонких крутых пластов, содержащая связанные между собой гидродомкратами передвижения и парами гидроштанг секции, каждая из которых включает основание и перекрытие, связанные с забойным ограждением, завальным ограждением и гидростойками, установленными в стаканах с фланцами, в каждом из которых выполнено четыре симметричных относительно продольной оси секции отверстия для установки осей гидроштанг, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет упрощения управлением прямолинейностью при перемещении с различной величиной шага в сложных горно-геологических условиях и сохранении угла наклона забоя, расстояние вдоль продольной оси секции между центрами отверстий для установки осей гидроштанг, выполненных в одном стакане, равно расстоянию между одноименными точками соседних непередвинутых секций вдоль продольных осей секций, при этом одни из пар гидроштанг непередвинутых секций расположены перпендикулярно продольным осям секций.