Механизированная крепь Советский патент 1988 года по МПК E21D23/00 

Описание патента на изобретение SU1390371A1

(21)4052734/22-03

(22)08.04.86

(46) 23.04.88. Бюп. 15

(75). Ф.И.Иванов и Н.И.Дудченко

(53)622.284(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР 373411, кл. Е 21 С 27/32, 1970.

Авторское свидетельство СССР 1244308, кл. Е 21 D 23/00, 1984.

(54)МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ

(57)Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано для крепления и управления горным давлением в призабойном пространстве очистных забоев при механизированной выемке полезного ископаемого. Цель - повышение эксплуатационных качеств механизированной крепи за счет увеличения надежности направляющей для выемочной машины. Для этого каждое звено

j

7 направляющей выполнено из час-i тей 9 и 10, соединенных меязду собой шарниром 11. Часть 9, закрепг - ленная на основании 8 секции 1, выполнена равной расстоянию меязду точками 4 и 12 крепления забойных гидроштанг (ГШ) 2, а часть 10 - равной длине ПИ 2 в сомкнутом положении. Свободным концом часть 10 шарнирно соединена с корпусом ГШ 2 посредством тяги 13, расположенной параллельно прямой, проходящей через точку 4 крепления корпуса ПИ 2 к основанию и точку 11 крепления части 9 к части 10 эвена направляющей. Это позволяет обес- более надежную связь крепи с выемочной машиной независимо от количества секций в лавокомплекте, исключая другие соединительные элементы. 1 ил.

00

I Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для крепления и управления горным давле в призабойном пространстве очис Иых забоев при механизированной выемке полезного ископаемого.

Цель изобретения - повьшение экс- п(луатационных качеств механизированной крепи за счет увеличения надеж- направляющей для выемочной машины.

I На чертеже показана механизирован крепь, план.

I Механизированная крепь включает однотипные секции 1,. соединенные меж riy собой забойным и завальным рядам хтндроштанг 2 и 3 посредством шарни- 4 и 5, гидродомкраты. 6 передви- , расположенные между парами с{екций, и направляющую для вьшмочной машины в виде цилиндрических звеньев 71, установленных на основании 8 каждой секции параллельно забойному ряду гидроштанг 2. Каждое звено нап- р авляющей выполнено из йвух частей 9 и 10, соединенных между собой шарниром 11. Часть 9, закрепленная на осно вании секции 1, равна расстоянию между точками 6 и 12 крепления за- бойных гидроштанг 2, а часть 10, йьшолненная с длиной гидроштанги 2 9 сомкнутом положении, своим свобод- Чым концом шарнирно соединена с ее корпусом посредством тяги 13, рас- йоложенной параллельно прямой, проходящей через точку 4 крепления Корпуса гидроштанги 2 к основанию, секции 1 и точку 11 крепления части 9 к части 10 звена направляющей.

Концы звеньев направлякщей сосед- йнх секций установлены относительно друг друга с зазором S, обеспечивающим их взаимное минимальное сближение без наложения ограничений на работу кинематической системы крепи.

Механизированная крепь работает в комплекте с выемочной машиной, перемещающейся по направляющей, по односторонней или челноковой схеме. При работе по рдносторонней схеме выемочная машина соединяется с нап- равяякщей крепи посредством системы рычагов, ход которих равен величине захвата, В этом случае секции 1 передвигаются поочередно вслед за выемочной машиной, которая пбсле снятия полосы угля при сложенных

,

д

15 0 5 0 0

5

0

рычагах возвращается по направляющей в исходное положение. При челноковой работе передвижка секций 1 производится вслед за выемочной машиной в прямом и обратном направлениях.

При передвижении каждой с екции гидроштанги 2 поворачиваются на определенный угол и размыкаются. На такой же угол посредством тяги 13 поворачивается и часть 10 отрезка направляющей вокруг оси шарнира 11, при этом концы отрезков направляющей соседних секций расходятся на величину размыкания гидроштанг 2. Поскольку передвижение секций производится после прохода выемочной машины, то разрыв направляющей в месте смещения секций в момент передвижки не оказьгаает влияния на работу выемочной машины, захваты которой постоянно находятся на сомкнутых отрезках направляющей.

В случае искривления фронта кре-1 пи, зазоры могут уменьшаться или увеличиваться в пределах, допускаемых кинематической системой крепи, при этом их максимальная величина всегда меньше длины захватов выемочной машины. Поэтому захваты вы емочной машины не выходят из зацепг ления с направляющей.

Применение механизированной крепи предлагаемой конструкции, в которой направляющая вьтолнена из отдельных цилиндрических отрезков, состоящих из двух щарнирно соединенных между собой частей, один из которых посредством тяги, установленной параллельно прямой, соединяющей точку крепления корпуса гидроштанги к основанию с точкой соединения обеих частей отрезка направляющей, соединен с цилиндром гидрощтанги, причем длина одной части равна расстоянию между точками крепления забойных гидроштанг к основанию, а длина дру- ной равна длине гидроштанги в сомкнутом положении, позволяет обеспечивать более надежную связь механизированной крепи с выемочной машиной независимо от количества секций в лавокомплекте. Конструкция направляющей для выемочной машины не требует соединительных элементов в виде канатов и натяжных устройств, следовательно, она проще известной.

Формула

3139037

изобретения

Механизированная крепь, включающая однотипные секции, связанные гидроштангами, цилиндры и штоки которых закреплены на основаниях сосед- ных секций, связанных гидродомкратами передвижения, и направляющую для выемочной машины в виде цилиндричес- ких звеньев, закрепленных на основании каждой секции параллельно забойному ряду гидроштанг, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств крепи за счет повьштения надежности направляющей для выемочной машины.

14

каждое зв енр наг равляющей выполнено из шарнирно-соединенных между собой частей, одна из которых закреплена на основании и вьтолнена с длиной, равной расстоянию между точками крепления гидроштанг к основанию одной секции, а другая выполнена с длиной, равной длине гидроштанги в сомкнутом положении, и свободным концом шарнирно соединена с соответствующей гидроштангой посредством тяги, которая расположена параллельно прямой, проходящей через точку крепления этой гидроштанги к основанию и точку крепления одной части звена направляющей к другой.

Похожие патенты SU1390371A1

название год авторы номер документа
Механизированная крепь для крутых пластов 1990
  • Дудченко Николай Иванович
  • Иванов Иван Федорович
  • Булат Анатолий Федорович
  • Возиянов Виктор Степанович
  • Сафонов Юрий Аркадьевич
  • Кравец Андрей Андреевич
SU1789725A1
Устройство для передвижки механизированной крепи для крутых пластов 1990
  • Дудченко Николай Иванович
  • Иванов Иван Федорович
  • Булат Анатолий Федорович
  • Возиянов Виктор Степанович
  • Сафонов Юрий Аркадьевич
SU1751353A1
Агрегат для крутых пластов 1983
  • Дудченко Николай Иванович
  • Иванов Иван Федорович
  • Степанович Геннадий Яковлевич
  • Борисов Валерий Владимирович
  • Тищенко Алексей Никифорович
  • Ходос Михаил Яковлевич
  • Демидов Игорь Петрович
  • Небылица Владимир Владимирович
  • Иванов Иван Иванович
SU1116168A1
СТРУГОВЫЙ КОМПЛЕКС, СЕКЦИЯ КРЕПИ, УСТАНОВКА СТРУГОВАЯ, БАЗА СТРУГОВАЯ, ПРИВОД СТРУГА, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ УКОРОЧЕННЫЙ, КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ПЕРЕДВИЖНОЙ 1999
  • Долинский А.М.
RU2163970C1
Устройство для соединения опорных элементов секций крепи 1990
  • Михалицын Владимир Александрович
  • Онещук Виктор Яковлевич
  • Синкин Анатолий Григорьевич
SU1761963A1
Агрегат для выемки крутых пластов угля 1983
  • Булат Анатолий Федорович
  • Усаченко Борис Миронович
  • Возиянов Виктор Степанович
  • Курносов Анатолий Тимофеевич
  • Степанович Геннадий Яковлевич
  • Иванов Иван Федорович
SU1164437A1
Агрегат для выемки угля 1990
  • Горячий Владимир Григорьевич
  • Гелюх Виктор Степанович
  • Зайденварг Валерий Евгеньевич
  • Малюга Михаил Федорович
  • Мельничук Юрий Емельянович
SU1761949A1
Механизированная крепь 1986
  • Дудченко Николай Иванович
  • Саратикянц Семен Арутюнович
  • Иванов Иван Федорович
  • Потураев Валентин Никитич
  • Иванов Иван Иванович
SU1320439A1
СПОСОБ ПЕРЕВОДА ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА НА НОВУЮ ВЫЕМОЧНУЮ ПОЛОСУ В ДЛИННЫХ КОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННЫХ ОЧИСТНЫХ ЗАБОЯХ (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Габов Виктор Васильевич
  • Яичников Алексей Александрович
RU2417316C2
Механизированный комплекс для крутых пластов 1981
  • Хавьер Арсуага
SU1132793A3

Реферат патента 1988 года Механизированная крепь

Формула изобретения SU 1 390 371 A1

SU 1 390 371 A1

Авторы

Иванов Федор Иванович

Дудченко Николай Иванович

Даты

1988-04-23Публикация

1986-04-08Подача